專利名稱：銑削刀具及銑削刀片套件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于銑齒(gash milling)比如銑槽、開槽、齒輪銑削、特別是所謂的滾銑等的銑削刀具。更具體地，本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求I的前序部分的銑削刀具(參見US-A-5, 593，254)，并且涉及根據(jù)權(quán)利要求17的前序部分的銑削刀片套件。制造具有通過切削加工刀具本體形成的固定銑削刀片的齒輪銑削刀具是已知的。本發(fā)明涉及銑削刀具，其中銑削刀片代替地由沿圍繞刀具本體延伸的連續(xù)線相繼地布置的多個可更換的銑削刀片形成。
背景技術(shù)：
銑削刀具設(shè)置成根據(jù)待制造的齒輪的尺寸而用于不同模數(shù)Mn的齒輪的齒輪銑肖IJ。存在從用于非常小的齒輪的Mn = I至用于非常大的齒輪的Mn = 22或更多的模數(shù)。根 據(jù)本發(fā)明的刀具可用于所有模數(shù)的齒輪的銑削，但尤其是適合于具有Mn = 6至Mn = 22的齒輪的銑削，特別是具有Mn = 8至Mn = 16的齒輪。US-A-5, 593，254顯示了用于針對具有齒的工件比如齒輪、齒條等的滾銑而形成的銑削刀具。該銑削刀具包括限定旋轉(zhuǎn)軸線且應(yīng)具有第一端、相對的第二端以及圍繞旋轉(zhuǎn)軸線在第一端和第二端之間延伸的周邊表面的刀具本體。沿具有恒定節(jié)距的螺旋線在刀具本體中相繼地布置了多個分離的刀座。相應(yīng)的多個可更換的銑削刀片中的每一個包括下側(cè)、形成切屑表面的相對的上側(cè)、連接上側(cè)和下側(cè)的周向邊緣側(cè)、延伸穿過上側(cè)和下側(cè)的軸線以及向彼此會聚并形成在邊緣側(cè)與上側(cè)相遇的地方上的至少一個第一主切削刃、和第二主切削刃。每個刀座形成為接納銑削刀片之一，銑削刀片中的每一個從刀具本體突出，用于與所述工件的齒隙進(jìn)行切削接合。銑削刀片由從上側(cè)至下側(cè)延伸穿過銑削刀片的偏心孔的螺釘來緊固。銑削刀片具有在下側(cè)上的、與刀座中的凹槽接合的突脊。切屑表面相對于徑向平面關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線傾斜，使得獲得待銑削的齒的漸開線的誤差。EP-A-2072162顯示了用于針對具有齒的工件比如齒輪、齒條等的滾銑而形成的銑削刀具。銑削刀具包括具有沿具有恒定節(jié)距的螺旋線相繼地布置的多個刀座的刀具本體。銑削刀具還包括相應(yīng)的多個銑削刀片，每一個銑削刀片包括一排三個齒。每個齒形成為與工件的齒隙接合。每個銑削刀片具有形成用于每個齒的切屑表面的上側(cè)。用于三個齒的切屑表面位于一共同的平面中，這意味著切屑表面的法線將與螺旋線的切線形成銳角，其中螺旋線與至少用于其中兩個齒的切屑表面在該切線處相交。JP-A-2001-353621顯示了用于滾銑的銑削刀具的另一示例。銑削刀具包括多個銑削刀片，每個銑削刀片形成有形成了切屑表面的一排齒。切屑表面以與US-A-5，593，254中所示的銑削刀具相同的方式相對于徑向平面關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線傾斜。US-A-5, 593，254、EP_A_2072162 和 JP-A-2001-353621 以及本發(fā)明涉及銑削刀具，其中銑削刀片的刀座基本上徑向地延伸。還存在用于滾銑的銑削刀具，其中銑削刀片的刀座基本上切向地延伸。這種具有切向刀座的刀具的示例在US-A-4，218，159中示出。用于齒輪銑削的銑削刀具根據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn)DIN以不同的公差級別設(shè)置。最精細(xì)的等級為AAA。然后是等級AA、A、B、C、D。公差等級A和B對于制造機(jī)動車輛的齒輪箱的齒輪來說是需要的。對于根據(jù)本發(fā)明的銑削刀具，目的是至少公差等級B。

發(fā)明內(nèi)容
前面已知的銑削刀具的問題是難以制造具有使其適合于生產(chǎn)具有大或深的齒隙的工件或具有大齒(比如大于Mn = 6)的工件的這種尺寸的銑削刀片。存在對于可通過燒結(jié)硬質(zhì)合金的銑削刀片來制造多大的銑削刀片的制造技術(shù)限制。今天，可利用的模制機(jī)器僅實(shí)現(xiàn)有限尺寸的銑削刀片。本發(fā)明的目的是解決該問題并實(shí)現(xiàn)銑削刀具，使其具有可更換的銑削刀片并且從而以經(jīng)濟(jì)有效的方式用于大的齒隙或齒(例如大于Mn = 6)的切削加工。同時，尋求工件(比如齒隙或齒)的切削加工的高精度。該目的通過借助于引言提到的銑削刀具來實(shí)現(xiàn)，且其特征在于銑削刀片包括從刀具本體突出距離旋轉(zhuǎn)軸線第一長度的外側(cè)銑削刀片以及從刀具本體突出距離旋轉(zhuǎn)軸線第二長度的內(nèi)側(cè)銑削刀片，且第一長度明顯大于第二長度。第一長度可比第二長度大至少3mm,優(yōu)選地比第二長度大8-16_。在根據(jù)本發(fā)明的銑削刀具中，外側(cè)銑削刀片將作為根部刀片并且加工齒隙的根部或底部區(qū)域，例如工件的兩個相鄰齒之間的根部或底部區(qū)域。內(nèi)側(cè)銑削刀片將作為齒側(cè)刀片并且加工工件的齒隙(比如兩個相鄰齒)的外齒側(cè)。所有銑削刀片的第一主切削刃和第二主切削刃將加工工件的齒隙的每一側(cè)，比如兩個相鄰的齒中的每一個齒。相應(yīng)地，第一主切削刃和第二主切削刃同時地與工件的齒隙的每一側(cè)(例如每個齒的每一側(cè))接合。第一主切削刃為首先與齒隙接合且加工齒隙的“前”側(cè)的主切削刃，而第二主切削刃加工齒隙的“后”側(cè)。