專利名稱：一種自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材切割設(shè)備，具體來說，涉及一種自動(dòng)金屬圓管切管機(jī)的進(jìn)刀方法。·
背景技術(shù)：
現(xiàn)有切管機(jī)通常采用鋼管旋轉(zhuǎn)、刀具只作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。但由于鋼管原料的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，其旋轉(zhuǎn)發(fā)出的振動(dòng)和噪聲很大，難以保證切割的精度，刀具也很容易損壞。另ー類切管機(jī)鋼管不轉(zhuǎn)，刀具旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給，能切割長(zhǎng)鋼管，但其給進(jìn)運(yùn)動(dòng)通過手動(dòng)，使得進(jìn)刀不均，難以保證切割質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在干，針對(duì)現(xiàn)有切管機(jī)難以保證切割質(zhì)量等不足，提供了一種自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法。本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案在于一種自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，所述自動(dòng)切管機(jī)包括機(jī)床、主軸、軸承、進(jìn)刀電機(jī)、退刀電機(jī)、皮帶、傳動(dòng)齒輪、刀架、刀具、前夾具、后夾具、送料夾具、液壓夾緊裝置、可編程邏輯控制器、時(shí)間控制電路、水泵，所述可編程邏輯控制器具有夾緊按鈕、送料按鈕、退刀按鈕、進(jìn)刀按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)按鈕，其特征在于，所述進(jìn)刀方法包括步驟ー將自動(dòng)/手動(dòng)按鈕置于手動(dòng)檔，啟動(dòng)機(jī)床，松開前夾具、后夾具，將エ件置于送料夾具中；步驟ニ 啟動(dòng)夾緊按鈕和送料按鈕，開啟水泵，將エ件送至需要的長(zhǎng)度；步驟三啟動(dòng)進(jìn)刀按鈕，開始切割エ件，切割時(shí)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，エ件只作直線的送料運(yùn)動(dòng)；步驟四當(dāng)エ件切斷后，啟動(dòng)退刀按鈕，退出工作狀態(tài)；步驟五把動(dòng)夾具退到最后，液壓缸松開夾具，將エ件送入夾具中，把自動(dòng)/手動(dòng)按鈕置于自動(dòng)檔，打開水泵冷卻液，機(jī)床按自動(dòng)程序自動(dòng)完成切屑。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，其中在步驟三進(jìn)行切割時(shí)，夾具的進(jìn)刀量為O. 09/r，切斷速度為Φ9. 07 Φ15. 875/秒，送料長(zhǎng)度為20 500毫米/次。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，其中在步驟三進(jìn)行切割時(shí)，若エ件為L(zhǎng)型エ件，送料長(zhǎng)度為20 1200毫米/次。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，其中所述液壓夾緊裝置包括油缸。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，其中所述刀具包括白鋼刀和硬質(zhì)合金刀，根據(jù)エ件的不同管徑，在步驟三切割エ件時(shí)選用白鋼刀或者硬質(zhì)合金刀。實(shí)施本發(fā)明的自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，具有以下有益效果重復(fù)定位精度高，大大提高了切削加工的質(zhì)量和速度。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說明，附圖中圖I示出根據(jù)本發(fā)明的一種自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一歩詳細(xì)說明圖I示出根據(jù)本發(fā)明的一種自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法的流程示意圖。所述自動(dòng)切管機(jī)包括機(jī)床、主軸、軸承、進(jìn)刀電機(jī)、退刀電機(jī)、皮帶、傳動(dòng)齒輪、刀架、刀具、前夾具、后夾具、送料夾具、液壓夾緊裝置、可編程邏輯(PLC)控制器、時(shí)間控制電路、水泵，所述PLC控制器具有夾緊按鈕、送料按鈕、退刀按鈕、進(jìn)刀按鈕、自/手動(dòng)按鈕，所述進(jìn)刀方法包括步驟ー將自動(dòng)/手動(dòng)按鈕置于手動(dòng)檔，啟動(dòng)機(jī)床，松開前夾具、后夾具，將エ件置于送料夾具中；步驟ニ 啟動(dòng)夾緊按鈕和送料按鈕，開啟水泵，將エ件送至需要的長(zhǎng)度；步驟三啟動(dòng)進(jìn)刀按鈕，開始切割エ件，切割時(shí)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，エ件只作直線的送料運(yùn)動(dòng)；步驟四當(dāng)エ件切斷后，啟動(dòng)退刀按鈕，退出工作狀態(tài)；步驟五把動(dòng)夾具退到最后，液壓缸松開夾具，將エ件送入夾具中，把自動(dòng)/手動(dòng)按鈕置于自動(dòng)檔，打開水泵冷卻液，機(jī)床按自動(dòng)程序自動(dòng)完成切屑。