專(zhuān)利名稱(chēng)：具有反向抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征的圓形切削鑲片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及切削鑲片，并且更具體地涉及圓形切削鑲片，該圓形切削鑲片具有用于防止安裝在切削刀具本體上的圓形切削鑲片轉(zhuǎn)動(dòng)的反向抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征。
背景技術(shù)：
在刀具(例如像銑刀)中使用的多個(gè)鑲片是安裝在圍繞刀具本體周邊間隔開(kāi)的互補(bǔ)成形的多個(gè)凹座中。鑲片典型地是通過(guò)從設(shè)置在鑲片中心內(nèi)的孔中插入穿過(guò)的夾緊螺釘來(lái)固定在其對(duì)應(yīng)的凹座中。在切削操作過(guò)程中，這類(lèi)鑲片經(jīng)常不僅經(jīng)受壓縮力和振動(dòng)力，而且還經(jīng)受著因這些鑲片的切削刃與工件之間的夾角所引起的某一量值的扭矩。對(duì)于具有非圓形形狀的切削鑲片而言，由于這類(lèi)鑲片在成角度的側(cè)壁與接收這類(lèi)鑲片的凹座的這些互補(bǔ)成形的壁之間的過(guò)盈式配合使得這種扭矩不會(huì)導(dǎo)致鑲片轉(zhuǎn)動(dòng)。
相比之下，圓形鑲片可以在其對(duì)應(yīng)的凹座中轉(zhuǎn)動(dòng)，這是因?yàn)樵趫A形鑲片的圓柱形或錐臺(tái)狀側(cè)壁與接收這些圓形鑲片的凹座的對(duì)應(yīng)的環(huán)形壁之間不會(huì)自然產(chǎn)生這種機(jī)械過(guò)盈。所引起的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得將鑲片固定在其對(duì)應(yīng)凹座中的夾緊螺釘變松。如果該夾緊螺釘變得足夠松，它會(huì)在環(huán)繞的凹座內(nèi)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)而足以變得破裂或破碎，這不僅使鑲片毀壞而且還會(huì)危及工件上的切削質(zhì)量。為了防止圓形鑲片在其對(duì)應(yīng)凹座中轉(zhuǎn)動(dòng)，在鑲片的頂表面和底表面上形成了處于多個(gè)凸起形式的抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征。雖然這樣一種抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征對(duì)于防止圓形鑲片在其對(duì)應(yīng)凹座中轉(zhuǎn)動(dòng)是有效的，但這樣一種抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征是難于制造的，由此增加了切削刀具以及圓形鑲片兩者的成本。

發(fā)明內(nèi)容
與處于多個(gè)凸起形式的抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征相關(guān)的成本增加問(wèn)題已經(jīng)得到解決，這是通過(guò)提供一種圓形鑲片以及一個(gè)對(duì)應(yīng)的鑲片凹座來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該圓形鑲片具有處于凹陷形式的反向抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征并且該對(duì)應(yīng)的鑲片凹座具有一個(gè)用于接收這些凹陷之一的凸起以便在圓形鑲片安裝在鑲片凹座中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。