專利名稱：可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機加工刀具，具體涉及一種可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀。
背景技術(shù)：
目前市場上已經(jīng)存在多種形式的軌頭刨刀，比如焊接式、機夾整體寬刃刀片式。原有的軌頭刨刀在加工過程中，由于是整個刃口同時參與切削加工，鐵屑太寬，刀具刃口受到的切削阻力很大，容易使刀片某一個部位或幾個部位損壞，使加工出來的產(chǎn)品表面質(zhì)量差， 這樣就須將整個刃口重新復(fù)磨。刃口的復(fù)磨精度高，這要求操作人員有較高的專業(yè)素質(zhì)，操作不但費時費力，且復(fù)磨次數(shù)有限，非常不適合大批量生產(chǎn)加工。因此生產(chǎn)企業(yè)希望得到一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡單，定位牢固可靠，壽命長，既能滿足加工精度要求，又能提高生產(chǎn)效率的新型軌頭刨刀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡單，定位牢固可靠，壽命長，生產(chǎn)效率高的可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀，它包括刀體、多個刀片和多個刀片安裝臺，刀片安裝臺位于刀體上并呈階梯狀排列，刀片安裝臺傾斜設(shè)置，刀片安裝臺的傾角α為2。^lO0，刀片安裝臺的傾角β為2° ^lO0，刀片設(shè)置于刀片安裝臺上，刀片與垂直于刀片安裝臺且互相垂直的定位面一和定位面二接觸，相鄰的刀片相互交錯搭接，刀片上的刀刃在走刀方向上組成連續(xù)完整的切削刃。刀刃為圓弧刃形或直線刃形。刀片通過螺栓固定。刀片為可轉(zhuǎn)位刀片。本發(fā)明的優(yōu)點在于
1.刀片安裝在階梯式的刀片安裝臺上，結(jié)構(gòu)緊湊，在工作時每個刀片上的刀刃單獨參與切削加工，較焊接式、機夾整體寬刃刀片，分散了切削阻力，提高了使用壽命；
2.刀刃磨損后，刀片轉(zhuǎn)位到新的刀刃即可再次使用，相比復(fù)磨刀具大大節(jié)省了操作時間，整個切削過程中機床停工時間更少，有效的提高了生產(chǎn)效率；
3.采用刀片安裝臺以及兩個定位面進行限位與定位，定位牢固可靠；
4.在設(shè)計時，刀片可以搭接成多種形狀尺寸不同的切削刃，可用于加工不同形狀的軌頭。


圖I為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意2為圓弧刃形刀片結(jié)構(gòu)示意3為圓弧刃形刀片俯視4為直線刃形刀片結(jié)構(gòu)示意5為直線刃形刀片俯視6為刀體結(jié)構(gòu)示意7為本發(fā)明的主視8為本發(fā)明的左視9為本發(fā)明的俯視圖
圖中，I-刀體，2-刀片，3-刀片安裝臺，4-定位面一，5-定位面二，6-刀刃，7-切削刃， 8-螺栓。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的保護范圍不限于以下所述。如圖I、圖6和圖9所示，可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀，它包括刀體I、多個刀片2和多個刀片安裝臺3，刀片安裝臺3位于刀體I上并呈階梯狀排列，刀片安裝臺3傾斜設(shè)置，刀片2設(shè)置于刀片安裝臺3上，刀片2與垂直于刀片安裝臺3且互相垂直的定位面一 4和定位面二 5接觸，相鄰的刀片2相互交錯搭接，刀片2上的刀刃6在走刀方向上組成連續(xù)完整的切削刃7。刀片2通過螺栓8固定。如圖2、圖3、圖4和圖5所示，刀片2為可轉(zhuǎn)位刀片，刀片2上設(shè)置有多個刀刃6， 刀刃6既可以為圓弧刃形也可以為直線刃形。如圖8所示，在左視圖中，刀片安裝臺3向右傾斜，傾角α為2° 10°，如圖7所示，在主視圖中，刀片安裝臺3同時向左傾斜，傾角β為2° 10°，這使得刀片2在工作時總是將刀刃6對準被加工物體，保證切削的順利進行。如圖8所示，相鄰的刀片2相互交錯搭接，以保證組成的切削刃連續(xù)，如圖9所示， 通過圓弧刃形和直線刃形的組合，刀刃6組成了連續(xù)完整的切削刃7，在工作時刀片2從上至下依次參加切削作業(yè)，最終得到完整的加工面。刀片2通過螺栓8固定，當?shù)镀?上的一個刀刃6磨損后，只需松開螺栓8，將刀片 2轉(zhuǎn)位到新的刀刃即可再次使用。本發(fā)明通過計算機輔助設(shè)計和制造，在數(shù)控加工中心上加工，可以確保刀片2搭接準確，得到高精度的切削刃7?？梢愿鶕?jù)實際生產(chǎn)情況，在制造時將刀片2搭接成各種不同形狀的切削刃7。
權(quán)利要求
1.可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀，其特征在于，它包括刀體(I)、多個刀片(2)和多個刀片安裝臺(3 )，刀片安裝臺(3 )位于刀體(I)上并呈階梯狀排列，刀片安裝臺(3 )傾斜設(shè)置，刀片安裝臺(3)的傾角α為2° ^lO0，刀片安裝臺(3)的傾角β為2° ^10°，刀片(2)設(shè)置于刀片安裝臺(3)上，刀片(2)與垂直于刀片安裝臺(3)且互相垂直的定位面一(4)和定位面二(5)接觸，相鄰的刀片(2)相互交錯搭接，刀片(2)上的刀刃(6)在走刀方向上組成連續(xù)完整的切削刃(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀，其特征在于，所述的刀刃(6)為圓弧刃形或直線刃形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀，其特征在于，所述的刀片(2)通過螺栓(8)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀，其特征在于，所述的刀片(2)為可轉(zhuǎn)位刀片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可轉(zhuǎn)位階梯式軌頭刨刀，它包括刀體(1)、多個刀片(2)和多個刀片安裝臺(3)，刀片安裝臺(3)位于刀體(1)上并呈階梯狀排列，刀片安裝臺(3)傾斜設(shè)置，刀片(2)設(shè)置于刀片安裝臺(3)上，刀片(2)與垂直于刀片安裝臺(3)且互相垂直的定位面一和定位面二接觸，相鄰的刀片(2)相互交錯搭接，刀片(2)上的刀刃在走刀方向上組成連續(xù)完整的切削刃。本發(fā)明的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡單，定位牢固可靠，壽命長，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23D13/00GK102581369SQ20121002410
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者劉克勤, 張崇英, 李霞, 梁元杰, 趙駿, 鄭強 申請人:四川天虎工具有限責(zé)任公司