專利名稱：一種三角牙自攻螺釘制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造工藝，具體的說(shuō)涉及一種三角牙自攻螺釘制造工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生產(chǎn)螺釘?shù)墓に囈话惆ㄇ辛?、熱處理、初加工、半精加工、中檢、精加工、 螺紋、終撿，過(guò)程中需要用到不同的機(jī)器來(lái)完成螺釘?shù)某尚椭圃?，這樣工序復(fù)雜麻煩，生產(chǎn)效率降低，批量生產(chǎn)速度慢，無(wú)法很好的完成大批量生產(chǎn)的要求；同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中造成很大的浪費(fèi)，材料不能充分合理的利用，提高了生產(chǎn)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出了一種工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)速度快、 節(jié)省材料的三角牙自攻螺釘制造工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種三角牙自攻螺釘制造工藝，包括以下幾個(gè)步驟
(1)切料把工件放入切斷機(jī)中，切出需要的長(zhǎng)度；
(2)預(yù)鐓把切好的工件放入第一下模模腔中，通過(guò)第一上模沖壓，把工件一端鐓成圓柱形頭部;
(3)內(nèi)外倒角把步驟2中得到的工件放入第二下模模腔中，通過(guò)第二上模沖壓，把圓柱形頭部鐓成扁圓形頭部，同時(shí)對(duì)扁圓形頭部進(jìn)行內(nèi)外倒角；
(4)沖梅花孔把步驟3中得到的工件放入第三下模模腔中，第三上模中設(shè)置有梅花沖頭，通過(guò)第三上模沖壓帶動(dòng)梅花沖頭，在扁圓形頭部上沖出梅花孔；
(5)成型把步驟4中得到的工件放入第四下模模腔中，第四下模模腔截面呈三角形桿狀，通過(guò)第四上模沖壓把工件在下模部分成型呈三角形桿狀；
(6)搓螺紋把步驟5中得到的工件放在搓齒機(jī)上搓螺紋；
(7)熱處理將步驟6中得到的工件進(jìn)行熱處理。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的一種三角牙自攻螺釘制造工藝，通過(guò)冷鐓技術(shù)，使三角牙自攻螺釘制造一體成型，在加工過(guò)程中不需要更換多種機(jī)器，加工工序簡(jiǎn)單明了，加工速度提高，生產(chǎn)效率增大，一體成型的制造大大的減少了加工過(guò)程中材料的浪費(fèi)，節(jié)省了成本。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明的一種三角牙自攻螺釘制造工藝的工藝流程附圖2為本發(fā)明的一種三角牙自攻螺釘制造工藝的預(yù)鐓模具剖視附圖3為本發(fā)明的一種三角牙自攻螺釘制造工藝的內(nèi)外倒角模具剖視附圖4為本發(fā)明的一種三角牙自攻螺釘制造工藝的沖梅花孔模具剖視圖；附圖5為本發(fā)明的一種三角牙自攻螺釘制造工藝的成型模具剖視其中1、第一上模；2、第一下模；3、第二上模；4、第二下模；5、第三上模；6、第三下模；
7、梅花沖頭；8、第四上模；9、第四下模。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明。如附圖I 5所示為本發(fā)明所述的一種三角牙自攻螺釘制造工藝，包括以下幾個(gè)步驟
(1)切料把工件放入切斷機(jī)中，切長(zhǎng)度82.Omm,直徑10. 8mm的棒料；
(2)預(yù)鐓把切好的工件放入第一下模2模腔中，通過(guò)第一上模I沖壓，把工件一端鐓成圓柱形頭部，其中圓柱形頭部的直徑為f 16. 3mm的頭部,長(zhǎng)度18mm,桿部長(zhǎng)度為57. 5mm ；
(3)內(nèi)外倒角把步驟2中得到的工件放入第二下模4模腔中，通過(guò)第二上模3沖壓， 把圓柱形頭部鐓成扁圓形頭部，同時(shí)對(duì)扁圓形頭部進(jìn)行內(nèi)外倒角；
(4)沖梅花孔把步驟3中得到的工件放入第三下模6模腔中，第三上模5中設(shè)置有梅花沖頭7，通過(guò)第三上模5沖壓帶動(dòng)梅花沖頭7，在扁圓形頭部上沖出梅花孔；
(5)成型把步驟4中得到的工件放入第四下模9模腔中，第四下模9模腔截面呈三角形桿狀，通過(guò)第四上模8沖壓把工件在下模部分成型呈三角形桿狀；
(6)搓螺紋把步驟5中得到的工件放在搓齒機(jī)上搓螺紋；
(7)熱處理將步驟6中得到的工件進(jìn)行熱處理。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種三角牙自攻螺釘制造工藝，其特征在于包括以下幾個(gè)步驟(1)切料把工件放入切斷機(jī)中，切出需要的長(zhǎng)度；(2)預(yù)鐓把切好的工件放入第一下模模腔中，通過(guò)第一上模沖壓，把工件一端鐓成圓柱形頭部;(3)內(nèi)外倒角把步驟2中得到的工件放入第二下模模腔中，通過(guò)第二上模沖壓，把圓柱形頭部鐓成扁圓形頭部，同時(shí)對(duì)扁圓形頭部進(jìn)行內(nèi)外倒角；(4)沖梅花孔把步驟3中得到的工件放入第三下模模腔中，第三上模中設(shè)置有梅花沖頭，通過(guò)第三上模沖壓帶動(dòng)梅花沖頭，在扁圓形頭部上沖出梅花孔；(5)成型把步驟4中得到的工件放入第四下模模腔中，第四下模模腔截面呈三角形桿狀，通過(guò)第四上模沖壓把工件在下模部分成型呈三角形桿狀；(6)搓螺紋把步驟5中得到的工件放在搓齒機(jī)上搓螺紋；(7)熱處理將步驟6中得到的工件進(jìn)行熱處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三角牙自攻螺釘制造工藝，包括以下幾個(gè)步驟(1)切料；(2)預(yù)鐓；(3)內(nèi)外倒角；(4)沖梅花孔；(5)成型；(6)搓螺紋；(7)熱處理；本發(fā)明通過(guò)冷鐓，使三角牙自攻螺釘制造一體成型，在加工過(guò)程中不需要更換多種機(jī)器，加工工序簡(jiǎn)單明了，加工速度提高，生產(chǎn)效率增大，一體成型的制造大大的減少了加工過(guò)程中材料的浪費(fèi)，節(jié)省了成本。
文檔編號(hào)B21K1/56GK102601298SQ20121008661
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者饒陳偉 申請(qǐng)人:蘇州新凌電爐有限公司