專利名稱:散熱器溫擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及擠壓模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種散熱器的溫擠壓模具。
背景技術(shù):
散熱器是用來傳導、釋放熱量的裝置,散熱器廣泛應用于電子、機械等領(lǐng)域,散熱器從材質(zhì)上基本上分為鋼制散熱器、鋁制散熱器、銅制散熱器、不銹鋼散熱器、銅鋁復合散熱器等。隨著科技的快述發(fā)展,對散熱器的種類、形狀、使用性能等的要求越來越高,加工難度也隨著增加,散熱器是先通過擠壓模具擠壓出型材,在傳統(tǒng)的散熱器多數(shù)用鋁型材擠壓而成,而對柱狀或片狀的散熱器是無法做到的,散熱器的擠壓模具是模具行業(yè)的難點,擠壓模具的設計直接影響散熱器的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目是提供一種散熱器的溫擠壓模具,采用的是標準模架,使擠壓模具安裝在一般的油壓沖床即可實現(xiàn)生產(chǎn),特別是針對柱狀或片狀的散熱器的加工,保證加工出來的散熱器的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的良品率。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明通過設計溫擠壓模具,先將鋁質(zhì)合金材料做成胚料,再進行機械加工,不但保證尺寸精度,生產(chǎn)效率也極高;減小了材料浪費,材料利用率可達到80%以上,從而降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案采用反擠壓成形原理以及兩次進行分型,勾形頂桿,以便于散熱器留在凹模。本發(fā)明的技術(shù)方案除了在上下模座之間設有導柱和導套,有導向作用,還在凸凹模部分之間設有導柱和導套,可以保證在上下模座導向失效的情況下,擠壓模具仍然可以精確定位。本發(fā)明的一種散熱器溫擠壓模具包括有模座,凸模部分、凹模部分、脫料結(jié)構(gòu)、分型結(jié)構(gòu)和頂出結(jié)構(gòu)。模座包括上模座和下模座,安裝在沖床上,由沖床的帶動做上下閉合運動。凸模部分包括有沖頭、沖頭固定板和凸模墊板,凸模墊板固定在上模座上,沖頭和沖頭固定板安裝在凸模墊板上。凹模部分包括有凹模、凹模支承板和凹模墊板,凹模墊板固定在下模座上,凹模和凹模支承板安裝在凹模墊板上。脫料結(jié)構(gòu)包括有等高柱、墊圈、彈簧和脫料板,等高柱通過螺絲固定在脫料板上, 等高柱的穿過凸模墊板,頂端安裝有墊圈,墊圈在上模座的孔內(nèi)移動。分型結(jié)構(gòu)包括有滑塊、法蘭面螺絲、掛勾、拉簧、限位銷,滑塊固定在沖頭固定板與凸模墊板上,掛勾通過法蘭面螺絲安裝在脫料板上,拉簧連接兩個掛勾并在滑塊上滑動。頂出結(jié)構(gòu)包括擋塊、壓縮彈簧、墊塊、上頂桿和下頂桿,擋塊和壓縮彈簧安置于凹模支承板內(nèi),上頂桿上還設置有卡槽。所述的擋塊在擠壓模具分離時退出卡槽,在擠壓模具閉合時插入卡槽,所述的上頂桿的頂部設置有勾形缺口。所述的上模座上設有導套,所述的下模座上設有與導套相對應的導柱。所述的沖頭固定板上設有內(nèi)導柱,所述的凹模和凹模支承板上設有與內(nèi)導柱相對應的內(nèi)導套。本發(fā)明的擠壓模具的模座安裝在油壓沖床上,由沖床的帶動下做上下閉合運動。
圖I為實施例的擠壓模具閉合前的側(cè)視圖。
圖2為圖I中沿A-A面的剖視圖。
圖3為為實施例的擠壓模具閉合時的側(cè)視圖。
圖4為圖3中沿B-B面的剖視圖。
圖5為實施例的擠壓模具頂出結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