—方面，一個(gè)圓形切削鑲片包括一個(gè)第一外表面，該第一外表面總體上向外終止在一個(gè)第一切削刃中并且總體上向內(nèi)終止在一個(gè)第一內(nèi)部邊緣中；一個(gè)第一內(nèi)表面，該第一內(nèi)表面從該第一內(nèi)部邊緣總體上向內(nèi)朝向一個(gè)非圓柱形開(kāi)口延伸，該非圓柱形開(kāi)口軸向地延伸穿過(guò)該切削鑲片；多個(gè)第一凹穴，這些第一凹穴形成在該第一內(nèi)部邊緣與該開(kāi)口之間的第一內(nèi)表面中；一個(gè)第二外表面，該第二外表面總體上向外終止在一個(gè)第二切削刃中并且總體上向內(nèi)終止在一個(gè)第二內(nèi)部邊緣中；一個(gè)第二內(nèi)表面，該第二內(nèi)表面從該第二內(nèi)部邊緣總體上向內(nèi)延伸；多個(gè)第二凹穴，這些第二凹穴形成在該第二內(nèi)部邊緣與一個(gè)中央開(kāi)口之間的第二內(nèi)表面中；以及一個(gè)總體上環(huán)形的側(cè)表面，該側(cè)表面在該第一外表面與該第二外表面之間延伸，其中，該多個(gè)第一凹穴之一或該多個(gè)第二凹穴之一與形成在刀具本體的鑲片接收凹座的支持表面上的一個(gè)凸起協(xié)作，以便在該切削鑲片被安裝在該鑲片接收凹座中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。另一方面，一種切削刀具組件包括一個(gè)刀具本體和一個(gè)鑲片，該刀具本體具有一個(gè)帶凸起的鑲片接收凹座，并且該鑲片被接收在該鑲片接收凹座中，該鑲片具有一個(gè)第一部分，該第一部分具有一個(gè)第一外表面，該第一外表面總體上向外終止在一個(gè)第一切削刃中并且總體上向內(nèi)終止在一個(gè)第一內(nèi)部邊緣中；一個(gè)第一內(nèi)表面，該第一內(nèi)表面從該第一內(nèi)部邊緣總體上向內(nèi)朝向一個(gè)非圓柱形開(kāi)口延伸，該非圓柱形開(kāi)口軸向地延伸穿過(guò)該切削鑲片；多個(gè)第一凹穴，該多個(gè)第一凹穴形成在該第一內(nèi)部邊緣與該開(kāi)口之間的第一內(nèi)表面中；以及一個(gè)總體上環(huán)形的側(cè)表面，該環(huán)形的側(cè)表面在該第一外表面與該第二外表面之間延伸，其中，該多個(gè)第一凹穴之一與該鑲片接收凹座的凸起協(xié)作以便在該鑲片被安裝在鑲片接收凹座中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。


雖然展示了本發(fā)明的不同實(shí)施方案，但是不應(yīng)認(rèn)為所示具體實(shí)施方案限制了權(quán)利要求。在此預(yù)期可以在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行各種變化和修改。圖I是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的切削鑲片的透視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的圖I的切削鑲片的俯視圖；圖3是圖2中展示的切削鑲片沿線3-3而截取的截面圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的圖I的切削鑲片的仰視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的圖I的切削鑲片的側(cè)視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的切削刀具組件的正視圖；圖7是圖6中展示的切削刀具組件的一個(gè)部分的局部分解圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的切削鑲片的透視圖；圖9是圖6中展示的切削刀具組件以及圖8中展示的切削鑲片的一個(gè)部分的局部分解圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的切削鑲片的透視圖；圖11是圖6中展示的切削刀具組件以及圖10中展示的切削鑲片的一部分的局部分解圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的切削鑲片的透視圖；圖13是圖6中展示的切削刀具組件以及圖12中展示的切削鑲片的一個(gè)部分的局部分解圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的切削鑲片的透視圖；圖15是圖6中展示的切削刀具組件以及圖14中展示的切削鑲片的一個(gè)部分的局部分解圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的切削鑲片的透視圖；圖17是圖6中展示的切削刀具組件以及圖16中展示的切削鑲片的一個(gè)部分的局部分解圖；圖18是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的切削鑲片的透視圖；圖19是圖6中展示的切削刀具組件以及圖18中展示的切削鑲片的一個(gè)部分的局部分解圖。