在切削加工期間，第一主切削刃的負(fù)載大于第二主切削刃。由于每個銑削刀片形成為用于接合工件的僅一個齒隙，所以能夠以最佳的方式關(guān)于旨在用于待銑削的工件(比如齒)的公差等級和切削加工定位每個銑削刀片。因?yàn)槊總€銑削刀片是可更換的，所以銑削刀具的刀具本體得到非常長的使用壽命而不需要維護(hù)。當(dāng)切削刃磨損時，僅需要更換銑削刀片。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，連續(xù)線為具有恒定節(jié)距的螺旋線。這種銑削刀具適合于作為用于齒輪銑削的滾銑刀具，其中外側(cè)銑削刀片將作為根部刀片并加工兩個相鄰齒之間的根部或底部區(qū)域，且內(nèi)側(cè)銑削刀片將作為齒側(cè)刀片且加工兩個相鄰齒的外齒側(cè)。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，切屑表面在包括第一主切削刃和第二主切削刃的延伸平面中延伸，每個銑削刀片的延伸平面具有與連續(xù)線的切線平行的法線，其中連續(xù)線與延伸平面在該切線處相交。這種設(shè)計有助于高的公差等級且在滾銑的情形中，齒的漸開線可獲得期望的形狀。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，銑削刀片布置成多排，每排包括至少兩個銑削刀片且沿與連續(xù)線的切線垂直的相應(yīng)線延伸。有利地，同一排中相鄰對的銑削刀片的延伸平面對于每對銑削刀片而言都相互形成一個角度或一個恒定的角度。不同地表示是，每個銑削刀片的延伸平面將位于獨(dú)一的平面中，至少對于每個這樣的排的每個銑削刀片是這樣，但是實(shí)踐中對于刀具的所有銑削刀片也是這樣。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，外側(cè)銑削刀片的主切削刃和內(nèi)側(cè)銑削刀片的主切削刃、在投影中在連續(xù)線的切線形成法線的公共平面中沿各公共線延伸且沿所述公共線的不同但重疊的線段延伸。這樣，保證了待制造的齒的均勻表面，即能夠避免或至少減少表面的臺階或位移的風(fēng)險。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，所述刀座包括外側(cè)刀座和內(nèi)側(cè)刀座，外側(cè)刀座中的每一個形成為用于接納外側(cè)銑削刀片中的一個，且內(nèi)側(cè)刀座中的每一個形成為用于接納內(nèi)側(cè)銑削刀片中的一個。有利地，每個外側(cè)刀座可包括從周邊表面突出且形成外側(cè)銑削刀片的外側(cè)刀座的支撐表面的一部分的突起。該突起從刀具本體向外延伸了支撐表面，且從而支撐表面可在加工期間對銑削刀片提供支撐。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，內(nèi)側(cè)刀座包括內(nèi)側(cè)鄰接表面，內(nèi)側(cè)鄰接表面從支撐表面向上延伸且內(nèi)側(cè)銑削刀片鄰接抵靠內(nèi)側(cè)鄰接表面。通過該鄰接表面，內(nèi)側(cè)銑削刀片在徑向方向關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線的位置可被高精度地保證。有利地，內(nèi)側(cè)銑削刀片可借助于將內(nèi)側(cè)銑削刀片壓靠于支撐表面和鄰接表面的各楔形塊而被緊固在刀座中。楔形塊可借助于螺釘而夾緊抵靠于內(nèi)側(cè)銑削刀片，螺釘可為雙螺紋的且延伸穿過楔形塊而進(jìn)入刀具本體的螺紋孔中。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，外刀座包括內(nèi)鄰接表面，該內(nèi)鄰接表面從支撐表面向上延伸且外銑削刀片鄰接該內(nèi)鄰接表面。通過該鄰接表面，外銑削刀片在徑向方向關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線的位置可被高精度地保證。有利地，外銑削刀片可通過與用于內(nèi)銑削刀片的楔形本體對應(yīng)的楔形本體而緊固在刀座中。然而，還可以提供具有延伸穿過上側(cè)和下側(cè)的緊固孔的外銑削刀片，其中外銑削刀片可借助于固定螺釘而緊固在刀座中，固定螺釘延伸穿過緊固孔進(jìn)入延伸穿過支撐表面進(jìn)入刀具本體的螺紋孔。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，每個外側(cè)銑削刀片通過圍繞形成中心軸線的所述軸線 旋轉(zhuǎn)而在兩個相對的刀片位置之間能夠轉(zhuǎn)位并且包括具有用于第一刀片位置的第一主切削刃和第二主切削刃的第一設(shè)置以及具有用于第二刀片位置的第一主切削刃和第二主切削刃的第二設(shè)置。以這種方式，外側(cè)銑削刀片的使用壽命可被延長且從而可進(jìn)一步改進(jìn)銑削刀具的整個經(jīng)濟(jì)性。有利地，根據(jù)該實(shí)施例的外側(cè)銑削刀片可借助于以上述方式延伸穿過刀具本體中的緊固孔的固定螺釘而進(jìn)行緊固。在該情形中，緊固孔形成與中心軸線同心的中心孔。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，外側(cè)銑削刀片和內(nèi)側(cè)銑削刀片以交替的順序沿連續(xù)線布置，使得每隔一個銑削刀片為外側(cè)銑削刀片且每隔一個銑削刀片為內(nèi)側(cè)銑削刀片。以該方式，保證了待制造的齒的均勻表面。因而，根據(jù)該實(shí)施例，存在相同數(shù)量的內(nèi)側(cè)銑削刀片和外側(cè)銑削刀片。然而，應(yīng)注意，可以具有不同數(shù)量的內(nèi)側(cè)銑削刀片和外側(cè)銑削刀片，例如，每隔兩個銑削刀片可為內(nèi)側(cè)銑削刀片或外側(cè)銑削刀片。