專利名稱：壓蓋零件的卷制工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷制工藝，尤其涉及一種壓蓋零件的卷制工藝。
背景技術(shù)：
目前，行業(yè)內(nèi)制作壓蓋零件，由于受多方面因素的制約，普遍采用的成型方式為將壓蓋的毛坯，即鍛造的圓環(huán)，用車床加工至需要的尺寸。然而，此種加工方式，其材料利用率低，加工成本高，生產(chǎn)效率低，不僅耗費(fèi)人力、物力，而且成品合格率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種壓蓋零件的卷制工藝，以解決原有壓蓋零件加工方式材料利用率低，加工成本高，生產(chǎn)效率低的問題。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種壓蓋零件的卷制工藝，包括以下步驟a、選材選擇相應(yīng)規(guī)格的板材；b、卷圓在弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)的主輥及邊輥上安裝相應(yīng)的模具，將板材卡入模具中進(jìn)行卷圓；C、焊接焊接卷圓后板材的接口處。進(jìn)一步的，所述步驟b中所選的弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)的主輥直徑為240mm， 邊輥直徑為220mm。進(jìn)一步的，所述板材為條狀異型材。優(yōu)選的，所述步驟c中采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接。優(yōu)選的，所述步驟c還包括將焊縫打磨光滑。本發(fā)明的有益效果為所述壓蓋零件的卷制工藝采用弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)將條狀異型材卷制成壓蓋，相比較鑄造的加工方式，不僅材料利用率高，節(jié)省材料，減小成本，而且其加工方便簡(jiǎn)單，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明壓蓋零件的卷制工藝的流程圖；圖2為本發(fā)明條狀異型材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)安裝模具狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明卷圓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明卷圓成型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明卷制后的壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、邊輥模具；2、條狀異型材；3、主輥模具；4、推進(jìn)油缸；5、邊輥；6、主輥；7、接口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖I所示，圖I為本發(fā)明壓蓋零件的卷制工藝的流程圖，并結(jié)合下面的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。于本實(shí)施例中，一種壓蓋零件的卷制工藝，包括以下步驟a、選材選擇相應(yīng)規(guī)格的條狀異型材2，如圖2所示；b、卷圓如圖3-4所示，在弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)的主輥6上安裝主輥模具3，在其邊輥5上安裝邊輥模具1，此時(shí)，弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)的推進(jìn)油缸4向下推動(dòng)邊輥5，將條狀異型材2卡緊并進(jìn)行卷圓；所述弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)的型號(hào)為 W24S-320，其主輥6的直徑為240mm，邊輥5的直徑為220mm ；C、焊接如圖5所示，用自動(dòng)焊將卷圓后的條狀異型材2的接口 7焊接固定，并將焊縫打磨光滑。如圖6所示，為采用上述工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，其成品合格率高，且其材料利用率高， 節(jié)省材料，減小成本，此外，此種加工方式簡(jiǎn)單方便，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制， 在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于包括以下步驟a、選材選擇相應(yīng)規(guī)格的板材；b、卷圓在弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)的主輥及邊輥上安裝相應(yīng)的模具，將板材卡入模具中進(jìn)行卷圓；C、焊接焊接卷圓后板材的接口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于所述步驟b中所選的弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)的主輥直徑為240mm，邊輥直徑為220mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于所述板材為條狀異型材。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于所述步驟c中采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于所述步驟c還包括將焊縫打磨光滑。
全文摘要
本發(fā)明公開一種壓蓋零件的卷制工藝，包括以下步驟a、選材選擇相應(yīng)規(guī)格的板材；b、卷圓在弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)的主輥及邊輥上安裝相應(yīng)的模具，將板材卡入模具中進(jìn)行卷圓；c、焊接焊接卷圓后板材的接口處。所述壓蓋零件的卷制工藝采用弧線下調(diào)式三輥型材卷彎?rùn)C(jī)將條狀異型材卷制成壓蓋，相比較鑄造的加工方式，不僅材料利用率高，節(jié)省材料，減小成本，而且其加工方便簡(jiǎn)單，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D7/08GK102581564SQ201210056109
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者楊士立, 沈立盛 申請(qǐng)人:無(wú)錫市金羊管道附件有限公司