具體實(shí)施例方式以下是關(guān)于一種用于制造刀夾具的鑲片凹座的方法的展示和說(shuō)明。然而，應(yīng)當(dāng)指出的是緊固件可以被配置成適合于具體應(yīng)用而不僅僅限于這些圖示中的實(shí)例。參見(jiàn)圖I和圖2，其中同樣的參考符號(hào)代表同樣的元件，在此示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的一種切削鑲片10。切削鑲片10包括一個(gè)第一或頂部部分12(總體上見(jiàn)圖I、圖2、圖3和圖5)以及一個(gè)第二或底部部分14(總體上見(jiàn)圖3、圖4和圖5)以及一個(gè)總體上環(huán)形的側(cè)面部分16，該總體上環(huán)形的側(cè)面部分在第一部分12與第二部分14之間延伸。因此，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到切削鑲片10是一個(gè)用于定位在刀具本體中的總體上圓形的切削鑲片，該切削鑲片用于在工件(未示出)上執(zhí)行切削操作。如圖I和圖2所不，切削鑲片10包括一個(gè)第一外表面18,該第一外表面在總體上向外的方向上終止在一個(gè)第一切削刃20中并且在總體上向內(nèi)的方向上終止在一個(gè)第一內(nèi)部邊緣22中。一方面,第一外表面18從第一切削刃20朝向第一內(nèi)部邊緣22傾斜。切削鑲片10還包括一個(gè)第一內(nèi)表面24,該第一內(nèi)表面在一個(gè)總體上向內(nèi)的方向上從第一內(nèi)部 邊緣22朝向一個(gè)非圓柱形開(kāi)口 23延伸，該非圓柱形開(kāi)口軸向地延伸穿過(guò)切削鑲片10。一方面，第一外表面18可以包含在一個(gè)平面中而第一內(nèi)表面24可以包含在另一個(gè)平面中，該另一個(gè)平面與包含該第一外表面18的平面是不平行的。切削鑲片10進(jìn)一步包括多個(gè)第一圓形凹陷或凹穴26。一方面，該多個(gè)第一圓形凹穴26是形成在第一內(nèi)表面24中。更確切地講，該多個(gè)第一圓形凹穴26是被中心地定位在第一內(nèi)部邊緣22與開(kāi)口 23之間以便在將第一切削刃20安裝在刀具本體中時(shí)為其提供間隙。另一方面，該多個(gè)第一圓形凹穴26是圍繞第一內(nèi)表面24均勻地環(huán)圓周間隔開(kāi)的。第一切削刃20是圍繞該多個(gè)第一圓形凹穴26而環(huán)圓周設(shè)置的，并且一方面該多個(gè)第一圓形凹穴26各自包括在一個(gè)平面中包含的一個(gè)底表面27從而使得第一切削刃20的至少一部分是包含在一個(gè)不同的平面中。該多個(gè)第一圓形凹穴26各自還包括側(cè)壁表面29，該側(cè)壁表面在第一內(nèi)表面24與底表面27之間延伸。如可以認(rèn)識(shí)到，因?yàn)檫@些凹穴26具有圓形輪廓所以側(cè)壁表面29是彎曲的。在所展示的實(shí)施方案中，切削鑲片10包括總計(jì)六(6)個(gè)圓形凹穴26。然而，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到本發(fā)明可以根據(jù)切削鑲片10的尺寸通過(guò)任何希望數(shù)目的圓形凹穴來(lái)實(shí)施。圖4展示了切削鑲片10的第二或底部部分14。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到第二或底部部分14實(shí)質(zhì)上與例如在圖I和圖2中所展示的第一或頂部部分12相同。更確切地講，如在圖4中所展示的，切削鑲片10的第二部分14包括一個(gè)第二外表面28，該第二外表面在總體上向外的方向上終止在一個(gè)第二切削刃30中并且在總體上向內(nèi)的方向上終止在一個(gè)第二內(nèi)部邊緣32中。