專利名稱：一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼帶等用于軋制管材時(shí)，前后卷之間的接頭需要靠工人手動(dòng)剪切后進(jìn)行焊接。這種加工方式不僅生產(chǎn)效率低，而且焊接質(zhì)量較差，易出現(xiàn)帶頭不對(duì)正、焊縫不均勻、強(qiáng)度不達(dá)要求等情況，另外這種焊接方式還極易使工人受傷。常用剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖I所示，由于刀具等的位置設(shè)置使剪切機(jī)上沒有空間讓焊機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)，無法與焊機(jī)連接使用。所以即使使用剪切機(jī)進(jìn)行剪切后，仍要重新裝夾到焊機(jī)上由焊機(jī)進(jìn)行焊接。這種操作方式需要將鋼帶等在不同設(shè)備間進(jìn)行裝夾、對(duì)齊等，不僅費(fèi)時(shí)較久，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也沒得到降低，而且剪切后的鋼帶頭在焊接機(jī)上進(jìn)行焊接時(shí)仍然存在對(duì)接不齊的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能與焊機(jī)配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪切對(duì)焊功能、 結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便高效的剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為所述機(jī)架上活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座向下或向上轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)座包括呈V字形設(shè)置在一起的上刀座與焊接底座，上刀座上并列設(shè)置有兩條上刀片，所述機(jī)架上設(shè)置有兩條與上刀片配合的下刀片，所述機(jī)架上旋轉(zhuǎn)座兩側(cè)分別設(shè)置有滑動(dòng)板，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板向旋轉(zhuǎn)座靠攏或遠(yuǎn)離的滑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)板上活動(dòng)設(shè)置有焊接壓塊，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)焊接壓塊上下運(yùn)動(dòng)的焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置。所述焊接底座上設(shè)置有耐高溫板，所述焊接壓塊上設(shè)置有耐高溫端塊。所述機(jī)架上在旋轉(zhuǎn)座與滑動(dòng)板之間設(shè)置有限位板，所述滑動(dòng)板上設(shè)置有若干與限位板相配合的防撞限位接頭。所述限位板上設(shè)置有若干導(dǎo)向板，所述滑動(dòng)板上設(shè)置有若干相應(yīng)的導(dǎo)槽。所述滑動(dòng)板兩端分別設(shè)置有同步座，同步座上設(shè)置有同步軸，同步軸兩端設(shè)置有同步齒輪，所述機(jī)架上在兩邊滑動(dòng)板外側(cè)分別設(shè)置有撐板，兩側(cè)撐板間在同步齒輪的上方設(shè)置設(shè)置有兩撐軸，撐軸穿過兩滑動(dòng)板，撐軸兩端分別設(shè)置有與同步齒輪相配合的齒牙。所述機(jī)架上在兩邊撐板外側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向部件，導(dǎo)向部件包括設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)向底座，導(dǎo)向底座底部設(shè)置有若干導(dǎo)軸，導(dǎo)向底座上部活動(dòng)設(shè)置有絲桿，絲桿兩側(cè)螺紋旋向相反，絲桿兩側(cè)分別設(shè)置有與該側(cè)螺紋相配合的活動(dòng)座，活動(dòng)座下設(shè)置有夾緊塊。 所述導(dǎo)向底座上通過螺紋設(shè)置有調(diào)整塊，所述絲桿的端部設(shè)置在調(diào)整塊中。所述夾緊塊與導(dǎo)軸相配合處設(shè)置有耐磨套。所述機(jī)架兩端頭分別設(shè)置有壓料裝置，壓料裝置包括設(shè)置在所述機(jī)架上的支架， 支架上設(shè)置有下壓輥，支架頂部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，支架中部設(shè)置有滑槽，滑槽中設(shè)置有滑塊，調(diào)節(jié)絲桿底端與滑塊相連接，滑塊上設(shè)置有與下壓輥相配合的上壓輥。所述旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置、滑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置及焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置都為油缸或氣缸。本發(fā)明的有益效果是由于焊接底座上設(shè)置有耐高溫板，焊接壓塊上設(shè)置有耐高溫端塊，可以承受焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫。所述機(jī)架上在旋轉(zhuǎn)座與滑動(dòng)板之間設(shè)置有限位板，所述滑動(dòng)板上設(shè)置有若干與限位板相配合的防撞限位接頭，能夠保證滑動(dòng)板將剪切后的鋼帶對(duì)齊靠攏時(shí)剛好運(yùn)動(dòng)到位。由于限位板上設(shè)置有若干導(dǎo)向板，滑動(dòng)板上設(shè)置有若干相應(yīng)的導(dǎo)槽，能對(duì)滑動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。由于滑動(dòng)板兩端分別設(shè)置有同步座，同步座上設(shè)置有同步軸，同步軸兩端設(shè)置有同步齒輪，所述機(jī)架上在兩邊滑動(dòng)板外側(cè)分別設(shè)置有撐板，兩側(cè)撐板間在同步齒輪的上方設(shè)置設(shè)置有兩撐軸，撐軸穿過兩滑動(dòng)板，撐軸兩端分別設(shè)置有與同步齒輪相配合的齒牙。使滑動(dòng)板運(yùn)動(dòng)時(shí)兩端同步，防止發(fā)生卡位故障。所述機(jī)架上在兩邊撐板外側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向部件，用于使前后鋼帶能對(duì)齊。由于所述導(dǎo)向底座上通過螺紋設(shè)置有調(diào)整塊，所述絲桿的端部設(shè)置在調(diào)整塊中， 可以對(duì)絲桿進(jìn)行軸向微調(diào)，用于調(diào)整前后鋼帶間可能存在位置偏差。所述機(jī)架兩端頭分別設(shè)置有壓料裝置，用于壓緊鋼帶，便于加工操作。本剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)能與焊機(jī)配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪切對(duì)焊功能，且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便高效。


圖I是背景技術(shù)所述剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的K向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明的導(dǎo)向部件主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明的導(dǎo)向部件俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明的壓料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明與焊機(jī)配合組成的自動(dòng)剪切對(duì)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖I至圖9中1.機(jī)架，2.旋轉(zhuǎn)座，201.上刀座，202.焊接底座，3.耐高溫板，4.上刀片，5.下刀片，6.滑動(dòng)板，601.導(dǎo)槽，7.焊接壓塊，8.耐高溫端塊，9.旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置，10.滑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置，11.焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置，12.限位板，13.防撞限位接頭，14.導(dǎo)向板，15.同步座，16.同步軸，17.同步齒輪，18.撐板，19.撐軸；
20.導(dǎo)向部件，2001.導(dǎo)向底座，2002.導(dǎo)軸，2003.絲桿，2004.活動(dòng)座，2005.夾緊塊，2006.耐磨套，2007.調(diào)整塊；
21.壓料裝置，2101.支架，2102.下壓輥，2103.調(diào)節(jié)絲桿，2104.滑塊，2105.上壓棍；22.焊機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖2-9所示，一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座 2，所述機(jī)架I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座2向下或向上轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置9 (油缸)，旋轉(zhuǎn)座 2包括呈V型設(shè)置在一起的上刀座201與焊接底座202，上刀座201上并列設(shè)置有兩條上刀片4，所述機(jī)架I上設(shè)置有兩條與上刀片4配合的下刀片5，焊接底座202上設(shè)置有可以承受焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫的耐高溫板3，所述機(jī)架I上旋轉(zhuǎn)座2兩側(cè)分別設(shè)置有滑動(dòng)板6，所述機(jī)架I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板6向旋轉(zhuǎn)座2靠攏或遠(yuǎn)離的滑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置10 (油缸)，滑動(dòng)板 6上活動(dòng)設(shè)置有焊接壓塊7，焊接壓塊7上設(shè)置有可以承受焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫的耐高溫端塊 8，所述機(jī)架I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)焊接壓塊7上下運(yùn)動(dòng)的焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置11 (油缸)?