專利名稱：刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折彎設(shè)備，尤其涉及鈑金成型時(shí)的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù)：
鈑金的折彎，是指改變板材或者板件角度的加工，例如將板材完成V形，U形等，一般情況下，鈑金折彎有兩種方法，一種是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。目前，全自動(dòng)鈑金生產(chǎn)線在我國(guó)已經(jīng)得到大規(guī)模的普及應(yīng)用，在生產(chǎn)線上的折彎?rùn)C(jī)工位上，不同寬度的產(chǎn)品使用的折彎刀口長(zhǎng)度也不一樣，工廠也不可能將所有情況所有長(zhǎng)度的折彎?rùn)C(jī)都配備，因此換折彎刀口是必然的，但當(dāng)產(chǎn)品的尺寸系列多，也就很難實(shí)現(xiàn)真正的全自動(dòng)，大多數(shù)都是采用手動(dòng)更換折彎刀口，在很大的程度上影響了整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，其需要的勞動(dòng)力多，生產(chǎn)效率低下，導(dǎo)致人力資源的浪費(fèi)，使該技術(shù)不適應(yīng)現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)模式，使其成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的阻礙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、調(diào)節(jié)折彎刀口長(zhǎng)度速度快、適應(yīng)范圍廣、自動(dòng)化程度高的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有刀口移動(dòng)裝置，所述刀口移動(dòng)裝置包括橫向移動(dòng)裝置及縱向移動(dòng)裝置，縱向移動(dòng)裝置控制橫向移動(dòng)裝置的縱向移動(dòng)，橫向移動(dòng)裝置包括固定板、絲杠、絲母、絲杠支承座、折彎刀口、橫移組件、動(dòng)力裝置、滑塊和滑軌，所述折彎刀口為多個(gè)，并排設(shè)置，所述折彎刀口的頂部設(shè)置凸起，固定板上設(shè)置與其適配的凹槽，所述折彎刀口通過(guò)凸起與凹槽配合可滑動(dòng)的設(shè)置在固定板上；所述橫移組件為菱形伸縮架，折彎刀口固定在菱形伸縮架的中部復(fù)合鉸鏈點(diǎn)上，所述菱形伸縮架的一端與滑塊連接，并隨滑塊同步移動(dòng)，所述絲杠支撐座位兩個(gè)，分別設(shè)置在絲杠的兩端，絲杠可轉(zhuǎn)動(dòng)的與絲杠支撐座配合，絲杠支撐座固定在固定板上，絲杠的一端通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，絲母套設(shè)在絲杠上并可在所述絲杠上移動(dòng)，所述滑塊與絲母固定，所述絲杠的兩側(cè)平行設(shè)置有滑軌，所述滑軌鋪設(shè)在固定板上，所述滑塊在滑軌上滑動(dòng)。本發(fā)明改進(jìn)有，所述動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)。本發(fā)明改進(jìn)有，所述動(dòng)力裝置為步進(jìn)電機(jī)。本發(fā)明改進(jìn)有，所述動(dòng)力裝置為手輪。為更好的實(shí)現(xiàn)折彎刀口與固定板的滑動(dòng)，本發(fā)明改進(jìn)有，所述凹槽為燕尾槽，所述凸起為與燕尾槽相適配的燕尾形凸起。本發(fā)明改進(jìn)有，所述菱形伸縮架的中部復(fù)合鉸鏈點(diǎn)上設(shè)置有螺釘，螺釘伸入折彎刀口使折彎刀口固定在菱形伸縮架上。
本發(fā)明改進(jìn)有，所述縱向移動(dòng)裝置包括縱向驅(qū)動(dòng)氣缸和連接架，連接架的中部鉸接在機(jī)架上，使連接架可在機(jī)架上擺動(dòng)，所述連接架的一端與縱向驅(qū)動(dòng)氣缸相連，所述連接架的另一端固定橫向移動(dòng)裝置。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)設(shè)置橫移組件驅(qū)動(dòng)折彎刀口，實(shí)現(xiàn)折彎刀口之間長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，其產(chǎn)品范圍大，可以滿足最小尺寸到最大尺寸之間的任意尺寸，而且更換產(chǎn)品是速度快，可以大大節(jié)約了時(shí)間，另一方面，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，而且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的控制，可以提高了整體生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，極大的節(jié)省了人力資源，有利于人力資源配置的優(yōu)化，大大的提高了生產(chǎn)效率。