還可以使銑削刀片包括從旋轉(zhuǎn)軸線突出第三長度的中間銑削刀片，所述第三長度小于第一長度且大于第二長度。所述中間銑削刀片隨后也將作為齒側(cè)刀片但加工齒的位于由內(nèi)側(cè)銑削刀片和外側(cè)銑削刀片所加工的部分之間的一部分。該設(shè)計可能對于非常大的齒，例如對于Mn = 18和更大的齒而言是有利的。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，每個外側(cè)銑削刀片包括在第一主切削刃和第二主切削刃之間延伸的至少一個橫向端切削刃。端切削刃可為直的或包括具有過渡到各主切削刃的小曲率半徑的過渡刃的直刃段。端切削刃的目的是加工通過第一主切削刃和第二主切削刃加工出來的兩個相鄰齒之間的底表面。內(nèi)側(cè)銑削刀片包括在第一主切削刃和第二主切削刃之間延伸的橫向端部邊緣。該端部邊緣不具有切削功能且將不與工件接合。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，延伸平面至少在第一主切削刃和第二主切削刃附近與邊緣側(cè)形成銳角，使得銑削刀片至少關(guān)于所述主切削刃，但優(yōu)選地也關(guān)于橫向端切削刃獲得正的切削幾何形狀。通過該正的切削幾何形狀，保證了高精度，因?yàn)殂娤鞯镀軌蛞宰罴逊绞疥P(guān)于銑削加工進(jìn)行定位?？上鄳?yīng)地實(shí)現(xiàn)期望的公差等級，因?yàn)殂娤鞯镀院唵蔚姆绞讲贾迷阢娤鞯毒咧?，使得延伸平面的法線平行于連續(xù)線的切線延伸。從而，待制造的工件的齒的漸開線能獲得期望的形狀。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，每個銑削刀片包括與所述軸線垂直的對稱線，第一主切削刃和第二主切削刃則關(guān)于對稱線對稱。有利地，對稱線可與第一主切削刃和第二主切削刃中的每一個形成壓力角α，壓力角α在18-32°的范圍內(nèi)。根據(jù)第一變化形式，壓力角α可為例如20°。根據(jù)第二變化形式，壓力角α可為例如30°。

根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，每個刀座的支撐表面包括從支撐表面延伸且與銑削刀片的下側(cè)的相應(yīng)的凹部相接合的突出部，使得銑削刀片的位置得到保證。通過該突出部，銑削刀片在刀座中的位置可在徑向和軸向方向得到保證。有利地，突出部可包括具有主要徑向延伸且保證銑削刀片在軸向方向的位置的徑向伸長形突脊。該徑向伸長形突脊與上述內(nèi)側(cè)鄰接表面充分互補(bǔ)，以便完全地保證銑削刀片的位置。有利地，突出部可包括具有主要軸向延伸且保證銑削刀片在徑向方向上的位置的軸向伸長形突脊。該軸向伸長形突脊是有利的，因?yàn)榈蹲狈缬糜诳赊D(zhuǎn)位的銑削刀片的內(nèi)側(cè)鄰接表面，以便與徑向伸長形突脊一起完全地保證銑削刀片的位置。根據(jù)本發(fā)明另外的實(shí)施例，沿連續(xù)線的相鄰銑削刀片的延伸平面之間的角度距離對于每對相鄰的銑削刀片而言是相等的。上述目的還通過借助于引言提到的銑削刀片套件來實(shí)現(xiàn)，且其特征在于第一銑削刀片的后端點(diǎn)之間的距離大于第二銑削刀片的前端點(diǎn)之間的距離。這種銑削刀片的套件有利于提供銑齒刀具，比如具有合適的銑削刀片的齒輪銑削刀具或銑槽刀具，尤其是用于當(dāng)銑削具有大尺寸或大深度的齒隙時也維持高精度。銑削刀片套件的另外的實(shí)施例可包括在權(quán)利要求1-16中限定且上面關(guān)于構(gòu)造用以形成外側(cè)銑削刀片的第一銑削刀片和構(gòu)造用以形成內(nèi)側(cè)銑削刀片的第二銑削刀片限定的特征。


現(xiàn)將通過不同實(shí)施例的描述、參考附圖來更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。圖I示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的包括具有多個銑削刀片的銑削刀具的機(jī)床的部件的透視圖。圖2顯示了在側(cè)視圖中看到的圖I中的銑削刀具的第一實(shí)施例。圖3顯示了在端視圖中看到的圖2中的銑削刀具。圖4以較大的比例顯示了圖2中的銑削刀具的一部分的透視圖。圖5a_5d顯示了圖4中的銑削刀具的外側(cè)銑削刀片的四個視圖。圖6a_6d顯示了圖4中的銑削刀具的內(nèi)側(cè)銑削刀片的四個視圖。圖7示意性地顯示了從圖4中的銑削刀具的銑削刀片在不同位置上接合工件的前面看到的視圖。圖8示意性地顯示了圖5中的接合的透視圖。圖9顯示了根據(jù)第二實(shí)施例的銑削刀具的一部分的透視圖。圖10顯示了圖9中的銑削刀具的內(nèi)側(cè)銑削刀片的透視圖。圖Ila-Ild顯示了圖9中的銑削刀具的外側(cè)銑削刀片的四個視圖。圖12顯示了根據(jù)第三實(shí)施例的銑削刀具的一部分的透視圖。圖13顯示了從圖12中的銑削刀具的外側(cè)銑削刀片的下面看到的視圖。
具體實(shí)施方式
