專利名稱：等離子焊接操作平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種操作平臺，具體涉及一種焊接機操作平臺。
背景技術(shù)：
等離子焊接是當今焊接中等厚度金屬材料的首選方法，電流范圍可達O. I 500A，適合于厚度在O. I 9mm的不銹鋼、合金鋼、鈦合金、鎳合金及鋁合金的焊接。目前國內(nèi)焊接操作平臺存在工作效率較低、無法整體搬遷、對工件的表面質(zhì)量無法起保護作用，損壞后無法更換，不能減少員工的勞動力等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工作效率高，焊接效果好的等離子焊接操作平臺。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的等離子焊接操作平臺，它包括數(shù)控焊接機，在該數(shù)控焊接機上設(shè)有機架，在該機架上設(shè)有塑料輪，在所述數(shù)控焊接機旁設(shè)有電動機，所述設(shè)有塑料輪的機架通過傳動鏈與電動機相連。在所述塑料輪上放置焊接工件。所述電動機通過電控箱來控制運行。在所述數(shù)控焊接機上設(shè)有一排機架，在該一排機架的前后兩端各設(shè)有一臺電動機。本發(fā)明是在等離子焊機的基礎(chǔ)上，兩旁均布機架，機架數(shù)量、機架的長度根據(jù)單位所需要的來定，固定機架后，在機架上安裝塑料輪，在各機架上的主動輪用軸連接通過鏈輪連接電動機，工件的運動就是通過操作平臺上兩個電動機來執(zhí)行的，而整個操作平臺上的操作系統(tǒng)都整合在一個電控箱上。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是本平臺以等離子焊接機為基礎(chǔ)，實現(xiàn)了自動化操作過程，從而提高了工作效率，保證了焊接質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、數(shù)控焊接機；2、機架；3、塑料輪；4、電動機；5、傳動鏈；6、焊接工件；7、電控箱
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。如圖I所示，本發(fā)明所述的等離子焊接操作平臺，它包括數(shù)控焊接機1，在該數(shù)控焊接機I上設(shè)有機架2，在該機架2上設(shè)有塑料輪3，在所述數(shù)控焊接機I旁設(shè)有電動機4， 所述設(shè)有塑料輪3的機架2通過傳動鏈5與電動機4相連；在所述塑料輪3上放置焊接工
3件6 ;所述電動機4通過電控箱7來控制運行；在所述數(shù)控焊接機I上設(shè)有一排機架2，在該一排機架2的前后兩端各設(shè)有一臺電動機4。本發(fā)明以等離子焊接機為基礎(chǔ)，實現(xiàn)了自動化操作過程，從而提高了工作效率，保證了焊接質(zhì)量。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.等離子焊接操作平臺，其特征在于它包括數(shù)控焊接機(1)，在該數(shù)控焊接機a)上設(shè)有機架(2)，在該機架(2)上設(shè)有塑料輪(3)，在所述數(shù)控焊接機(I)旁設(shè)有電動機(4)， 所述設(shè)有塑料輪(3)的機架(2)通過傳動鏈(5)與電動機(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子焊接操作平臺，其特征在于在所述塑料輪(3)上放置焊接工件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子焊接操作平臺，其特征在于所述電動機(4)通過電控箱(7)來控制運行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的等離子焊接操作平臺，其特征在于在所述數(shù)控焊接機(I) 上設(shè)有一排機架(2),在該一排機架(2)的前后兩端各設(shè)有一臺電動機(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種等離子焊接操作平臺，它包括數(shù)控焊接機，在該數(shù)控焊接機上設(shè)有機架，在該機架上設(shè)有塑料輪，在所述數(shù)控焊接機旁設(shè)有電動機，所述設(shè)有塑料輪的機架通過傳動鏈與電動機相連。本發(fā)明工作效率高，焊接效果好。
文檔編號B23K10/02GK102581456SQ201210039939
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者袁文新 申請人:宜興市九洲封頭鍛造有限公司