一方面，第二外表面28從第二切削刃30朝向第二內(nèi)部邊緣32傾斜。切削鑲片10還包括一個(gè)第二內(nèi)表面34，該第二內(nèi)表面在一個(gè)總體上向內(nèi)的方向上從第二內(nèi)部邊緣32朝向開(kāi)口 23延伸，該開(kāi)口軸向地延伸穿過(guò)該切削鑲片10。一方面，第二外表面28可以包含在一個(gè)平面中而第二內(nèi)表面34可以包含在另一個(gè)平面中，該另一個(gè)平面與包含該第二外表面28的平面是不平行的。切削鑲片10進(jìn)一步包括多個(gè)第二圓形凹穴36。一方面，該多個(gè)第二圓形凹穴36是形成在第二內(nèi)表面34中。更確切地講，該多個(gè)第二圓形凹穴36被中心地定位在第二內(nèi)部邊緣32與開(kāi)口 23之間。另一方面，該多個(gè)第二圓形凹穴36是圍繞第二內(nèi)表面34均勻地環(huán)圓周間隔開(kāi)的。第二切削刃30是圍繞該多個(gè)第二圓形凹穴36而環(huán)圓周設(shè)置的，并且一方面該多個(gè)第二圓形凹穴36各自包括在一個(gè)平面中包含的一個(gè)底表面37從而使得第二切削刃30的至少一部分是包含在一個(gè)不同平面中。該多個(gè)第二圓形凹穴36各自還包括側(cè)壁表面39，該側(cè)壁表面在第二內(nèi)表面34與底表面37之間延伸。如可以認(rèn)識(shí)到，因?yàn)檫@些凹穴36具有圓形輪廓所以該側(cè)壁表面39是彎曲的。在所展示的實(shí)施方案中，切削鑲片10包括總計(jì)六(6)個(gè)圓形凹穴36。然而，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到本發(fā)明可以根據(jù)切削鑲片10的尺寸通過(guò)任何希望數(shù)目的圓形凹穴來(lái)實(shí)施?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖6和圖7，在此示出了具有多個(gè)切削鑲片10的切削刀具組件，這些鑲片被安裝到刀具本體40上。更確切地講，這些切削鑲片10被可拆卸地安裝在刀具本體40的一個(gè)鑲片接收凹座42中。鑲片接收凹座42包括一個(gè)側(cè)壁44以及一個(gè)支持表面46。這些切削鑲片10的總體上環(huán)形的側(cè)面部分16被接收在與側(cè)壁44鄰接的鑲片接收凹座42中。此外，切削鑲片10的第一內(nèi)表面24或第二內(nèi)表面34之一被接收和支持在鑲片接收凹座42·的支持表面46上。一方面，這些切削鑲片10的第一內(nèi)表面24或第二內(nèi)表面34之一被接收和支持在鑲片接收凹座42的支持表面46上。更確切地講，支持表面46包括一個(gè)形成在支持表面46上的單個(gè)圓形的隆起或凸起48，用于與該多個(gè)第一圓形凹穴26之一或者該多個(gè)第二圓形凹穴36之一相配合及協(xié)作。一方面，該圓形凸起48是形成在支持表面46上以便產(chǎn)生一個(gè)隆起輪廓的凸起。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到如果該圓形凸起48被接收在該多個(gè)第一圓形凹穴26之一中，那么第二切削刃30被定位以便執(zhí)行切削操作。類(lèi)似地，如果圓形凸起48被接收在該多個(gè)第二圓形凹穴36之一中，那么第一切削刃20被定位以便執(zhí)行切削操作。因此，應(yīng)該認(rèn)識(shí)到切削鑲片10是可反轉(zhuǎn)的并且提供了第一切削刃20和第二切削刃30從而為切削鑲片10提供了更長(zhǎng)的使用壽命。一個(gè)緊固螺釘50被提供用于延伸穿過(guò)切削鑲片10的開(kāi)口 23并且被接收在鑲片接收凹座42的一個(gè)緊固孔52中。緊固螺釘50提供了將鑲片10可拆卸地固定到刀具本體