附圖1為本發(fā)明的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)的左視圖；附圖2為本發(fā)明的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)的主視圖；附圖3為本發(fā)明的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)的局部放大圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1_機(jī)架；2-絲杠；3-絲杠支撐座；4-折彎刀口 ；41_凸起；42-凹槽；5-橫移組件；6_動(dòng)力裝置；7_滑塊；8_滑軌；9_縱向驅(qū)動(dòng)氣缸；91_連接架。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參照附圖1-附圖3，附圖所示本發(fā)明的一種刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有刀口移動(dòng)裝置，所述刀口移動(dòng)裝置包括橫向移動(dòng)裝置及縱向移動(dòng)裝置，縱向移動(dòng)裝置控制橫向移動(dòng)裝置的縱向移動(dòng)，橫向移動(dòng)裝置包括固定板11、絲杠2、絲母、絲杠支撐座3、折彎刀口 4、橫移組件5、動(dòng)力裝置6、滑塊7和滑軌8，所述折彎刀口 4為多個(gè)，并排設(shè)置，所述折彎刀口 4的頂部設(shè)置凸起41，固定板11上設(shè)置與其適配的凹槽42，所述折彎刀口 4通過(guò)凸起41與凹槽42配合可滑動(dòng)的設(shè)置在固定板11上；所述橫移組件5為菱形伸縮架，折彎刀口 4并列設(shè)置在菱形伸縮架的中部復(fù)合鉸鏈點(diǎn)上，所述菱形伸縮架的一端與滑塊7連接，菱形伸縮架的另一端與上模固定，即最末端的折彎刀口固定，并隨滑塊7同步移動(dòng)，所述絲杠支撐座3位兩個(gè)，分別設(shè)置在絲杠2的兩端，絲杠2可轉(zhuǎn)動(dòng)的與絲杠支撐座3配合,絲杠支撐座3固定在固定板11上,絲杠2的一端通過(guò)動(dòng)力裝置6驅(qū)動(dòng)，絲母套設(shè)在絲杠2上并可在所述絲杠2上移動(dòng)，所述滑塊7與絲母固定，所述絲杠2的兩側(cè)平行設(shè)置有滑軌8，所述滑軌8鋪設(shè)在固定板11上，所述滑塊7在滑軌8上滑動(dòng)。 首先，絲杠2可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在絲杠支撐座3上，其可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式在本實(shí)施例中，采用軸承連接，其根據(jù)具體承受的軸向外力和徑向外力選擇軸承，一般采用深溝球軸承及角接觸球軸承，當(dāng)然也可以采用推力軸承來(lái)實(shí)現(xiàn)目的。絲杠2的轉(zhuǎn)動(dòng)由動(dòng)力裝置6驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力裝置6可為多種實(shí)施方式，例如采用最簡(jiǎn)單的手輪，依靠人力來(lái)驅(qū)動(dòng)，成本低，而且節(jié)能環(huán)保，當(dāng)然，如果有條件，也可以采用伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，依靠伺服系統(tǒng)來(lái)控制滾珠絲杠2的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的，為了保證運(yùn)動(dòng)的可控制性和突變性，電機(jī)與絲杠2采用聯(lián)軸器連接，當(dāng)然這只是本發(fā)明提供的若干實(shí)施例，作為一般最簡(jiǎn)單的實(shí)施方案，采用手輪即可實(shí)現(xiàn)絲杠2的轉(zhuǎn)動(dòng)。參照附圖3，附圖所示，本實(shí)施例中，所述折彎刀口 4與凹槽42配合，可滑動(dòng)的設(shè)置在固定板11上，進(jìn)一步的，所述凹槽42為燕尾槽，所述凸起41為與燕尾槽相適配的燕尾形凸起41，采用燕尾槽來(lái)固定，在其精確的導(dǎo)向的同時(shí)，其滑動(dòng)更牢固并能承受縱向的負(fù)載。本實(shí)施例的具體工作過(guò)程為，折彎刀口 4為N個(gè)，其中N的個(gè)數(shù)根據(jù)折彎刀口 4的調(diào)節(jié)范圍決定，然后，折彎刀口 4通過(guò)橫移組件5連接，橫移組件5為菱形伸縮架，菱形伸縮架由互相鉸接的多根連接桿組成，其中部由一螺釘作為復(fù)合鉸鏈點(diǎn)，所述螺釘伸入折彎刀口 4使折彎刀口 4固定在菱形伸縮架上，使得菱形伸縮架在伸縮時(shí)，可帶動(dòng)折彎刀口 4在凹槽42上滑動(dòng)，并控制其兩個(gè)折彎刀口 4之間的距離，其最末位的折彎刀口 4可為固定，在另一端連接驅(qū)動(dòng)端，使其整個(gè)菱形伸縮架拉伸或收縮。驅(qū)動(dòng)端為一滑塊7，滑塊7在滑軌8上滑動(dòng)，其中部連接絲母，絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲母直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊7在滑軌8上滑動(dòng)，滑軌8滑動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)菱形伸縮架的驅(qū)動(dòng)端，實(shí)現(xiàn)了折彎刀口 4的調(diào)節(jié)。其中，滑軌8優(yōu)選優(yōu)選直線滑軌8，其最大優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)小，動(dòng)，靜摩擦系數(shù)差很小，因此，運(yùn)動(dòng)輕便靈活，運(yùn)動(dòng)所需功率小，摩擦發(fā)熱少，磨損小，精度保持性好，低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，移動(dòng)精度和定位精度高的優(yōu)點(diǎn)。