圖I示意性地顯示了包括形成用于齒輪切削且更準(zhǔn)確地說用于具有齒的工件W的所謂的滾銑的銑削刀具的機(jī)床的第一實(shí)施例。銑削刀具適合于不同工件W(例如齒輪、齒條、花鍵、用于液壓泵的葉輪和類似的嵌齒元件)的切削加工。圖2-4顯示了銑削刀具的第一實(shí)施例。銑削刀具包括刀具本體I和多個可更換的銑削刀片2a、2b，該刀具本體I可由鋼制成，多個可更換的銑削刀片2a、2b可由比鋼硬的材料比如硬質(zhì)合金制成。刀具本體I限定旋轉(zhuǎn)軸線C1并具有第一端3和相對的第二端4。旋 轉(zhuǎn)軸線C1延伸穿過第一端3和第二端4。銑削刀具還包括用于接納桿7的貫通的軸向孔5 (參見圖3)，該貫通的軸向孔5具有直槽6，例如根據(jù)DIN 138。桿7形成用于將銑削刀具固定在機(jī)床的刀具主軸S1中，比如銑刀或多操作機(jī)床，參見圖I。刀具本體I在旋轉(zhuǎn)方向R1 (從刀具主軸S1內(nèi)觀察為向右的逆時針旋轉(zhuǎn))上圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C1可旋轉(zhuǎn)。工件W固定在工件主軸(未顯示)中且圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C3在旋轉(zhuǎn)方向R3上可旋轉(zhuǎn)。刀具本體I具有圍繞旋轉(zhuǎn)軸線C1在第一端3和第二端4之間延伸的周邊表面8，參見圖2。刀具本體I包括布置在周邊表面8處的多個分離的刀座9a、9b，尤其是參見圖4。刀具本體I可包括例如至少30個刀座9a、9b，優(yōu)選地為至少100-300個刀座9a、9b。每個刀座9a、9b形成用于接納銑削刀片2a、2b中的一個。刀座9a、9b和銑削刀片2a、2b沿構(gòu)造為具有恒定節(jié)距的螺旋線的連續(xù)線X相繼地布置，參見圖2。在所示實(shí)施例中，連續(xù)線X的節(jié)距方向?yàn)橄蛴摇９?jié)距方向也可為向左，這取決于待制造的輪齒。節(jié)距角β可為1-10°。每個刀座9a、9b包括支撐表面10，支撐表面10布置成允許或形成對銑削刀片2a、2b的支撐，當(dāng)銑削刀片2a、2b安裝在刀座9a、9b中時，銑削刀片2a、2b從刀具本體I突出，用于與工件W的齒隙進(jìn)行切削接合，參見圖I。因而，刀座9a、9b且還有銑削刀片2a、2b布置成多排。在所示的實(shí)施例中，銑削刀具24包括銑削刀片2a、2b的這樣的排，參見圖3。然而，應(yīng)注意，銑削刀具可包括另一數(shù)量排的銑削刀片2a、2b，例如從4排至更多排或基本上大于24排。每排包括至少兩個銑削刀片2a、2b和刀座9a、9b。在所示實(shí)施例中，每排包括6_7個銑削刀片2a、2b和刀座9a、9b。每排銑削刀片2a、2b和刀座9a、9b沿與連續(xù)線x的切線垂直的相應(yīng)線L延伸，參見圖2。相鄰排的刀座9a、9b和銑削刀片2a、2b之間的距離是等距的，即對于每一對排而言，所述距離是相等的。而且，沿連續(xù)線X的相鄰銑削刀片2a、2b之間的距離也是等距的，即同樣，對于每一對相鄰的銑削刀片2a、2b而言，該距離是相等的。更具體地，沿連續(xù)線X的相鄰的銑削刀片2a、2b的延伸平面P之間的角度距離是等距的，即對于每一對相鄰的銑削刀片2a、2b而目是相等的。銑削刀片2a、2b包括兩種類型的銑削刀片，即形成外側(cè)銑削刀片2a的第一銑削刀片和形成內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的第二銑削刀片。外側(cè)銑削刀片2a從刀具本體I突出距離旋轉(zhuǎn)軸線C1的第一長度a。內(nèi)側(cè)銑削刀片2b從刀具本體I突出距離旋轉(zhuǎn)軸線C1的第二長度b。特別是在圖3中看到的，第一長度a明顯大于第二長度b。刀座9a、9b也包括兩種類型的刀座，即外側(cè)刀座9a和內(nèi)側(cè)刀座％。外側(cè)刀座9a中的每一個形成為用于接納外側(cè)銑削刀片2a中的一個，且內(nèi)側(cè)刀座9b中的每一個形成為用于接納內(nèi)側(cè)銑削刀片2b中的一個，特別是參見圖4。因而,夕卜側(cè)刀座9a位于內(nèi)側(cè)刀座9a徑向外側(cè)的位置。第一統(tǒng)削刀片2a中的一個或多個和第二銑削刀片2b中的一個或多個形成可設(shè)置用于本文公開的刀具本體I的銑削刀片套件。在所示的實(shí)施例中，外側(cè)銑削刀片2a和內(nèi)側(cè)銑削刀片2b以交替的順序沿連續(xù)線X布置，使得每隔一個銑削刀片為外側(cè)銑削刀片2a且每隔一個銑削刀片為內(nèi)側(cè)銑削刀片2b。 在所示實(shí)施例中，這意味著每隔一排為外側(cè)銑削刀片2a的排且每隔一排為內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的排，特別是參見圖3。因此，根據(jù)所示實(shí)施例，內(nèi)側(cè)銑削刀片2a的數(shù)量等于外側(cè)銑削刀片2b的數(shù)量。然而，應(yīng)注意，具有不同數(shù)量的內(nèi)側(cè)銑削刀片2b和外側(cè)銑削刀片2a是可能的。例如，每隔兩個銑削刀片可為內(nèi)側(cè)銑削刀片2b或外側(cè)銑削刀片2a。外側(cè)刀座9a中的每一個包括從刀具本體I的周邊表面8突出的突起12。突起12形成用于外側(cè)銑削刀片2a的支撐表面10的一部分。在第一實(shí)施例中，參見圖4，每一個外側(cè)刀座9a包括從支撐表面10向外延伸的內(nèi)側(cè)鄰接表面13。內(nèi)側(cè)鄰接表面13形成對鄰接抵靠內(nèi)側(cè)鄰接表面13的外側(cè)銑削刀片2a的支撐，使得保證了外側(cè)銑削刀片2a關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線C1的徑向位置。每個外側(cè)刀座9a的支撐表面10包括優(yōu)選地為徑向伸長形突脊14形式且從支撐表面10延伸的突出部。徑向伸長形突脊14具有在徑向伸長形突脊14的上表面和支撐表面10之間延伸的兩個傾斜的側(cè)表面。兩個側(cè)表面相互形成鈍角。該角度可為90-140°，比如120°。上表面可為平面且平行于支撐表面10。每一個內(nèi)側(cè)刀座9b包括從支撐表面10向上延伸的內(nèi)側(cè)鄰接表面15。