40上，并且更具體地提供了將切削鑲片10可拆卸地固定到刀具本體40的鑲片接收凹座42上。如在此所說(shuō)明的，該多個(gè)第一凹穴26或該多個(gè)第二凹穴36之一被接收在鑲片接收凹座42的凸起48中。一旦緊固螺釘50被定位而將切削鑲片10固定在鑲片接收凹座42中，由于凸起48被接收在該對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹穴26、36之一中，在該多個(gè)第一凹穴26或該多個(gè)第二凹穴36之一與凸起48之間的協(xié)作防止了鑲片10的轉(zhuǎn)動(dòng)。有利的是，切削鑲片10因此在切削操作過(guò)程中不能在鑲片接收凹座42中轉(zhuǎn)動(dòng)并且因此提供了本發(fā)明的抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征。另外，每個(gè)凹穴26的側(cè)壁29與凸起48的一個(gè)側(cè)壁49協(xié)作。類(lèi)似的，該多個(gè)第二凹穴36各自包括一個(gè)側(cè)壁39用于與凸起48的側(cè)壁49協(xié)作。有利的是，這種安排在切削鑲片10安裝在鑲片接收凹座42中時(shí)進(jìn)一步防止了其轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，切削鑲片10對(duì)于第一切削刃20或第二切削刃30是可轉(zhuǎn)位的。例如，一旦第一切削刃20亦或第二切削刃30的一部分已被使用，那么緊固螺釘50會(huì)發(fā)生松動(dòng)并且切削片10會(huì)被抬高從而使得這些第一圓形凹穴26亦或這些第二圓形凹穴36從圓形凸起48中移開(kāi)，于是切削鑲片10會(huì)發(fā)生翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)，并且又通過(guò)將緊固螺釘50再次插入而接下來(lái)使這些第一圓形凹穴26或者這些第二圓形凹穴36再次插入圓形凸起48中。通過(guò)提供該多個(gè)第一圓形凹穴26或者該第二圓形凹穴36，用戶(hù)在對(duì)切削鑲片進(jìn)行分度過(guò)程中可以輕易地識(shí)別切削鑲片10被轉(zhuǎn)位了多少。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到這些第一圓形凹穴26與這些第二圓形凹穴36總體上是相反的，以便允許用戶(hù)將該多個(gè)第一圓形凹穴26之一或者該多個(gè)第二圓形凹穴36之一準(zhǔn)確地定位在圓形凸起48中。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到與常規(guī)的鑲片凹座相比，單個(gè)的凸起48而不是多個(gè)凸起或其他特征能夠使鑲片接收凹座42的制造變得容易得多并且成本更低。此外，單個(gè)的凸起48使得如果切削鑲片10未被正確地座入鑲片接收凹座42中則切削鑲片10被抬高得更多，由此提供了本發(fā)明的錯(cuò)誤校正特征。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到本發(fā)明不限于該多個(gè)第一凹穴26、該多 個(gè)第二凹穴36以及具有圓形或球形幾何輪廓的凸起48，并且本發(fā)明可以通過(guò)具有任何希望的幾何輪廓的切削鑲片10來(lái)實(shí)施，只要該切削鑲片上的反向抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征的幾何輪廓能夠與鑲片接收凹座上的反向抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征的幾何輪廓協(xié)作。例如，如圖8和圖9所示，該多個(gè)第一凹穴26、該多個(gè)第二凹穴36以及鑲片接收凹座42上的凸起48可以具有槽形幾何輪廓。在這個(gè)實(shí)例中，具有槽形輪廓的該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36與鑲片接收凹座42上的具有互補(bǔ)槽形輪廓的單個(gè)凸起48協(xié)作，以便在切削鑲片10安裝在鑲片接收凹座42中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。在另一個(gè)實(shí)例中，如在圖10和圖11中所示，該多個(gè)第一凹穴26、該多個(gè)第二凹穴36以及鑲片接收凹座42上的凸起48可以具有V形的幾何輪廓。在這個(gè)實(shí)例中，具有V形輪廓的該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36與鑲片接收凹座42上的具有互補(bǔ)的V形輪廓的單個(gè)凸起48協(xié)作，以便在切削鑲片10安裝在鑲片接收凹座42中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。