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后備箱鉸鏈座卷圓成型模具的制作方法

文檔序號:3199284閱讀:395來源:國知局
專利名稱:后備箱鉸鏈座卷圓成型模具的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及模具領域,具體的是一種后備箱鉸鏈座卷圓成型模具。
背景技術
現(xiàn)有的鉸鏈座卷圓成型模具,如圖1,當上模下行時,彈性壓料塊壓住零件,上斜契a下壓推動滑塊并卷圓,該裝置存在以下缺點和不足
1.因模具單邊受力,造成模具移動;導柱彎曲或折斷;
2.卷園成型時,凸模滑塊b受到零件向上的回彈漲力,使凸模無法復位,同時也容易造成凸?;瑝K斷裂;
3.尺寸變動較大,極不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可以極大的提聞工作效率、提聞I旲具的穩(wěn)定性和廣品質(zhì)量的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具。本發(fā)明的技術方案
后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,包括上、下模座,上、下模座之間通過導柱連接,其特征在于所述的上模座下表面兩側固定連接有對稱的上滑塊,中央固定連接壓料導向塊,該壓料導向塊內(nèi)部中空并安裝有彈簧和壓料塊,壓料塊與壓料導向塊滑動配合;所述的下模座的中部固定安裝有凹模,凹模的兩側均依次固定安裝有下滑塊導向座、防護罩,所述的下滑塊導向座為固定安裝的、關于下模座前后對稱的兩塊,其之間滑動安裝有下滑塊,所述的下滑塊內(nèi)端固定連接有卷圓凸模,外端連接復位彈簧,所述的復位彈簧固定安裝于所述的防護罩內(nèi)。所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于所述的凹模的兩側固定安裝有凸模導向塊,凸模導向塊中部設有通孔,所述的卷圓凸模穿過該通孔,與其滑動配合。所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于所述的下滑塊與下模座之間、在下模座上固定安裝有滑塊墊板,所述的下滑塊在所述的滑塊墊板上滑動。所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于所述的凹模上開有固定導向槽,工件放置于其內(nèi)部,且所述的卷圓凸模沿其滑動。所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于模具不工作時,下滑塊的外端、位于下模座上固定安裝有擋板,該擋板同時接觸所述的上、下滑塊。本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1.由單件加工改為雙件加工,工作效率提高一倍;
2.模具由單邊受力變?yōu)殡p邊對稱受力,解決了模具移動及導柱彎曲折斷的問題;
3.增加卷圓凸模導向塊,解決了沖頭尺寸不穩(wěn)定及退料困難。


圖I為本發(fā)明現(xiàn)有技術的結構示意圖。圖2為本發(fā)明的結構示意圖。圖3、4為本發(fā)明上模座的結構圖。圖5、6為本發(fā)明下模座的結構圖。
具體實施方式
參見附圖,后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,包括上、下模座5、6,上、下模座5、6之間通過導柱連接17,上模座5下表面兩側固定連接有對稱的上滑塊I,中央固定連接壓料導向塊2,該壓料導向塊2內(nèi)部中空并安裝有彈簧3和壓料塊4,壓料塊4與壓料導向塊2滑動配合;所述的下模座6的中部固定安裝有凹模13,凹模13的兩側均依次固定安裝有下滑塊導向座14、防護罩16,所述的下滑塊導向座14為固定安裝的、關于下模座6前后對稱的兩塊,其之間滑動安裝有下滑塊9,所述的下滑塊9內(nèi)端固定連接有卷圓凸模11,外端連接復位彈簧7,所述的復位彈簧7固定安裝于所述的防護罩16內(nèi)。凹模13的兩側固定安裝有凸模導向塊12,凸模導向塊12中部設有通孔,所述的卷圓凸模11穿過該通孔,與其滑動配合。下滑塊9與下模座6之間、在下模座6上固定安裝有滑塊墊板10,所述的下滑塊9在所述的滑塊墊板10上滑動。凹模13上開有固定導向槽,工件放置于其內(nèi)部,且所述的卷圓凸模11沿其滑動。模具不工作時,下滑塊9的外端、位于下模座6上固定安裝有擋板8,該擋板8同時接觸所述的上、下滑塊5、6。本發(fā)明是通過以下方式實現(xiàn)的
上模座5下壓,帶有彈性的壓料塊4壓緊工件,同時上滑塊I推動下滑塊9移動,使卷圓凸模11滑動擠壓工件成型,然后上模座5退回初始位置,復位彈簧7同時將下滑塊9帶回初始位置,該初始位置由擋板8限制。擋板8在起到限制下滑塊9的位置時,還可以保證上滑塊I下滑時位置不偏移;凸模導向塊12的使用可以固定卷圓凸模11的滑動軌跡,使之穩(wěn)定滑動。
權利要求
1.一種后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,包括上、下模座,上、下模座之間通過導柱連接,其特征在于所述的上模座下表面兩側固定連接有對稱的上滑塊,中央固定連接壓料導向塊,該壓料導向塊內(nèi)部中空并安裝有彈簧和壓料塊,壓料塊與壓料導向塊滑動配合;所述的下模座的中部固定安裝有凹模,凹模的兩側均依次固定安裝有下滑塊導向座、防護罩,所述的下滑塊導向座為固定安裝的、關于下模座前后對稱的兩塊,其之間滑動安裝有下滑塊,所述的下滑塊內(nèi)端固定連接有卷圓凸模,外端連接復位彈簧,所述的復位彈簧固定安裝于所述的防護罩內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求I所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于所述的凹模的兩側固定安裝有凸模導向塊,凸模導向塊中部設有通孔,所述的卷圓凸模穿過該通孔,與其滑動配合。
3.根據(jù)權利要求I所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于所述的下滑塊與下模座之間、在下模座上固定安裝有滑塊墊板,所述的下滑塊在所述的滑塊墊板上滑動。
4.根據(jù)權利要求I所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于所述的凹模上開有固定導向槽,工件放置于其內(nèi)部,且所述的卷圓凸模沿其滑動。
5.根據(jù)權利要求I所述的后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,其特征在于模具不工作時,下滑塊的外端、位于下模座上固定安裝有擋板,該擋板同時接觸所述的上、下滑塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種后備箱鉸鏈座卷圓成型模具,包括上、下模座,上、下模座之間通過導柱連接,上模座下表面兩側固定連接有對稱的上滑塊,中央固定連接壓料導向塊,該壓料導向塊內(nèi)部中空并安裝有彈簧和壓料塊,壓料塊與壓料導向塊滑動配合;下模座的中部固定安裝有凹模,凹模的兩側均依次固定安裝有下滑塊導向座、防護罩,下滑塊導向座為固定安裝的、關于下模座前后對稱的兩塊,其之間滑動安裝有下滑塊,下滑塊內(nèi)端固定連接有卷圓凸模,外端連接復位彈簧,所述的復位彈簧固定安裝于所述的防護罩內(nèi)。本發(fā)明獎現(xiàn)有的模具由單件加工改為雙件加工,工作效率提高一倍;模具由單邊受力變?yōu)殡p邊對稱受力,解決了模具移動及導柱彎曲折斷的問題;增加卷圓凸模導向塊,解決了沖頭尺寸不穩(wěn)定及退料困難。
文檔編號B21D37/10GK102632141SQ20121008445
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權日2012年3月27日
發(fā)明者劉寧森, 翟付良 申請人:安徽江南機械有限責任公司
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