內(nèi)側(cè)鄰接表面15形成對鄰接抵靠內(nèi)側(cè)鄰接表面15的內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的支撐，使得保證了內(nèi)側(cè)銑削刀片2b關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線C1的徑向位置。每個內(nèi)側(cè)刀座9b的支撐表面10包括優(yōu)選地為從支撐表面10延伸的兩個徑向伸長形突脊16形式的突出部。每個徑向伸長形突脊16具有在支撐表面10和徑向伸長形突脊16的上表面之間延伸的兩個傾斜的側(cè)向表面。兩個側(cè)向表面相互形成鈍角。該角度可為90-140°，比如120°。上表面可為平面且平行于支撐表面10。應(yīng)注意，改變內(nèi)側(cè)刀座9b和外側(cè)刀座9a的徑向伸長形突脊14、16的數(shù)量是可能的。例如，內(nèi)側(cè)刀座9b的支撐表面10包括僅一個徑向伸長形突脊16。每個銑削刀片2a、2b(參見圖5a_5d和6a_6d)包括下側(cè)21、形成切屑表面的相對的上側(cè)22、連接上側(cè)22和下側(cè)21的周向邊緣側(cè)23。軸線A延伸穿過上側(cè)22和下側(cè)21。每個銑削刀片2a、2b包括向彼此會聚并形成在邊緣側(cè)23與上側(cè)22相遇的地方上的至少一個第一主切削刃24、和第二主切削刃25。由上側(cè)22形成且在所示實(shí)施例中與上側(cè)22重合的切屑表面在包括第一主切削刃24和第二主切削刃25的延伸平面P中延伸。每個銑削刀片2a、2b的延伸平面p具有與連續(xù)線X的切線平行的法線，其中連續(xù)線與延伸平面P在該切線處相交。每個銑削刀片2a、2b包括與軸線A垂直的對稱線S。第一主切削刃24和第二主切削刃25關(guān)于對稱線S對稱。對稱線S與第一主切削刃24和第二主切削刃25中的每一個形成壓力角a。壓力角α在18-32°的區(qū)間內(nèi)，且例如可為約20°或約30°。延伸平面P至少在主切削刃24、25附近與邊緣側(cè)23形成銳角，使得銑削刀片2a、2b獲得正的切削幾何形狀。每個外側(cè)銑削刀片2a (參見圖5a_5d)包括在第一主切削刃24和第二主切削刃25之間延伸的橫向端切削刃26。外側(cè)銑削刀片2a的第一主切削刃24和第二主切削刃25對稱地布置在對稱線S的相應(yīng)一側(cè)上，以從一對后端點(diǎn)Ra向一對前端點(diǎn)Fa會聚或向兩個主 切削刃轉(zhuǎn)變成的橫向端切削刃26會聚。延伸平面P還在端切削刃26附近與邊緣側(cè)23形成銳角，使得外側(cè)銑削刀片2a也關(guān)于與工件W的相鄰齒之間的底表面進(jìn)行切削接合的端切削刃26獲得正的切削幾何形狀。每個內(nèi)側(cè)銑削刀片2b (參見圖6a_6d)包括在第一主切削刃24和第二主切削刃25之間延伸的橫向端部邊緣27。端部邊緣27不具有切削功能且將不與工件W接合。內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的第一主切削刃24和第二主切削刃25對稱地布置在對稱線S的相應(yīng)一側(cè)上，以從一對后端點(diǎn)Rb向一對前端點(diǎn)Fb會聚或向兩個主切削刃轉(zhuǎn)變成的橫向端部邊緣27會聚。特別是參見圖5c，每個外側(cè)銑削刀片2a具有伸長形凹谷28形式的凹部。當(dāng)外側(cè)銑削刀片2a安裝在外側(cè)刀座9a中時，徑向伸長形突脊14與外側(cè)銑削刀片2a的下側(cè)21的伸長形凹谷28接合，使得外側(cè)銑削刀片2a關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線C1的軸向位置被保證。伸長形凹谷28具有在外側(cè)銑削刀片2a的下側(cè)21和可為平面且平行于下側(cè)21的底表面之間延伸的兩個傾斜的側(cè)表面。當(dāng)外側(cè)銑削刀片2a安裝在外側(cè)刀座9a中時，徑向伸長形突脊14的側(cè)表面將鄰接抵靠伸長形凹谷28的側(cè)表面中的每一個。有利地，在突脊14的上表面和凹谷28的底表面之間可存在間隙。特別是參見圖6c，每個內(nèi)側(cè)銑削刀片2b具有兩個伸長形凹谷29形式的凹部。當(dāng)內(nèi)側(cè)銑削刀片2b安裝在內(nèi)側(cè)刀座9b中時，徑向伸長形突脊16與內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的下側(cè)21的伸長形凹谷29接合，使得內(nèi)側(cè)銑削刀片2b關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線C1的軸向位置被保證。每一個伸長形凹谷29具有在內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的下側(cè)21和可為平面且平行于下側(cè)21的底表面之間延伸的兩個傾斜的側(cè)表面。當(dāng)內(nèi)側(cè)銑削刀片2b安裝在內(nèi)側(cè)刀座9b中時，徑向伸長形突脊16的側(cè)表面鄰接抵靠伸長形凹谷29的側(cè)表面中的每一個。有利地，在突脊16的上表面和凹谷29的底表面之間可存在間隙。應(yīng)注意，外側(cè)銑削刀片2a和內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的伸長形凹谷28、29的數(shù)量自然與外側(cè)刀座9a和內(nèi)側(cè)刀座9b的徑向伸長突形脊14、16的數(shù)量—致。第一實(shí)施例的每個外側(cè)銑削刀片2a包括平行于軸線A延伸穿過上側(cè)22和下側(cè)21的緊固孔31。外側(cè)銑削刀片2a借助于固定螺釘32而抵靠支撐表面10緊固在外側(cè)刀座9a中，固定螺釘32延伸穿過緊固孔31進(jìn)入延伸穿過支撐表面10的螺紋孔33，參見圖4。