圖6為實施例的擠壓模具頂出結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖7為圖6中沿C-C面的剖視圖。
圖8為為實施例的擠壓模具第一次分型時的側(cè)視圖。
圖9為圖3中沿D-D面的剖視圖。
圖10為實施例中沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為實施例中凹模支承板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為實施例中上頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為實施例中上墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的技術(shù)方案內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。參考附圖I、圖2所示,本實施例的散熱器溫擠壓模具包括有模座1,凸模部分2、凹模部分3、脫料結(jié)構(gòu)4、分型結(jié)構(gòu)5和頂出結(jié)構(gòu)6,其中模座I包括上模座11和下模座12,安裝在油壓沖床上,由沖床的帶動下做上下閉合運動,凸模部分2、脫料結(jié)構(gòu)4和分型結(jié)構(gòu)5直接或間接的安裝在上模座11上,凹模部分 3和頂出結(jié)構(gòu)6直接或間接安裝在下模座12上,在上模座與下模座之間設有設有導柱121 和導套111,對模具有導向作用。凸模部分2包括有沖頭21、沖頭固定板22和凸模墊板23,凸模墊板23固定在上模座11上,沖頭21和沖頭固定板22安裝在凸模墊板23上,沖頭固定板22上設有內(nèi)導柱 221。參考附圖10所示,為用于某一種散熱器的沖頭示意圖,根據(jù)散熱器的不同選擇相應的沖頭。凹模部分3包括有凹模31、凹模支承板32和凹模墊板33,凹模墊板33固定在下模座12上,凹模31和凹模支承板32安裝在凹模墊板33上,在凹模31上設有空腔和限位銷55,空腔用于放置鋁合金胚料7,凹模31和凹模支承板32還設有設有與內(nèi)導柱221相對應的內(nèi)導套321。脫料結(jié)構(gòu)4包括有脫料板41、等聞柱42、塾圈43和彈黃44,等聞柱通過螺絲421 固定安裝在脫料板41上,等高柱穿過凸模墊板和沖頭固定板進入上模座11的孔內(nèi),等高柱頂端安裝有墊圈43,墊圈的直徑要比凸模墊板上的孔徑大,從而限制了等高柱脫離上模座的孔內(nèi),在等高柱42上套有彈簧44,有助于進行第一次分型。分型結(jié)構(gòu)5是進行第二次分型的構(gòu)件,分型結(jié)構(gòu)包括有滑塊51、法蘭面螺絲52、掛勾53、拉簧54和限位銷55,滑塊51固定在沖頭固定板與凸模墊板上,掛勾通過法蘭面螺絲安裝在脫料板上,拉簧連接兩個掛勾并在滑塊上滑動,限位銷安裝在凹模31上。頂出結(jié)構(gòu)6包括擋塊61、壓縮彈簧62、墊塊63、上頂桿64和下頂桿65,擋塊61和壓縮彈簧62安置于凹模支承板內(nèi),上頂桿上還設置有卡槽641。參考附圖5、圖6、圖7所示,為頂出結(jié)構(gòu)的示意圖,擋塊在擠壓模具在上下模座分離時在壓縮彈簧的作用下退出卡槽,在擠壓模具閉合時在滑塊的推動下插入卡槽641。參考附圖12所示,為上頂桿的示意圖,上頂桿的頂部設置有勾形缺口 642。參考附圖I、圖2、圖3、圖4所示,擠壓模具工作前,將鋁合金胚料7加熱至400攝氏度,再放置到凹模的空腔內(nèi);工作時,在沖床的作用下,脫料板先接觸到胚料,與凹模形成封閉空間,沖頭繼續(xù)向下迫使鋁合金胚料從凹模中向上反擠出,從而獲得所需形狀、尺寸的