；瑒?dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置10的行程設(shè)定為上刀片4間距的一半。所述機(jī)架I上在旋轉(zhuǎn)座2與滑動(dòng)板6之間設(shè)置有限位板12，所述滑動(dòng)板6上設(shè)置有若干與限位板12相配合的防撞限位接頭13。能夠保證滑動(dòng)板6將剪切后的鋼帶對(duì)齊靠攏時(shí)剛好運(yùn)動(dòng)到位。所述限位板12上設(shè)置有若干導(dǎo)向板14，所述滑動(dòng)板6上設(shè)置有若干相應(yīng)的導(dǎo)槽 601。能對(duì)滑動(dòng)板6的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用。滑動(dòng)板6兩端分別設(shè)置有同步座15，同步座15上設(shè)置有同步軸16，同步軸16兩端設(shè)置有同步齒輪17，所述機(jī)架I上在兩邊滑動(dòng)板6外側(cè)分別設(shè)置有撐板18，兩側(cè)撐板18 間在同步齒輪17的上方設(shè)置設(shè)置有兩撐軸19，撐軸19穿過兩滑動(dòng)板6，撐軸19兩端分別設(shè)置有與同步齒輪17相配合的齒牙。能使滑動(dòng)板6運(yùn)動(dòng)時(shí)兩端同步，防止發(fā)生卡位故障。機(jī)架I上在兩邊撐板18外側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向部件20，用于使前后鋼帶能對(duì)齊。 導(dǎo)向部件20包括設(shè)置在機(jī)架I兩側(cè)的導(dǎo)向底座2001，導(dǎo)向底座2001底部設(shè)置有若干導(dǎo)軸 2002，導(dǎo)向底座2001上部活動(dòng)設(shè)置有絲桿2003，絲桿2003兩側(cè)螺紋旋向相反，絲桿2003兩側(cè)分別設(shè)置有與該側(cè)螺紋相配合的活動(dòng)座2004，活動(dòng)座2004下設(shè)置有夾緊塊2005，夾緊塊 2005與導(dǎo)軸2002相配合處設(shè)置有耐磨套2006。所述導(dǎo)向底座2001上通過螺紋設(shè)置有調(diào)整塊2007，所述絲桿2003的端部設(shè)置在調(diào)整塊2007中?？梢詫?duì)絲桿2003進(jìn)行軸向微調(diào)，用于調(diào)整前后鋼帶間可能存在位置偏差。所述機(jī)架I兩端頭分別設(shè)置有壓料裝置21，用于壓緊鋼帶，便于加工操作。壓料裝置21包括支架2101，支架2101上設(shè)置有下壓輥2102，支架2101頂部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿2103，支架2101中部設(shè)置有滑槽，滑槽中設(shè)置有滑塊2104，調(diào)節(jié)絲桿 2103底端與滑塊2104相連接，滑塊2104上設(shè)置有上壓輥2105。使用時(shí)，將開卷機(jī)送出的鋼帶先從一端的壓料裝置21中通入，經(jīng)導(dǎo)向裝置等從另一端的壓料裝置21中送出，當(dāng)前后兩卷鋼帶的頭、尾位于旋轉(zhuǎn)座2位置時(shí)，這時(shí)需要進(jìn)行剪切對(duì)焊。首先驅(qū)動(dòng)焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置11將焊接壓塊7壓緊鋼帶，接著驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座2驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)剪切鋼帶，然后將旋轉(zhuǎn)座2復(fù)位，驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板6驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使兩鋼帶切口對(duì)齊合攏，由焊機(jī)將切口處焊接完即可。驅(qū)動(dòng)焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置11將焊接壓塊7復(fù)位，送料過程即可正常進(jìn)行。當(dāng)然，也可將需要剪切對(duì)焊的兩鋼帶分別從兩端的壓料裝置21向中間送料，待兩鋼帶的頭、尾位于旋轉(zhuǎn)座2位置時(shí)，進(jìn)行剪切對(duì)焊。
本剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)能與焊機(jī)配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪切對(duì)焊功能，且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便高效。
權(quán)利要求
1.一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座向下或向上轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)座包括呈V字形設(shè)置在一起的上刀座與焊接底座，上刀座上并列設(shè)置有兩條上刀片，所述機(jī)架上設(shè)置有兩條與上刀片配合的下刀片，所述機(jī)架上旋轉(zhuǎn)座兩側(cè)分別設(shè)置有滑動(dòng)板，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板向旋轉(zhuǎn)座靠攏或遠(yuǎn)離的滑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)板上活動(dòng)設(shè)置有焊接壓塊，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)焊接壓塊上下運(yùn)動(dòng)的焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述焊接底座上設(shè)置有耐高溫板，所述焊接壓塊上設(shè)置有耐高溫端塊。