每個內(nèi)側(cè)銑削刀片2b借助于鄰接抵靠內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的上側(cè)22并使內(nèi)銑削刀片2b壓靠于支撐表面10和內(nèi)側(cè)鄰接表面15的楔形塊34而抵靠支撐表面10緊固在內(nèi)側(cè)刀座％中。楔形塊34借助于雙螺紋螺釘35而抵靠內(nèi)側(cè)銑削刀片2b夾緊，雙螺紋螺釘35延伸穿過楔形塊34并與楔形塊34接合并進(jìn)入刀具本體I的螺紋孔36中，參見圖4。當(dāng)使用根據(jù)第一實(shí)施例的銑削刀具時，外側(cè)銑削刀片2a將加工根部區(qū)域，即工件W的兩個相鄰的齒的內(nèi)側(cè)齒側(cè)表面和兩個相鄰的齒之間的底表面，而內(nèi)側(cè)銑削刀片2b將加工兩個相鄰的齒的外齒側(cè)。圖7和8示出了銑削刀片2a、2b與工件W的接合。如所見的，外側(cè)銑削刀片2a的主切削刃24、25和內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的主切削刃24、25將在投影中分別沿各公共線L4和L5以及沿所述線L4和L5的不同但重疊的線段延伸。重疊應(yīng)盡可能的短，且一定的重疊是重要的，其用以減小待制造的齒的齒側(cè)表面中的凹槽或臺階的風(fēng)險。還如圖7和8中所見的，第一銑削刀片2a的后端點(diǎn)之間的距離或最短距離大于第二銑削刀片2b的前端點(diǎn)之間的距離或最短距離。圖9和IOa-IOd示出本發(fā)明的第二實(shí)施例，該第二實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于每個外側(cè)銑削刀片2a是通過圍繞軸線A旋轉(zhuǎn)而可轉(zhuǎn)位的，在該情形中，軸線A形成中心軸線。外側(cè)銑削刀片2a在兩個相對的刀片位置之間可轉(zhuǎn)位且包括具有用于第一刀片位 置的第一主切削刃24和第二主切削刃25的第一設(shè)置以及具有用于第二刀片位置的第一主切削刃24和第二主切削刃25的第二設(shè)置。在該實(shí)施例中，每一設(shè)置的主切削刃24、25的后端點(diǎn)位于第一設(shè)置和第二設(shè)置之間的過渡處。在第二實(shí)施例中，外側(cè)刀座9a缺乏內(nèi)側(cè)鄰接表面但替代地包括支撐表面10的軸向伸長形突突脊37。外側(cè)銑削刀片2a具有從下側(cè)21延伸的兩個相應(yīng)的伸長形凹谷38，特別是參見圖10c。當(dāng)外側(cè)銑削刀片2a安裝在外側(cè)刀座9a中時，軸向伸長形突脊37將與外側(cè)銑削刀片2a的下側(cè)21的伸長形凹谷38接合，使得外側(cè)銑削刀片2a關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線Cl的徑向位置被保證。軸向伸長形突脊37與突脊14 一樣具有在支撐表面10和徑向伸長形突脊37的上表面之間延伸的兩個傾斜的側(cè)表面。兩個側(cè)表面相互形成鈍角。該角度可為90-140°，比如120°。上表面可為平面且平行于支撐表面10。每個伸長形凹谷38與伸長形凹谷28 —樣具有在外側(cè)銑削刀片2a的下側(cè)21和可為平面且平行于下側(cè)21的底表面之間延伸的兩個傾斜的側(cè)表面。當(dāng)外側(cè)銑削刀片2a安裝在外側(cè)刀座9a中時，軸向伸長形突脊37的側(cè)表面將鄰接抵靠伸長形凹谷38的側(cè)表面中的每一個。而且，在該情形中，在突脊37的上表面和凹谷38的底表面之間存在間隙。第一實(shí)施例和第二實(shí)施例之間其他的差別是，在第二實(shí)施例中內(nèi)側(cè)刀座9b缺乏內(nèi)側(cè)鄰接表面但替代地包括與內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的下側(cè)的伸長形凹谷40接合的軸向突脊39，參見圖9。突脊39和凹谷40與其他突脊和凹谷一樣分別形成有兩個側(cè)表面以及上表面和底表面。圖12和13不出本發(fā)明的第三實(shí)施例,第三實(shí)施例與第一實(shí)施例不同之處在于每個外側(cè)刀座9a缺乏內(nèi)側(cè)鄰接表面但替代地包括支撐表面10的軸向伸長形突脊41。外側(cè)銑削刀片2a具有從下側(cè)21延伸的相應(yīng)伸長形凹谷42，參見圖13。當(dāng)外側(cè)銑削刀片2a安裝在外側(cè)刀座9a中時，軸向伸長形突脊41將與外側(cè)銑削刀片2an的下側(cè)21的伸長形凹谷42接合，使得外側(cè)銑削刀片關(guān)于中心軸線Cl的徑向位置被保證。第一實(shí)施例和第三實(shí)施例之間其他的差別在于，在第三實(shí)施例中，外側(cè)銑削刀片2a缺乏緊固孔但替代地借助于鄰接抵靠外側(cè)銑削刀片2a的上側(cè)22且將外側(cè)銑削刀片2a壓靠于支撐表面10和兩個伸長形突脊14和41的楔形塊44而緊固在外側(cè)刀座9a中。楔形塊44借助于延伸穿過楔形塊44且與楔形塊44接合并進(jìn)入刀具本體I中的螺紋孔46的雙螺紋螺釘45而抵靠外側(cè)銑削刀片2a夾緊。在第三實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)刀座9b和內(nèi)側(cè)銑削刀片2b以與第二實(shí)施例相同的方式形成。在第四實(shí)施例中，連續(xù)線X在與旋轉(zhuǎn)軸線C1垂直的平面中圍繞C1延伸，即節(jié)距為O。這種銑削刀具適合于銑削齒隙或狹槽或其他凹槽，尤其是具有直的延伸部的凹槽，例如花鍵的齒隙。根據(jù)第四實(shí)施例的銑削刀具可包括沿一個這樣的連續(xù)線X或相互平行的多個連續(xù)線X的刀片2a、2b的組。