專利名稱：水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，具體地說是用于將加工好的鋼絲均勻旋繞在工字輪上，屬于金屬制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，水箱拉絲機(jī)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有水箱拉絲機(jī)在金屬絲牽拉之后進(jìn)行排線和繞線，一般來說水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)的收線軸是固定的，金屬絲通過一個排線器拉動在收線軸上按照一定規(guī)律進(jìn)行反復(fù)纏繞。 如中國專利公告的CN202061929U，名稱為水箱拉絲機(jī)的氣動排線機(jī)構(gòu)的專利，它包括在機(jī)架上通過直線軸承滑動安裝有排線推桿，在排線推桿的首端部轉(zhuǎn)動安裝有排線盤，在排線推桿的尾端部固定安裝有滑塊；在機(jī)架上轉(zhuǎn)動安裝有被動帶輪，在機(jī)架外側(cè)的伺服電機(jī)的輸出軸上固定安裝主動帶輪，主動帶輪與被動帶輪上設(shè)有驅(qū)動帶，所述的滑塊固定在驅(qū)動帶上；在機(jī)架上設(shè)有滑塊最大最小行程限位部件。該機(jī)構(gòu)中金屬絲的排線是通過滑塊在驅(qū)動帶上左右滑動帶動排線推桿左右移動完成的，通過手動的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來改變排線的寬度，排線寬度的控制精度差，排線不穩(wěn)定，操作機(jī)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，采用伺服馬達(dá)控制，配備滾珠絲桿，通過傳感器檢測排線寬度，反應(yīng)靈敏、工作穩(wěn)定。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)主要包括底座和安裝在底座右端的伺服馬達(dá)，所述底座左側(cè)設(shè)安裝軸承座，底座內(nèi)設(shè)滾珠絲桿；所述滾珠絲桿的左端套裝在位于軸承座內(nèi)的軸承上，右端通過連軸器連接伺服馬達(dá)；滾珠絲桿兩側(cè)分別設(shè)有一個與滾珠絲桿平行的光桿，所述光桿兩端固定在底座上；所述滾珠絲桿和兩側(cè)的光桿上橫跨一個滑塊，滑塊中間螺接在滾珠絲桿上，滑塊兩端套裝在兩側(cè)的光桿上；所述滑塊外側(cè)面上固定安裝一個移動支架；所述移動支架上安裝一個固定支架，固定支架上下位置分別通過導(dǎo)輪軸連接一個導(dǎo)線輪；所述移動支架通過銷軸連接導(dǎo)輪；所述底座上表面左右兩側(cè)以及中間位置分別安裝一個位置傳感器。所述導(dǎo)線輪內(nèi)設(shè)有第一墊圈；所述導(dǎo)輪內(nèi)設(shè)有第二墊圈；所述底座上設(shè)有左右擋塊；所述位置傳感器在底座上左右位置能夠調(diào)整。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；采用傳感器監(jiān)測，反應(yīng)靈敏精確，調(diào)整節(jié)距0. 6-3mm ;配備滾珠絲桿和平行組裝的兩根光桿，排線穩(wěn)定，可保證良好的排線品質(zhì)。


圖I為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記說明1-底座、2-伺服馬達(dá)、3-軸承座、4-滾珠絲桿、5-軸承、6-連軸器、7-光桿、8-滑塊、9-移動支架、10-固定支架、11-導(dǎo)輪軸、12-導(dǎo)線輪、13-銷軸、14-導(dǎo)輪、15-位置傳感器、16-第一墊圈、17-第二墊圈、18-左右擋塊。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述
本發(fā)明主要包括底座I和安裝在底座I右端的伺服馬達(dá)2 ;所述底座I左側(cè)設(shè)安裝有軸承座3，底座I內(nèi)設(shè)滾珠絲桿4 ;所述滾珠絲桿4的左端套裝在位于軸承座3內(nèi)的軸承5上，右端通過連軸器6連接伺服馬達(dá)2 ;所述滾珠絲桿4兩側(cè)分別設(shè)有一個與滾珠絲桿平行的光桿7，所述光桿7兩端固定在底座I上；所述滾珠絲桿4和兩側(cè)的光桿7上橫跨一個滑塊8，滑塊8中間螺接在滾珠絲桿4上，滑塊8兩端套裝在兩側(cè)的光桿7上；所述滑塊8外側(cè)面上固定安裝一個移動支架9 ;所述移動支架9上安裝一個固定支架10，固定支架10上下位置分別通過導(dǎo)輪軸11連接一個導(dǎo)線輪12 ;所述移動支架9通過銷軸13連接導(dǎo)輪14 ；所述底座I上表面左右兩側(cè)以及中間位置分別安裝一個位置傳感器15。