專利名稱：一種異形消聲器卷邊模具及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，特別是涉及一種異形消聲器的卷邊模具及其制造工藝。
背景技術(shù)：
汽車消聲器是汽車常用的組成部件，有利于降低汽車行駛過程中的噪聲污染，是利用聲波疊加干涉原理制作而成的。現(xiàn)有技術(shù)中的異形消聲器合蓋采用的是焊接工藝，此工藝比較復(fù)雜，部分工序需 要人工進(jìn)行打磨，生產(chǎn)效率底，并且產(chǎn)品外觀難看。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中制造汽車異形消聲器的模具所存在的問題，本發(fā)明提供了一種異形消聲器的卷邊模具及其制造工藝來克服缺陷。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種異形消聲器卷邊模具，包括模具本體，所述模具本體包括卷邊模具，所述卷邊模具包括上模板、下模板、凸模、凹模和頂料板，所述凸模設(shè)置于上模板下表面，所述凹模和頂料板設(shè)置于下模板上表面，凹模設(shè)置于頂料板外側(cè)，所述凸模的模具面壓在凹模的模具面上，所述上模板和下模板之間還通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行連接，其特征在于，所述凸模的內(nèi)壁的形狀與消聲器的上蓋的形狀相貼合，所述頂料板的內(nèi)壁的形狀與消聲器的下蓋的形狀相貼合，所述在凹模的模具面與凸模的模具面接觸的地方設(shè)置有卷邊槽。上述一種異形消聲器卷邊模具，其特征在于，所述模具本體還包括一個折彎模具，所述折彎模具包括上模板、下模板、凸模、凹模和頂料板，所述上模板和下模板之間通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行連接，所述凸模設(shè)置于上模板下表面，所述凹模和頂料板設(shè)置于下模板上表面，凹模設(shè)置于頂料板外側(cè)，所述凹模的高度高于頂料板的高度，所述凸模的模具面壓在頂料板的模具面上，所述凸模的內(nèi)壁的形狀與消聲器的下蓋的形狀相貼合，所述頂料板的內(nèi)壁的形狀與消聲器的上蓋的形狀相貼合。上述一種異形消聲器卷邊模具，其特征在于，所述卷邊模具的頂料板與下模板之間設(shè)置有彈簧。上述一種異形消聲器卷邊模具，其特征在于，所述卷邊模具和折彎模具的頂料板與下模板之間設(shè)置有彈簧。上述一種異形消聲器卷邊模具，其特征在于，所述凹模的模具面與凸模的模具面接觸的地方設(shè)置有臺階，所述臺階上設(shè)置有卷邊槽，所述凸模的模具面壓在臺階上的卷邊槽上。上述一種異形消聲器卷邊模具的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟(I)將上蓋和下蓋的連接邊對齊；(2)將上蓋和下蓋放入折彎模具中，并且是將上蓋放置于頂料板內(nèi)，下蓋放置在上蓋的上方；
(3)將折彎模具的凸模向下壓進(jìn)凹模中，使得上蓋與下蓋對齊的連接邊受到擠壓向上產(chǎn)生直角彎曲；(4)將上蓋與下蓋從折彎模具中取出，放入卷邊模具中，將下蓋放置于頂料板內(nèi)，上蓋放置在下蓋的上方，并且已經(jīng)形成直角彎曲的連接邊放置于卷邊槽內(nèi)；(5)將卷邊模具的凸模向下壓進(jìn)凹模中，使得凸模的模具面將已經(jīng)形成直角彎曲的連接邊在卷邊槽內(nèi)得到進(jìn)一步的彎曲形成卷邊；(6)完成。本發(fā)明具有的有益效果本發(fā)明是一條完整的卷邊封蓋工藝，用卷邊封蓋方式替代了原有的異形消聲器合蓋采用原始的焊接工藝，對工藝進(jìn)行了簡化，使生產(chǎn)效率大大的提高，此工藝適應(yīng)性強(qiáng)，并且容易操作，能達(dá)到更改的外觀效果。