在又另一個(gè)實(shí)例中，如在圖12和圖13中所示，該多個(gè)第一凹穴26、該多個(gè)第二凹穴36以及鑲片接收凹座42上的凸起48可以具有旅行車(chē)輪形幾何輪廓。在這個(gè)實(shí)例中，具有旅行車(chē)輪形輪廓的該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36與鑲片接收凹座42上的具有互補(bǔ)的旅行車(chē)輪形輪廓的單個(gè)凸起48協(xié)作，以便在切削鑲片10安裝在鑲片接收凹座42中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)該指出的是在這個(gè)實(shí)例中，該多個(gè)第一凹穴26和第二凹穴36不是被中心地定位在該第一內(nèi)部邊緣22與該第二內(nèi)部邊緣32之間，而是鄰近該非環(huán)形開(kāi)口 23定位而其方式為使得該多個(gè)第一凹穴26與該多個(gè)第二凹穴36的一部分與非環(huán)形開(kāi)口 23處于密切接觸。仍在又另一個(gè)實(shí)例中，如圖14和圖15所示，該多個(gè)第一凹穴26、該多個(gè)第二凹穴
36以及鑲片接收凹座42上的凸起48可以具有跑車(chē)輪式幾何輪廓。在這個(gè)實(shí)例中，具有跑車(chē)輪式輪廓的該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36與鑲片接收凹座42上的具有互補(bǔ)的跑車(chē)輪式輪廓的單個(gè)凸起48合作，以便在切削鑲片10安裝在鑲片接收凹座42中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)該指出的是在這個(gè)實(shí)例中，該多個(gè)第一凹穴26和第二凹穴36不是被中心地定位在該第一內(nèi)部邊緣22與該第二內(nèi)部邊緣32之間，而是鄰近該第一內(nèi)部邊緣22以及該第二內(nèi)部邊緣32其方式為使得該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36的一部分對(duì)應(yīng)地與該第一內(nèi)部邊緣22以及該第二內(nèi)部邊緣32密切接觸。在又另一個(gè)實(shí)例中，如圖16和圖17所示，該多個(gè)第一凹穴26、該多個(gè)第二凹穴36以及鑲片接收凹座42上的凸起48可以具有V形槽幾何輪廓。在這個(gè)實(shí)例中，具有V形槽輪廓的該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36與鑲片接收凹座42上的具有互補(bǔ)的V形槽輪廓的單個(gè)凸起48協(xié)作，以便在切削鑲片10安裝在鑲片接收凹座42中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)該指出的是在這個(gè)實(shí)例中，該多個(gè)第一和第二凹穴26、36不是被中心地定位在該第一內(nèi)部邊緣22與該第二內(nèi)部邊緣32之間，而是鄰近該非環(huán)形開(kāi)口 23定位而其方式為使得該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36的一部分與該非環(huán)形開(kāi)口 23密切接觸。在又另一個(gè)實(shí)例中，如在圖18和圖19中所示，該多個(gè)第一凹穴26、該多個(gè)第二凹穴36以及鑲片接收凹座42上的凸起48可以具有金字塔形幾何輪廓。在這個(gè)實(shí)例中，具有金字塔形輪廓的該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36與鑲片接收凹座42上的具有互補(bǔ)的金字塔形輪廓的單個(gè)凸起48合作，以便在切削鑲片10安裝在鑲片接收凹座42中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。