本發(fā)明不限于上面描述的實(shí)施例，而是在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)可進(jìn)行改變和修改。根據(jù)另外的實(shí)施例，銑削刀具還可包括從旋轉(zhuǎn)軸線突出第三長度的中間銑削刀片。第三長度小于第一長度且大于第二長度。中間銑削刀片作為齒側(cè)刀片但加工齒的位于 由內(nèi)側(cè)銑削刀片和外側(cè)銑削刀片所加工的部分之間的一部分。該實(shí)施例可能對于非常大的齒(例如對于Mn = 18和更大的齒)是有利的。還應(yīng)注意，不同實(shí)施例可相互組合。例如，第二實(shí)施例的可轉(zhuǎn)位的銑削刀片2a可替代第三實(shí)施例的外側(cè)銑削刀片2a。在所有實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的徑向位置可通過內(nèi)側(cè)鄰接表面15或軸向伸長形突脊39來保證。還可以借助于延伸穿過內(nèi)側(cè)銑削刀片2b的固定螺釘來附接內(nèi)側(cè)銑削刀片2b。附圖標(biāo)記列表I刀具本體37軸向伸長形突脊2a外側(cè)銑削刀片38伸長形凹谷2b內(nèi)側(cè)銑削刀片39軸向伸長形突脊3第一端40伸長形凹谷4第二端41軸向伸長形突脊5孔42伸長形凹谷6桿44楔形塊7凹槽45雙螺紋螺釘8周邊表面46螺紋孔9a外側(cè)刀座9b內(nèi)側(cè)刀座10支撐表面12 突起13內(nèi)側(cè)鄰接表面W工件14伸長形突脊C1旋轉(zhuǎn)軸線15內(nèi)側(cè)鄰接表面R1旋轉(zhuǎn)方向16伸長形突脊C3旋轉(zhuǎn)軸線21下側(cè)R3旋轉(zhuǎn)方向22上側(cè)S1刀具主軸23邊緣側(cè)A軸線24第一主切削刃S對稱線
25第二主切削刃P延伸平面26橫向端切削刃X連續(xù)線27橫向端部邊緣P節(jié)距角28伸長形凹谷L4線29伸長形凹谷L5線31緊固孔Ra后端點(diǎn) 32固定螺釘Fa前端點(diǎn)33螺紋孔Rb后端點(diǎn)34楔形塊Fb前端點(diǎn)35雙螺紋螺釘36螺紋孔
權(quán)利要求
1.ー種形成用于銑齒的銑削刀具，包括 刀具本體(I)，所述刀具本體(I)限定旋轉(zhuǎn)軸線(C1)且具有第一端(3)、相対的第二端(4)以及在所述第一端(3)和所述第二端⑷之間圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(C1)延伸的周邊表面⑶， 多個分離的刀座(9a、9b)，所述多個分離的刀座(9a、9b)沿一連續(xù)線(X)相繼地布置在所述刀具本體(I)中，以及 相應(yīng)的多個可更換的銑削刀片(2a、2b)，所述多個可更換的銑削刀片(2a、2b)中的每ー個包括下側(cè)(21)、形成切屑表面的相対的上側(cè)(22)、連接所述上側(cè)(22)和所述下側(cè)(21)的周向邊緣側(cè)(23)、延伸穿過所述上側(cè)(22)和所述下側(cè)(21)的軸線(A)以及向彼此會聚并形成在所述邊緣側(cè)(23)與所述上側(cè)(22)相遇的地方的至少ー個第一主切削刃(24)、和第二主切削刃(25)， 每個刀座(9a、9b)包括用于接納ー個所述銑削刀片(2a、2b)的支撐表面(10)，所述銑削刀片(2a、2b)中的每ー個從所述刀具本體(I)突出，以用于與所述エ件(W)的齒隙進(jìn)行切削接合， 其特征在干， 所述銑削刀片(2a、2b)包括從所述刀具本體(I)突出距離所述旋轉(zhuǎn)軸線(C1)第一長度(a)的外側(cè)銑削刀片(2a)以及從所述刀具本體(I)突出距離所述旋轉(zhuǎn)軸線(C1)第二長度(b)的內(nèi)側(cè)銑削刀片(2b)，并且 所述第一長度(a)明顯大于所述第二長度(b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銑削刀具，其中所述連續(xù)線(X)為具有恒定節(jié)距的螺旋線。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2中任一項所述的銑削刀具，其中所述切屑表面在包括所述第一主切削刃(24)和所述第二主切削刃(25)的延伸平面(P)中延伸，并且其中每個銑削刀片(2a、2b)的所述延伸平面(P)具有與所述連續(xù)線(X)的切線平行的法線，其中所述連續(xù)線與所述延伸平面(P)在所述切線處相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的銑削刀具，其中所述外側(cè)銑削刀片(2a)的主切削(24,25)和所述內(nèi)側(cè)銑削刀片(2b)的主切削(24、25)在投影中沿各公共線(L4、L5)延伸且沿所述公共線(L4、L5)的不同但重疊的線段延伸。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的統(tǒng)削刀具，其中所述刀座(9a、9b)包括外側(cè)刀座(9a)和內(nèi)側(cè)刀座(9b)，所述外側(cè)刀座(9a)中的每ー個形成為用于接納所述外側(cè)銑削刀片(2a)中的ー個，且所述內(nèi)側(cè)刀座(9b)中的每ー個形成為用于接納所述內(nèi)側(cè)銑削刀片(2b)中的ー個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銑削刀具，其中所述外側(cè)刀座(9a)中的每ー個包括從所述周邊表面(8)突出并形成用于所述外側(cè)銑削刀片(2a)的所述外側(cè)刀座(9a)的所述支撐表面(10)的一部分的突起(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5和6中任一項所述的銑削刀具，其中所述內