專利名稱：杯狀工件二次拉伸模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓筒形工件沖壓模具。具體說(shuō)，是用來(lái)對(duì)已沖壓而成的直角閥上氣缸的杯狀工件進(jìn)行二次拉伸的模具。
背景技術(shù)：
目前在機(jī)械加工行業(yè)，用來(lái)加工杯狀工件采用的方法主要是鑄造方法，即利用杯狀下模和柱狀上模，在將金屬熔液倒入杯狀下模的同時(shí)，使柱狀上模進(jìn)入杯狀下模內(nèi)，從而將金屬熔液壓鑄成杯狀工件毛坯。然后，再對(duì)金屬毛坯進(jìn)行切削加工，制成所需的杯狀工件。由于采用鑄造方法需要配備熔爐來(lái)對(duì)金屬進(jìn)行熔煉，耗能較多，生產(chǎn)成本高。又由于采用鑄造方法要求金屬熔液的雜質(zhì)含量要特別低，否則，鑄造出的工件內(nèi)容易出現(xiàn)氣泡。因此，采用鑄造方法生產(chǎn)出的杯狀工件質(zhì)量較差，廢品率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種杯狀工件二次拉伸模具。這種杯狀工件二次拉伸模具，耗能少，生產(chǎn)成本低。采用這種模具生產(chǎn)的杯狀工件，質(zhì)量好，廢品率低。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案
本發(fā)明的杯狀工件二次拉伸模具特點(diǎn)是包括模板和沖頭，模板上有圓孔，圓孔上端為喇叭形。所述沖頭為圓柱狀，其直徑+ 二倍的板材厚度=模板上的圓孔直徑。所述模板上的圓孔和沖頭同心。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)
由上述方案可以看出，只需將本發(fā)明的杯狀工件二次拉伸模具與沖壓機(jī)配合使用，即可對(duì)已沖壓而成的杯狀工件進(jìn)行二次拉伸，與傳統(tǒng)鑄造方法相比，不需熔爐，耗能少，可降低生產(chǎn)成本。又由于采用模板、沖頭和沖壓機(jī)對(duì)已沖壓而成的杯狀工件進(jìn)行二次拉伸，初始金屬板材的質(zhì)量好壞決定了工件的質(zhì)量，只要選用較好的板材如不銹鋼板材，就能確保工件的質(zhì)量。因此，與背景技術(shù)相比，可避免工件中氣泡的發(fā)生，確保工件的質(zhì)量，大大降低工件的廢品率。


圖I是本發(fā)明的杯狀工件二次拉伸模具結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的杯狀工件二次拉伸模具分解示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示，本發(fā)明的杯狀工件二次拉伸模具包括模板2和沖頭1，模板2上有圓孔，圓孔上端為喇叭形。所述沖頭I為圓柱狀，其直徑+ 二倍的板材厚度=模板2上的圓孔直徑。所述模板2上的圓孔和沖頭I同心。工作時(shí)，先用夾具將模板2固定在沖壓機(jī)底座上，再將已沖壓而成的杯狀工件放于模板2的圓孔內(nèi)，然后,利用沖壓機(jī)使沖頭I快速進(jìn)入模板2上的圓孔內(nèi)，將已沖壓而成 的杯狀工件進(jìn)行二次拉伸。
權(quán)利要求
1.杯狀工件二次拉伸模具，其特征在于包括模板(2)和沖頭(1)，模板(2)上有圓孔，圓孔上端為喇叭形；所述沖頭(I)為圓柱狀，其直徑+ 二倍的板材厚度=模板(2)上的圓孔直徑；所述模板(2)上的圓孔和沖頭(I)同心。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種杯狀工件二次拉伸模具。具體說(shuō)，是用來(lái)對(duì)已沖壓而成的直角閥上氣缸的杯狀工件進(jìn)行二次拉伸的模具。其特點(diǎn)是包括模板和沖頭，模板上有圓孔，圓孔上端為喇叭形。所述沖頭為圓柱狀，其直徑+二倍的板材厚度=模板上的圓孔直徑。所述模板上的圓孔和沖頭同心。這種杯狀工件二次拉伸模具，耗能少，生產(chǎn)成本低。采用這種模具生產(chǎn)的杯狀工件，質(zhì)量好，廢品率低。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102615188SQ20121009579
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月4日
發(fā)明者王惠紅 申請(qǐng)人:無(wú)錫歐易博閥業(yè)科技有限公司