在以上所述的每個(gè)實(shí)例中，該多個(gè)第一凹穴26以及該多個(gè)第二凹穴36的幾何輪廓在形狀上是與鑲片接收凹座42的支持表面46上的單個(gè)的凸起48互補(bǔ)的從而使得在凸起48安裝在鑲片接收凹座42中時(shí)能夠被接收在該多個(gè)凹穴26、36之一中。此外，對(duì)于以上所描述的單個(gè)凸起48的不同幾何輪廓允許在機(jī)加工操作過(guò)程中產(chǎn)生的這些碎屑輕易地流過(guò)凸起48而避免碎屑堆積。另外，對(duì)于以上所描述的單個(gè)凸起48的不同幾何輪廓為對(duì)凸起48進(jìn)行機(jī)加工提供了間隙，由此減小了與制造該鑲片接收凹座相關(guān)的成本。在此提及的專(zhuān)利以及公開(kāi)文獻(xiàn)特此通過(guò)引用結(jié)合在此。 在此已說(shuō)明的本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施方案可以在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)以其他方式實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種圓形切削鍵片，包括 一個(gè)第一外表面，該第一外表面總體上向外終止在一個(gè)第一切削刃中并且總體上向內(nèi)終止在一個(gè)第一內(nèi)部邊緣中； 一個(gè)第一內(nèi)表面，該第一內(nèi)表面從該第一內(nèi)部邊緣總體上向內(nèi)朝向一個(gè)非圓柱形開(kāi)口延伸，該非圓柱形開(kāi)口軸向地延伸穿過(guò)該切削鑲片； 多個(gè)第一凹穴，該多個(gè)第一凹穴形成在該第一內(nèi)部邊緣與該開(kāi)口之間的第一內(nèi)表面中； 一個(gè)第二外表面，該第二外表面總體上向外終止在一個(gè)第二切削刃中并且總體上向內(nèi)終止在一個(gè)第二內(nèi)部邊緣中； 一個(gè)第二內(nèi)表面，該第二內(nèi)表面從該第二內(nèi)部邊緣總體上向內(nèi)延伸； 多個(gè)第二凹穴，該多個(gè)第二凹穴形成在該第二內(nèi)部邊緣與該開(kāi)口之間的第二內(nèi)表面中；以及 一個(gè)總體上環(huán)形的側(cè)面部分，該側(cè)面部分在該第一外表面與該第二外表面之間延伸， 其中，該多個(gè)第一凹穴之一或者該多個(gè)第二凹穴之一與在一個(gè)鑲片接收凹座的支持表面上形成的一個(gè)凸起協(xié)作，以便在該切削鑲片安裝在該鑲片接收凹座中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該多個(gè)第一凹穴是圍繞該第一內(nèi)表面均勻地環(huán)圓周間隔開(kāi)的，并且其中該多個(gè)第二凹穴是圍繞該第二內(nèi)表面均勻地環(huán)圓周間隔開(kāi)的。
3.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該第一切削刃是圍繞該多個(gè)第一凹穴而環(huán)圓周設(shè)置的，并且其中該第二切削刃是圍繞該多個(gè)第二凹穴而環(huán)圓周設(shè)置的。
4.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該多個(gè)第一凹穴總體上是與該多個(gè)第二凹穴相反的。
5.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該第一外表面從該第一切削刃朝向該第一內(nèi)部邊緣傾斜，并且其中該第二外表面從該第二切削刃朝向該第二內(nèi)部邊緣傾斜。
6.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該第一外表面包含在一個(gè)平面中，而該第一內(nèi)表面包含在另一個(gè)平面中，該另一個(gè)平面與包含該第一外表面的平面是不平行的，并且其中該第二外表面包含在一個(gè)平面中而該第二內(nèi)表面包含在另一個(gè)平面中，該另一個(gè)平面與包含該第二外表面的平面是不平行的。
7.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該多個(gè)第一凹穴各自包括在一個(gè)平面中包含的一個(gè)底表面并且該第一切削刃是包含在一個(gè)不同平面中，并且其中該多個(gè)第二凹穴各自包括在一個(gè)平面中包含的一個(gè)底表面并且該第二切削刃包含在一個(gè)不同平面中。