(nèi)側(cè)刀座(9b)包括內(nèi)側(cè)鄰接表面(15)，所述內(nèi)側(cè)鄰接表面(15)從所述支撐表面(10)向上延伸且所述內(nèi)側(cè)銑削刀片(2b)鄰接抵靠所述內(nèi)側(cè)鄰接表面(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的銑削刀具，其中所述外側(cè)刀座(9a)包括內(nèi)側(cè)鄰接表面(13)，所述內(nèi)側(cè)鄰接表面(13)從所述支撐表面(10)向上延伸且所述外側(cè)銑削刀片(2a)鄰接抵靠所述內(nèi)側(cè)鄰接表面(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項所述的銑削刀具，其中每個外側(cè)銑削刀片(2a)通過圍繞形成中心軸線的所述軸線(A)旋轉(zhuǎn)而在兩個相対的刀片位置之間能夠轉(zhuǎn)位并且包括具有用于第一刀片位置的第一主切削刃(24)和第二主切削刃(25)的第一設(shè)置以及具有用于第二刀片位置的第一主切削刃(24)和第二主切削刃(25)的第二設(shè)置。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的銑削刀具，其中所述外側(cè)銑削刀片(2a)和所述內(nèi)側(cè)銑削刀片(2b)以交替的順序沿所述連續(xù)線(X)布置，使得每隔ー個銑削刀片是外側(cè)銑削刀片(2a)且每隔一個銑削刀片是內(nèi)側(cè)銑削刀片(2b)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的銑削刀具，其中每個外側(cè)銑削刀片(2a)包括在所述第一主切削刃(24)和所述第二主切削刃(25)之間延伸的至少ー個橫向端切削刃 (26)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的銑削刀具，其中所述延伸平面(P)至少在所述主切削刃(24、25)附近與所述邊緣側(cè)(23)形成鋭角，使得所述銑削刀片(2a、2b)獲得正的切削幾何形狀。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的銑削刀具，其中每個銑削刀片(2a、2b)包括與所述軸線(A)垂直的對稱線(S)，且其中所述第一主切削刃(24)和所述第二主切削刃(25)關(guān)于所述對稱線(S)對稱。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的銑削刀具，其中所述對稱線(S)與所述第一主切削刃(24)和所述第二主切削刃(25)中的每ー個形成壓カ角α，并且其中所述壓カ角α在18_32°的區(qū)間內(nèi)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的銑削刀具，其中每個刀座(9a、9b)的所述支撐表面(10)包括突出部，所述突出部從所述支撐表面(10)延伸并且與所述銑削刀片(2a、2b)的所述下側(cè)(21)的相應(yīng)的凹部相接合，使得所述銑削刀片(2a、2b)的位置得到保證。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的銑削刀具，其中沿所述連續(xù)線(X)的相鄰的所述銑削刀片(2a、2b)的延伸平面(P)之間的角度距離對于每對相鄰的銑削刀片(2a、2b)而H是相等的。
17.一種用于銑齒刀具的銑削刀片套件，包括 第一銑削刀片(2a)，所述第一銑削刀片(2a)包括對稱線(S)并具有第一主切削刃(24)和第二主切削刃(25)，所述第一主切削刃(24)和所述第二主切削刃(25)對稱地布置在對稱線(S)的相應(yīng)ー側(cè)上，以從ー對后端點(diǎn)(Ra)向所述第一主切削刃(24)和所述第二主切削刃(25)轉(zhuǎn)變成的橫向端切削刃(26)會聚，其中所述第一切削刃(25)和所述第二切削刃(26)中的每ー個關(guān)于所述對稱線(S)形成壓カ角(α)，以及 第二銑削刀片(2b)，所述第二銑削刀片(2b)包括對稱線(S)并具有第一主切削刃(24)和第二主切削刃(25)，所述第一主切削刃(24)和所述第二主切削刃(25)對稱地布置在對稱線(S)的相應(yīng)ー側(cè)上，以從ー對后端點(diǎn)(Rb)向ー對前端點(diǎn)(Fb)會聚，其中所述第一切削刃(25)和第二切削刃(26)中的每ー個關(guān)于所述對稱線⑶形成壓カ角(α)， 其中所述壓カ角(α)對于所述第一銑削刀片(2a)和所述第二銑削刀片(2b)而言是相等的， 其特征在于，所述第一銑削刀片(2a)的后端點(diǎn)(Ra)之間的距離大于所述第二銑削刀片(2b)的前端點(diǎn)(Fb)之間的距離。
全文摘要
本發(fā)明提供了用于工件的銑齒的銑削刀具和銑削刀片套件。所述刀具包括刀具本體(1)，其限定旋轉(zhuǎn)軸線(C1)且具有第一端(3)、相對的第二端(4)以及在第一端和第二端之間圍繞旋轉(zhuǎn)軸線延伸的周邊表面(8)。沿線(x)相繼地布置在刀具本體中且接納相應(yīng)數(shù)量的可更換的銑削刀片(2a、2b)中的各刀片的多個分離的刀座(9a、9b)包括向彼此會聚的第一主切削刃(24)和第二主切削刃(25)。所述銑削刀片包括從刀具本體突出距離旋轉(zhuǎn)軸線第一長度(a)的外側(cè)銑削刀片(2a)以及從刀具本體突出距離旋轉(zhuǎn)軸線第二長度(b)的內(nèi)側(cè)銑削刀片(2b)。第一長度(a)明顯大于第二長度(b)。
文檔編號B23F21/16GK102728903SQ20121010192
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者斯圖雷·舍 申請人:山特維克知識產(chǎn)權(quán)股份有限公司