在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟三進(jìn)行切割時(shí)，夾具的進(jìn)刀量為0.09/r，切斷速度為Φ9. 07 Φ 15. 875/秒，送料長(zhǎng)度為20 500毫米/次。在一個(gè)實(shí)施例中，在步驟三進(jìn)行切割時(shí)，若エ件為L(zhǎng)型エ件，送料長(zhǎng)度為20 1200
毫米/次。 在一個(gè)實(shí)施例中，所述液壓夾緊裝置包括油缸。在一個(gè)實(shí)施例中，所述刀具包括白鋼刀和硬質(zhì)合金刀，根據(jù)エ件的不同管徑，在切割エ件時(shí)選用白鋼刀或者硬質(zhì)合金刀。本發(fā)明提出的自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，由于采用刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，エ件靜止(只作直線的送料運(yùn)動(dòng))，且通過PLC控制自動(dòng)切割進(jìn)刀、自動(dòng)快速退刀，因此重復(fù)定位精度高，大大提高了切削加工的質(zhì)量和速度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，所述自動(dòng)切管機(jī)包括機(jī)床、主軸、軸承、進(jìn)刀電機(jī)、退刀電機(jī)、皮帶、傳動(dòng)齒輪、刀架、刀具、前夾具、后夾具、送料夾具、液壓夾緊裝置、可編程邏輯控制器、時(shí)間控制電路、水泵，所述可編程邏輯控制器具有夾緊按鈕、送料按鈕、退刀按鈕、進(jìn)刀按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)按鈕，其特征在于，所述進(jìn)刀方法包括 步驟ー將自動(dòng)/手動(dòng)按鈕置于手動(dòng)檔，啟動(dòng)機(jī)床，松開前夾具、后夾具，將エ件置于送料夾具中； 步驟ニ 啟動(dòng)夾緊按鈕和送料按鈕，開啟水泵，將エ件送至需要的長(zhǎng)度； 步驟三啟動(dòng)進(jìn)刀按鈕，開始切割エ件，切割時(shí)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，エ件只作直線的送料運(yùn)動(dòng)； 步驟四當(dāng)エ件切斷后，啟動(dòng)退刀按鈕，退出工作狀態(tài)； 步驟五把動(dòng)夾具退到最后，液壓缸松開夾具，將エ件送入夾具中，把自動(dòng)/手動(dòng)按鈕置于自動(dòng)檔，打開水泵冷卻液，機(jī)床按自動(dòng)程序自動(dòng)完成切屑。
2.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，其特征在于，其中在步驟三進(jìn)行切割時(shí)，夾具的進(jìn)刀量為O. 09/r，切斷速度為Φ9. 07 Φ15. 875/秒，送料長(zhǎng)度為20 500毫米/次。
3.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，其特征在于，其中在步驟三進(jìn)行切割時(shí)，若エ件為L(zhǎng)型エ件，送料長(zhǎng)度為20 1200毫米/次。
4.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，其特征在于，其中所述液壓夾緊裝置包括油缸。
5.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，其特征在于，其中所述刀具包括白鋼 刀和硬質(zhì)合金刀，根據(jù)エ件的不同管徑，在步驟三切割エ件時(shí)選用白鋼刀或者硬質(zhì)合金刀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動(dòng)切管機(jī)的進(jìn)刀方法，包括步驟一將自動(dòng)/手動(dòng)按鈕置于手動(dòng)檔，啟動(dòng)機(jī)床，松開前夾具、后夾具，將工件置于送料夾具中；步驟二啟動(dòng)夾緊按鈕和送料按鈕，開啟水泵，將工件送至需要的長(zhǎng)度；步驟三啟動(dòng)進(jìn)刀按鈕，開始切割工件，切割時(shí)刀架轉(zhuǎn)動(dòng)，工件只作直線的送料運(yùn)動(dòng)；步驟四當(dāng)工件切斷后，啟動(dòng)退刀按鈕，退出工作狀態(tài)；步驟五把動(dòng)夾具退到最后，液壓缸松開夾具，將工件送入夾具中，把自動(dòng)/手動(dòng)按鈕置于自動(dòng)檔，打開水泵冷卻液，機(jī)床按自動(dòng)程序自動(dòng)完成切屑。該進(jìn)刀方法重復(fù)定位精度高，大大提高了切削加工的質(zhì)量和速度。
文檔編號(hào)B23D21/04GK102717144SQ20121008640
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者呂文輝 申請(qǐng)人:金華暢能機(jī)械有限公司