8.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該多個(gè)第一凹穴被中心地定位在該第一內(nèi)部邊緣與該非圓柱形開(kāi)口之間，并且其中該多個(gè)第二凹穴被中心地定位在該第二內(nèi)部邊緣與該非圓柱形開(kāi)口之間。
9.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該切削鑲片是可轉(zhuǎn)位的。
10.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該切削鑲片是可反轉(zhuǎn)的。
11.如權(quán)利要求I所述的圓形切削鑲片，其中該多個(gè)第一凹穴、該多個(gè)第二凹穴以及該凸起的幾何輪廓是球形、槽形、V形、旅行車(chē)輪形、跑車(chē)輪形、V形槽以及金字塔形幾何輪廓中的一種。
12.—種切削刀具組件，包括 一個(gè)刀具本體，該刀具本體具有一個(gè)鑲片接收凹座，該鑲片接收凹座帶有一個(gè)凸起； 接收在該鑲片接收凹座中的一個(gè)鑲片，該鑲片具有一個(gè)第一部分，該第一部分具有一個(gè)第一外表面，該第一外表面總體上向外終止在一個(gè)第一切削刃中并且總體上向內(nèi)終止在一個(gè)第一內(nèi)部邊緣中；一個(gè)第一內(nèi)表面，該第一內(nèi)表面從該第一內(nèi)部邊緣總體上向內(nèi)朝向一個(gè)非圓柱形開(kāi)口延伸，該非圓柱形開(kāi)口軸向地延伸穿過(guò)該切削鑲片；多個(gè)第一凹穴，該多個(gè)第一凹穴形成在該第一內(nèi)部邊緣與該開(kāi)口之間的第一內(nèi)表面中；以及一個(gè)總體上環(huán)形的側(cè)表面，該總體上環(huán)形的側(cè)表面在該第一外表面與該第二外表面之間延伸， 其中，該多個(gè)第一凹穴之一與該鑲片接收凹座的凸起協(xié)作以便在該鑲片安裝在該鑲片接收凹座中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
13.如權(quán)利要求12所述的切削刀具組件，其中該鑲片進(jìn)一步包括一個(gè)第二外表面，該第二外表面總體上向外終止在一個(gè)第二切削刃中并且總體上向內(nèi)終止在一個(gè)第二內(nèi)部邊緣中；一個(gè)第二內(nèi)表面，該第二內(nèi)表面從該第二內(nèi)部邊緣總體上向內(nèi)延伸；以及多個(gè)第二凹穴，該多個(gè)第二凹穴形成在該第二內(nèi)部邊緣與一個(gè)中心開(kāi)口之間的該第二內(nèi)表面中，其中該多個(gè)第二凹穴之一與該鑲片接收凹座的凸起協(xié)作以便在該鑲片安裝在該鑲片接收凹座中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有反向抗轉(zhuǎn)動(dòng)特征的圓形切削鑲片，它能夠容易且便宜地進(jìn)行制造。圓形切削鑲片包括在一個(gè)第一表面上形成的多個(gè)凹穴以及在一個(gè)相反的第二表面上形成的另外多個(gè)凹穴。圓形鑲片是可反轉(zhuǎn)的并且是可轉(zhuǎn)位的。該圓形切削鑲片被可拆卸地接收在刀具本體中的鑲片接收凹座中。該鑲片接收凹座包括一個(gè)單個(gè)的凸起，該凸起能夠被接收在該多個(gè)凹穴之一中。在該凸起與該多個(gè)凹穴中的一個(gè)之間的協(xié)作在該圓形切削鑲片安裝在該鑲片接收凹座中時(shí)防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。該多個(gè)凹穴以及該凸起可以是任何希望的互補(bǔ)形狀，如槽形、V形、車(chē)輪形、跑車(chē)輪形、金字塔形以及類(lèi)似形狀。
文檔編號(hào)B23B27/00GK102699360SQ201210079188
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者K·R·梅拉瓦蘭尼基萊什, L·R·莫里森, S·馬里 申請(qǐng)人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司