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廣叩ο參考附圖8、圖9所示,工作完畢后,上模座向上退回,帶動沖頭與沖頭固定板向上退回,由于掛勾與限位銷作用,第一次分型先從脫料板與沖頭固定板之間分開;隨著滑塊的向上退出,掛勾在拉簧的作用下,與限位銷脫離,同時在等高柱和螺絲的作用下,帶動脫料板向上退回,脫料板開始第二次分型,第二次分型是在脫料板與凹模之間分開,而散熱器在上頂桿的勾形下,留在凹模內(nèi),散熱器完全脫離沖頭。在第一次分型時,滑塊同時作用在擋塊上,擋塊插入卡槽扣住上頂桿,防止過大的脫模力將散熱器拉出;第二次分型完成后,擋塊在壓縮彈簧的作用下,脫離上頂桿的卡槽, 并由下頂桿向上頂墊塊,上頂桿頂出制作好的散熱器。
權(quán)利要求
1.一種散熱器溫擠壓模具,其特征在于該擠壓模具包括有模座,凸模部分、凹模部分、脫料結(jié)構(gòu)、分型結(jié)構(gòu)和頂出結(jié)構(gòu),其中模座包括上模座和下模座,安裝在沖床上,由沖床的帶動做上下閉合運動;凸模部分包括有沖頭、沖頭固定板和凸模墊板,凸模墊板固定在上模座上,沖頭和沖頭固定在凸模墊板上;凹模部分包括有凹模、凹模支承板和凹模墊板,凹模墊板固定在下模座上,凹模和凹模支承板固定在凹模墊板上;脫料結(jié)構(gòu)包括有等聞柱、塾圈、彈黃和脫料板,等聞柱通過螺絲固定在脫料板上,等聞柱的穿過凸模墊板,頂端安裝有墊圈,墊圈在上模座的孔內(nèi)移動。分型結(jié)構(gòu)包括有滑塊、法蘭面螺絲、掛勾、拉簧、限位銷,滑塊固定在沖頭固定板與凸模墊板上,掛勾通過法蘭面螺絲安裝在脫料板上,拉簧連接兩個掛勾并在滑塊上滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器溫擠壓模具,其特征在于所述的頂出結(jié)構(gòu)包括擋塊、 壓縮彈簧、墊塊、上頂桿和下頂桿,擋塊和壓縮彈簧安置于凹模支承板內(nèi),上頂桿上還設置有卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器溫擠壓模具,其特征在于所述的擋塊在擠壓模具分離時退出卡槽,在擠壓模具閉合時插入卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器溫擠壓模具,其特征在于所述的上頂桿的頂部設置有勾形缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器溫擠壓模具,其特征在于所述的上模座上設有導套, 所述的下模座上設有與導套相對應的導柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱器溫擠壓模具,其特征在于所述的沖頭固定板上設有內(nèi)導柱,所述的凹模和凹模支承板上設有與內(nèi)導柱相對應的內(nèi)導套。
全文摘要
本發(fā)明涉及涉及一種散熱器的溫擠壓模具。一種散熱器溫擠壓模具,其特征在于該擠壓模具包括有模座,凸模部分、凹模部分、脫料結(jié)構(gòu)、分型結(jié)構(gòu)和頂出結(jié)構(gòu),模座包括上模座和下模座;凸模部分包括有沖頭、沖頭固定板和凸模墊板,凸模墊板固定在上模座上,沖頭和沖頭固定在凸模墊板上;凹模部分包括有凹模、凹模支承板和凹模墊板,凹模墊板固定在下模座上,凹模和凹模支承板固定在凹模墊板上;脫料結(jié)構(gòu)包括有等高柱、墊圈、彈簧和脫料板,等高柱通過螺絲固定在脫料板上,等高柱的穿過凸模墊板,頂端安裝有墊圈;分型結(jié)構(gòu)包括有滑塊、法蘭面螺絲、掛勾、拉簧、限位銷;頂出結(jié)構(gòu)包括擋塊、壓縮彈簧、墊塊、上頂桿和下頂桿,上頂桿上還設置有卡槽。
文檔編號B21C25/02GK102601149SQ20121008363
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者曾冠平, 羅國軍 申請人:福昌精密制品(深圳)有限公司