所述導(dǎo)線輪12內(nèi)設(shè)有第一墊圈16 ;所述導(dǎo)輪14內(nèi)設(shè)有第二墊圈17 ;述底座I上設(shè)有左右擋塊18 ;所述位置傳感器15在底座I上左右位置能夠調(diào)整。本發(fā)明的工作原理是在排線工作開始時，伺服馬達(dá)2通過連軸器6帶動滾珠絲桿4旋轉(zhuǎn)，螺接在滾珠絲桿4上的滑塊8被螺紋力帶動左右滑動，兩側(cè)的光桿7保證了滑塊8滑動更平穩(wěn)?；瑝K8的左右滑動帶動了導(dǎo)線輪12和導(dǎo)輪14的左右移動，當(dāng)滑塊8到達(dá)位置傳感器15的位置時，位置傳感器15將信號傳遞給拉絲機(jī)控制機(jī)構(gòu)，伺服馬達(dá)2受拉絲機(jī) 控制機(jī)構(gòu)控制而反轉(zhuǎn)，此時滑塊8就向另一個方向滑動，如此反復(fù)循環(huán)實現(xiàn)排線。根據(jù)工字輪的大小，通過手動調(diào)節(jié)底座上位置傳感器15的左右位置來調(diào)整排線的寬度，滿足不同大小工字輪的排線要求。
權(quán)利要求
1.ー種水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，包括底座(I)和安裝在底座(I)右端的伺服馬達(dá)(2)，其特征是還包括設(shè)在底座(I)內(nèi)的滾珠絲桿(4)，所述滾珠絲桿(4)的左端套裝在位于軸承座(3)內(nèi)的軸承(5)上，右端通過連軸器(6)連接伺服馬達(dá)(2);所述滾珠絲桿(4)兩側(cè)分別設(shè)有一個與滾珠絲桿(4)平行的光桿(7)，所述光桿(7)兩端固定在底座I上；所述滾珠絲桿(4)和兩側(cè)的光桿(7)上橫跨一個滑塊(8)，滑塊(8)中間螺接在滾珠絲桿(4)上，滑塊(8)兩端套裝在兩側(cè)的光桿(7)上；所述滑塊(8)外側(cè)面上固定安裝一個移動支架(9);所述移動支架(9)上安裝ー個固定支架(10)，固定支架(10)通過導(dǎo)輪軸(11)連接兩個導(dǎo)線輪(12);所述移動支架(9)通過銷軸(13)連接導(dǎo)輪(14);所述底座(I)上表面左右兩側(cè)以及中間位置分別安裝ー個位置傳感器(15 )。
2.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，其特征是所述兩個導(dǎo)線輪(12)上下分布。
3.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)線輪(12)內(nèi)設(shè)有第一墊圈(16)。
4.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)輪(14)內(nèi)設(shè)有第二墊圈(17)。
5.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，其特征是所述底座(I)上設(shè)有左右擋塊(18)。
6.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，其特征是所述位置傳感器(15)在底座(I)上左右位置能夠調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水箱拉絲機(jī)排線機(jī)構(gòu)，具體地說是用于將加工好的鋼絲均勻旋繞在工字輪上，屬于金屬制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其包括底座和安裝在底座右端的伺服馬達(dá)，底座內(nèi)設(shè)滾珠絲桿；所述滾珠絲桿的左端套裝在位于軸承座內(nèi)的軸承上，右端通過連軸器連接伺服馬達(dá)；所述滾珠絲桿兩側(cè)分別設(shè)有一個與滾珠絲桿平行的光桿，所述滾珠絲桿和兩側(cè)的光桿上橫跨一個滑塊，所述滑塊外側(cè)面上固定安裝一個移動支架，所述移動支架通過銷軸連接導(dǎo)輪，所述底座上表面左右兩側(cè)分別安裝一個位置傳感器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；采用傳感器監(jiān)測，反應(yīng)靈敏精確，調(diào)整節(jié)距0.6-3mm；配備滾珠絲桿和平行組裝的兩根光桿，排線穩(wěn)定，可保證良好的排線品質(zhì)。
文檔編號B21C1/02GK102699126SQ201210020188
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月29日
發(fā)明者馮小萍, 莊鳴, 袁明, 裴友清 申請人:無錫市常欣機(jī)電科技有限公司