參照附圖1，附圖所示本實(shí)施例中，所述縱向移動(dòng)裝置包括縱向驅(qū)動(dòng)氣缸9和連接架91，連接架91的中部鉸接在機(jī)架I上，使連接架91可在機(jī)架I上擺動(dòng)，所述連接架91的一端與縱向驅(qū)動(dòng)氣缸9相連，所述連接架91的另一端固定橫向移動(dòng)裝置。通過(guò)縱向驅(qū)動(dòng)氣缸9的驅(qū)動(dòng)以連接架91 一鉸接部為支點(diǎn)擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)另一端的橫向移動(dòng)裝置擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)其折彎刀口 4的縱向位置調(diào)節(jié)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、更換產(chǎn)品時(shí)速度快,大大節(jié)約了時(shí)間；2、產(chǎn)品范圍廣，能夠滿足最小尺寸到最大尺寸中的任一尺寸；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低；4、提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有刀口移動(dòng)裝置，所述刀口移動(dòng)裝置包括橫向移動(dòng)裝置及縱向移動(dòng)裝置，縱向移動(dòng)裝置控制橫向移動(dòng)裝置的縱向移動(dòng)，橫向移動(dòng)裝置包括固定板、絲杠、絲母、絲杠支承座、折彎刀口、橫移組件、動(dòng)力裝置、滑塊和滑軌，所述折彎刀口為多個(gè)，并排設(shè)置，所述折彎刀口的頂部設(shè)置凸起，固定板上設(shè)置與其適配的凹槽，所述折彎刀口通過(guò)凸起與凹槽配合可滑動(dòng)的設(shè)置在固定板上； 所述橫移組件為菱形伸縮架，折彎刀口固定在菱形伸縮架的中部復(fù)合鉸鏈點(diǎn)上，所述菱形伸縮架的一端與滑塊連接，并隨滑塊同步移動(dòng)，所述絲杠支撐座位兩個(gè)，分別設(shè)置在絲杠的兩端，絲杠可轉(zhuǎn)動(dòng)的與絲杠支撐座配合，絲杠支撐座固定在固定板上，絲杠的一端通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，絲母套設(shè)在絲杠上并可在所述絲杠上移動(dòng)，所述滑塊與絲母固定，所述絲杠的兩側(cè)平行設(shè)置有滑軌，所述滑軌鋪設(shè)在固定板上，所述滑塊在滑軌上滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為步進(jìn)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為手輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述凹槽為燕尾槽，所述凸起為與燕尾槽相適配的燕尾形凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述菱形伸縮架的中部復(fù)合鉸鏈點(diǎn)上設(shè)置有螺釘，螺釘伸入折彎刀口使折彎刀口固定在菱形伸縮架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，所述縱向移動(dòng)裝置包括縱向驅(qū)動(dòng)氣缸和連接架，連接架的中部鉸接在機(jī)架上，使連接架可在機(jī)架上擺動(dòng)，所述連接架的一端與縱向驅(qū)動(dòng)氣缸相連，所述連接架的另一端固定橫向移動(dòng)裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種刀口可伸縮的折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有刀口移動(dòng)裝置，所述刀口移動(dòng)裝置包括橫向移動(dòng)裝置及縱向移動(dòng)裝置，橫向移動(dòng)裝置包括固定板、絲杠、絲母、絲杠支承座、折彎刀口、橫移組件、動(dòng)力裝置、滑塊和滑軌，所述折彎刀口通過(guò)凸起與凹槽配合可滑動(dòng)的設(shè)置在固定板上；所述橫移組件為菱形伸縮架，所述菱形伸縮架的一端與滑塊連接，所述絲杠驅(qū)動(dòng)絲母進(jìn)一步帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置橫移組件驅(qū)動(dòng)折彎刀口，實(shí)現(xiàn)折彎刀口之間長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，其產(chǎn)品范圍大，可以滿足最小尺寸到最大尺寸之間的任意尺寸，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，提高了整體生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，極大的節(jié)省了人力資源，有利于人力資源配置的優(yōu)化，大大的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D5/06GK103212610SQ20121010453
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者何平陽(yáng), 石成學(xué), 程西偉, 姚杰 申請(qǐng)人:安徽省科昌機(jī)械制造有限公司