圖I為卷邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為折彎模具的結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下參看圖1，一種異形消聲器卷邊模具，包括模具本體，所述模具本體包括折彎模具100和卷邊模具200，在對異形消聲器進(jìn)行卷邊加工的時候，首先將異形消聲器放入折彎模具100中進(jìn)行預(yù)折彎，然后再將放入卷邊模具200完成卷邊。折彎模具100包括上模板110、下模板120、凸模130、凹模140和頂料板150，上模板Iio和下模板120之間通過導(dǎo)柱161和導(dǎo)套162進(jìn)行連接，凸模130設(shè)置于上模板110下表面，凹模140和頂料板150設(shè)置于下模板120上表面，凹模140設(shè)置于頂料板150外側(cè)，凹模140的高度高于頂料板150的高度，凸模140的模具面壓在頂料板150的模具面上，凸模130的內(nèi)壁的形狀與消聲器的下蓋的形狀相貼合，頂料板150的內(nèi)壁的形狀與消聲器的上蓋的形狀相貼合。使用的時候，將上蓋放置于頂料板150內(nèi)，下蓋放置在上蓋的上方，讓將上蓋與下蓋的連接邊對齊，再將凸模130向下壓進(jìn)凹模140中，由于連接邊的寬度會大于凸模130和頂料板150的寬度，并且凹模140的高度高于頂料板150的高度，所以當(dāng)凸模130向下壓，在凹模140的擠壓下，上蓋與下蓋的連接邊會向下彎曲。參看圖2，卷邊模具200包括上模板210、下模板220、凸模230、凹模240和頂料板250,所述凸模230設(shè)置于上模板210下表面，凹模240和頂料板250設(shè)置于下模板220上表面，凹模240設(shè)置于頂料板250外側(cè)，凸模230的模具面壓在凹模240的模具面上，上模板210和下模板220之間還通過導(dǎo)柱610和導(dǎo)套620進(jìn)行連接，凸模230的內(nèi)壁的形狀與消聲器的上蓋的形狀相貼合，頂料板250的內(nèi)壁的形狀與消聲器的下蓋的形狀相貼合。在凹模240的模具面與凸模230的模具面接觸的地方設(shè)置有臺階241，臺階241上設(shè)置有卷邊槽242，凸模230的模具面壓在臺階241上的卷邊槽242上。使用的時候?qū)⑦M(jìn)過了預(yù)折彎的上蓋和下蓋放入到卷邊模具200中，將下蓋放置于頂料板250內(nèi)，上蓋放置在下蓋的上方，并且已經(jīng)形成直角彎曲的連接邊放置于卷邊槽242內(nèi)，將卷邊模具200的凸模230向下壓進(jìn)凹模240中，凸模230的模具面將已經(jīng)形成直角彎曲的連接邊在卷邊槽242內(nèi)得到進(jìn)一步的彎曲形成卷邊。在折彎模具100的頂料板150與下模板120之間設(shè)置有彈簧170，用于緩沖沖壓帶來的沖擊力，另外也啟到頂料作用。在卷邊模具200的頂料板250與下模板220之間設(shè)置有彈簧270，用于緩沖沖壓帶來的沖擊力，另外也啟到頂料作用。上述一種異形消聲器卷邊模具的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟(I)將上蓋和下蓋的連接邊對齊；(2)將上蓋和下蓋放入折彎模具100中，并且是將上蓋放置于頂料板150內(nèi)，下蓋放置在上蓋的上方；(3)將折彎模具100的凸模130向下壓進(jìn)凹模140中，使得上蓋與下蓋對齊的連接邊受到擠壓向上產(chǎn)生直角彎曲；(4)將上蓋與下蓋從折彎模具100中取出，放入卷邊模具200中，將下蓋放置于頂料板250內(nèi)，上蓋放置在下蓋的上方，并且已經(jīng)形成直角彎曲的連接邊放置于卷邊槽242內(nèi)；(5)將卷邊模具200的凸模230向下壓進(jìn)凹模240中，使得凸模230的模具面將已經(jīng)形成直角彎曲的連接邊在卷邊槽242內(nèi)得到進(jìn)一步的彎曲形成卷邊；(6)完成。本發(fā)明是一條完整的卷邊封蓋工藝，用卷邊封蓋方式替代了原有的異形消聲器合蓋采用原始的焊接工藝，對工藝進(jìn)行了簡化，使生產(chǎn)效率大大的提高，此工藝適應(yīng)性強(qiáng)，并 且容易操作，能達(dá)到更改的外觀效果。綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種異形消聲器卷邊模具，包括模具本體，所述模具本體包括卷邊模具，所述卷邊模具包括上模板、下模板、凸模、凹模和頂料板，所述凸模設(shè)置于上模板下表面，所述凹模和頂料板設(shè)置于下模板上表面，凹模設(shè)置于頂料板外側(cè)，所述凸模的模具面壓在凹模的模具面上，所述上模板和下模板之間還通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行連接，其特征在于，所述凸模的內(nèi)壁的形狀與消聲器的上蓋的形狀相貼合，所述頂料板的內(nèi)壁的形狀與消聲器的下蓋的形狀相貼合，所述在凹模的模具面與凸模的模具面接觸的地方設(shè)置有卷邊槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種異形消聲器卷邊模具，其特征在于，所述模具本體還包括一個折彎模具，所述折彎模具包括上模板、下模板、凸模、凹模和頂料板，所述上模板和下模板之間通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行連接，所述凸模設(shè)置于上模板下表面，所述凹模和頂料板設(shè)置于下模板上表面，凹模設(shè)置于頂料板外側(cè)，所述凹模的高度高于頂料板的高度，所述凸模的模具面壓在頂料板的模具面上，所述凸模的內(nèi)壁的形狀與消聲器的下蓋的形狀相貼合，所述頂料板的內(nèi)壁的形狀與消聲器的上蓋的形狀相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種異形消聲器卷邊模具，其特征在于，所述卷邊模具的頂料板與下模板之間設(shè)置有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種異形消聲器卷邊模具，其特征在于，所述卷邊模具和折彎模具的頂料板與下模板之間設(shè)置有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種異形消聲器卷邊模具，其特征在于，所述凹模的模具面與凸模的模具面接觸的地方設(shè)置有臺階，所述臺階上設(shè)置有卷邊槽，所述凸模的模具面壓在臺階上的卷邊槽上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種異形消聲器卷邊模具的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)將上蓋和下蓋的連接邊對齊；(2)將上蓋和下蓋放入折彎模具中，并且是將上蓋放置于頂料板內(nèi)，下蓋放置在上蓋的上方；(3)將折彎模具的凸模向下壓進(jìn)凹模中，使得上蓋與下蓋對齊的連接邊受到擠壓向上產(chǎn)生直角彎曲；(4)將上蓋與下蓋從折彎模具中取出，放入卷邊模具中，將下蓋放置于頂料板內(nèi)，上蓋放置在下蓋的上方，并且已經(jīng)形成直角彎曲的連接邊放置于卷邊槽內(nèi)；(5)將卷邊模具的凸模向下壓進(jìn)凹模中，使得凸模的模具面將已經(jīng)形成直角彎曲的連接邊在卷邊槽內(nèi)得到進(jìn)一步的彎曲形成卷邊；(6)完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種異形消聲器卷邊模具及制造工藝，卷邊模具包括上模板、下模板、凸模、凹模和頂料板，凸模設(shè)置上模板下表面，凹模和頂料板設(shè)置于下模板上表面，凹模設(shè)置于頂料板外側(cè)，凸模的模具面壓在凹模的模具面上，上模板和下模板之間還通過導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行連接，凸模的內(nèi)壁的形狀與消聲器的上蓋的形狀相貼合，頂料板的內(nèi)壁的形狀與消聲器的下蓋的形狀相貼合，在凹模的模具面與凸模的模具面接觸的地方設(shè)置有卷邊槽。制作工藝為(1)將上蓋和下蓋的連接邊對齊；(2)將上蓋和下蓋放入折彎模具中；(3)將凸模向下壓進(jìn)凹模中，(4)放入卷邊模具中；(5)將凸模向下壓進(jìn)凹模中；(6)完成。有益效果用卷邊封蓋方式替代了原有的焊接工藝。
文檔編號B21D39/00GK102632145SQ20121010444
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者傅偉輝, 朱晟斌 申請人:金華航宇汽配制造有限公司