3.如權(quán)利要求I所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架上在旋轉(zhuǎn)座與滑動(dòng)板之間設(shè)置有限位板，所述滑動(dòng)板上設(shè)置有若干與限位板相配合的防撞限位接頭。
4.如權(quán)利要求3所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位板上設(shè)置有若干導(dǎo)向板，所述滑動(dòng)板上設(shè)置有若干相應(yīng)的導(dǎo)槽。
5.如權(quán)利要求I所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑動(dòng)板兩端分別設(shè)置有同步座，同步座上設(shè)置有同步軸，同步軸兩端設(shè)置有同步齒輪，所述機(jī)架上在兩邊滑動(dòng)板外側(cè)分別設(shè)置有撐板，兩側(cè)撐板間在同步齒輪的上方設(shè)置設(shè)置有兩撐軸，撐軸穿過兩滑動(dòng)板， 撐軸兩端分別設(shè)置有與同步齒輪相配合的齒牙。
6.如權(quán)利要求I所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架上在兩邊撐板外側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向部件，導(dǎo)向部件包括設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)向底座，導(dǎo)向底座底部設(shè)置有若干導(dǎo)軸，導(dǎo)向底座上部活動(dòng)設(shè)置有絲桿，絲桿兩側(cè)螺紋旋向相反，絲桿兩側(cè)分別設(shè)置有與該側(cè)螺紋相配合的活動(dòng)座，活動(dòng)座下設(shè)置有夾緊塊。
7.如權(quán)利要求6所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向底座上通過螺紋設(shè)置有調(diào)整塊，所述絲桿的端部設(shè)置在調(diào)整塊中。
8.如權(quán)利要求6所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾緊塊與導(dǎo)軸相配合處設(shè)置有耐磨套。
9.如權(quán)利要求I所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架兩端分別設(shè)置有壓料裝置，壓料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的支架，支架上設(shè)置有下壓輥，支架頂部設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，支架中部設(shè)置有滑槽，滑槽中設(shè)置有滑塊，調(diào)節(jié)絲桿底端與滑塊相連接，滑塊上設(shè)置有與下壓輥相配合的上壓輥。
10.如權(quán)利要求2-9中任一項(xiàng)所述的一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置、滑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置及焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置都為油缸或氣缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種剪切對(duì)齊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座包括呈V型設(shè)置在一起的上刀座與焊接底座，上刀座上并列設(shè)置有兩條上刀片，所述機(jī)架上設(shè)置有兩條與上刀片配合的下刀片，焊接底座上設(shè)置有耐高溫板，所述機(jī)架上旋轉(zhuǎn)座兩側(cè)分別設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上活動(dòng)設(shè)置有焊接壓塊，焊接壓塊上設(shè)置有耐高溫端塊，所述機(jī)架上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座驅(qū)動(dòng)裝置、滑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)裝置及焊接壓塊驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明能與焊機(jī)配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪切對(duì)焊功能的、且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便高效。
文檔編號(hào)B23P23/00GK102601616SQ20121007842
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者劉紅光, 蔣龍 申請(qǐng)人:江蘇中港冶金設(shè)備科技有限公司