專利名稱：鉛酸蓄電池的端子焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛酸蓄電池的端子焊接方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電動助力車電池的端子焊接工藝方法是，端極柱是由鉛合金澆鑄而成，電池組裝后極柱由電池蓋的極柱空內(nèi)伸出，接線端子的底座上有一個對應(yīng)圓孔，套在鉛極柱上，再用電烙鐵配合焊錫絲將端子和極柱焊接在一起?，F(xiàn)有的方案在進(jìn)行人工作業(yè)時是成熟的，但焊接作業(yè)留下的焊點(diǎn)會高出端子底座，需要較厚的密封膠才能掩蓋住。在進(jìn)行機(jī)械自動焊接端子過程中這一方法比較復(fù)雜，端子底座在向極柱上套時經(jīng)常不能準(zhǔn)確到位，焊接面積也不能保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉛酸蓄電池的端子焊接方法，便于實(shí)現(xiàn)自動焊接過程；底座上不存在突出的焊點(diǎn)，節(jié)約空間，也節(jié)約密封膠；焊接面積可以保證。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案鉛酸蓄電池的端子焊接方法，a先在極柱頂部涂上錫膏，b再將端子的底座底面放在涂有錫膏的極柱頂面上，c然后對端子底座平面與極柱頂面進(jìn)行焊接。進(jìn)行所述步驟b之前先將極柱頂部銑平。所述步驟c采用熱風(fēng)焊機(jī)直吹端子底座來完成端子焊接。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，便于實(shí)現(xiàn)自動焊接過程；底座上不存在突出的焊點(diǎn)，節(jié)約空間，也節(jié)約密封膠；焊接面積可以保證。


圖I為本發(fā)明鉛酸蓄電池的端子焊接方法步驟b的示意2為本發(fā)明鉛酸蓄電池的端子焊接方法步驟c的示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。圖I所示為本發(fā)明鉛酸蓄電池的端子焊接方法，a先在極柱頂部涂上錫膏，將極柱頂部銑平，b再將端子的底座I底面放在涂有錫膏的極柱2頂面上(如圖I所示)，c然后采用熱風(fēng)焊機(jī)3直吹端子底座來對端子底座平面與極柱頂面進(jìn)行焊接(如圖2所示)。
權(quán)利要求
1.鉛酸蓄電池的端子焊接方法，其特征在于a先在極柱頂部涂上錫膏，b再將端子的底座底面放在涂有錫膏的極柱頂面上，c然后對端子底座平面與極柱頂面進(jìn)行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鉛酸蓄電池的端子焊接方法，其特征在于進(jìn)行所述步驟b之前先將極柱頂部銑平。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述鉛酸蓄電池的端子焊接方法，其特征在于所述步驟c采用熱風(fēng)焊機(jī)直吹端子底座來完成端子焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池的端子焊接方法，a先在極柱頂部涂上錫膏，b再將端子的底座底面放在涂有錫膏的極柱頂面上，c然后對端子底座平面與極柱頂面進(jìn)行焊接。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，便于實(shí)現(xiàn)自動焊接過程；底座上不存在突出的焊點(diǎn)，節(jié)約空間，也節(jié)約密封膠；焊接面積可以保證。
文檔編號B23K1/012GK102642061SQ20121010400
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者劉孝偉, 楊新新, 蔣林林, 馬永泉 申請人:超威電源有限公司