專利名稱：一種免沖孔鉚合模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于雙料鉚合的鉚合模，具體涉及ー種免沖孔鉚合摸；屬于模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鈑金件的加工制造中，經(jīng)常需要進(jìn)行雙料鉚合?，F(xiàn)有的技術(shù)大多是在鈑金件上預(yù)先沖孔，然后由鉚釘通過孔對兩個(gè)鈑金件進(jìn)行鉚合。不但會產(chǎn)生廢料，而且還増加了エ藝流程，降低鉚合效率，從而造成生產(chǎn)成本上升。研究表明，當(dāng)金屬材料受到較大的作用カ時(shí)，材料本身會發(fā)生形變，如果可以利用該性能對鈑金件進(jìn)行鉚合，就能夠?qū)崿F(xiàn)免沖孔鉚合，不但節(jié)約材料，而且快速高效。但是，目前還沒有ー種模具，能夠快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)鈑金件的鉚合。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供ー種免沖孔鉚合模，無需沖孔，不產(chǎn)生廢料且節(jié)省エ時(shí)，而且定位準(zhǔn)確可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種免沖孔鉚合摸，包括上模板和下模板，其特征在干，還包括上模沖頭和下模沖頭，上述上模沖頭固定在上述上模板中，上述上模沖頭底端形成有水平的上鉚合面，其中心向下形成合模狀態(tài)下底端不超過上述上模板下表面的上鉚合凸起；上述下模沖頭固定在上述下模板中，上述下模沖頭的頂端形成有水平的下鉚合面，其中心向上形成合模狀態(tài)下頂端超出上述下模板上表面的下鉚合凸起，上述上鉚合面大于上述下鉚合面，上述上鉚合凸起的水平截面大于上述下鉚合凸起的水平截面。前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上鉚合凸起包括豎直的側(cè)面和水平的底面。前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上鉚合凸起的側(cè)面和底面相接處采用圓角過渡。前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述下鉚合凸起包括豎直的側(cè)面和水平的頂面。前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述下鉚合凸起的側(cè)面和頂面相接處采 用圓角過渡。前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述下鉚合凸起高出上述下模板上表面的距離大于所鉚合素材的料厚。前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上鉚合面距離上述上模板的下表面的距離小于所鉚合素材的料厚。前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上鉚合面的邊緣與上述下鉚合面邊緣的單邊間隙為所鉚合素材料厚的60%。
前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述下鉚合面高出上述下模板的上表面。前述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上模沖頭和下模沖頭均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的鉚合模免去了沖孔步驟，節(jié)省了エ時(shí)，能有效提高工作效率，而且鉚合過程中不會產(chǎn)生廢料；同吋，該鉚合模通過上模沖頭和下模沖頭實(shí)現(xiàn)鉚合，定位準(zhǔn)確可靠。


圖I是本發(fā)明的免沖孔鉚合模的ー種優(yōu)選實(shí)施例在合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的免沖孔鉚合模的ー種優(yōu)選實(shí)施例在一般狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖I的上模沖頭的仰視 圖4是圖I的下模沖頭的俯視圖。圖中附圖標(biāo)記的含義
I、上模板，2、下模板，3、上模沖頭，4、下模沖頭，5、上鉚合面，6、上鉚合凸起，7、下鉚合面，8、下鉚合凸起,9、鉚合素材。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。參見圖I和圖2，本發(fā)明的免沖孔鉚合模包括上模板I和下模板2，上模板I用于固定上模沖頭3，下模板2用于固定下模沖頭4。鑒于鉚合結(jié)構(gòu)多為圓形的，本發(fā)明中的上模沖頭3和下模沖頭4均優(yōu)選為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，或者至少在用于對鉚合素材9實(shí)現(xiàn)鉚接的部分形成回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，該結(jié)構(gòu)只是ー種優(yōu)選，只要能夠?qū)崿F(xiàn)鉚合的結(jié)構(gòu)均應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，此處不作贅述。此外，本發(fā)明中的“上”、“下”并不限制本發(fā)明的實(shí)際結(jié)構(gòu)，以此結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)進(jìn)行的方位變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。需要說明的是，當(dāng)上模板I和下模板2處于完成鉚合時(shí)的狀態(tài)稱為合模狀態(tài)；當(dāng)上模板I和下模板2處于相互分離且不對鉚合素材9施加作用力的狀態(tài)稱為一般狀態(tài)。其中，上模沖頭3固定在上模板I中，上模沖頭3的底端，即靠近上模板I的下表面的一端形成水平的上鉚合面5，其中心向下形成了一個(gè)上鉚合凸起6。具體而言，鉚合凸起6包括豎直的側(cè)面和水平的底面，為了防止上鉚合凸起6對鉚合素材9進(jìn)行作用時(shí)將鉚合素材9的局部擠壓過薄，在側(cè)面和底面相接的位置優(yōu)選采用圓角過渡。下模沖頭4固定在下模板2中，下模沖頭4的頂端，即靠近下模板2的上表面的一端形成水平的下鉚合面7，其中心向下形成一個(gè)下鉚合凸起8，具體而言，下鉚合凸起8包括豎直的側(cè)面和水平的頂面，為了防止下鉚合凸起8對鉚合素材9進(jìn)行作用時(shí)將鉚合素材9的局部擠壓過薄，在側(cè)面和頂相接的位置優(yōu)選采用圓角過渡。通過上述及結(jié)合圖I至圖4，我們已經(jīng)了解了本發(fā)明的免沖孔鉚合模的基本結(jié)構(gòu)，實(shí)際上，在鉚合操作中是通過上模沖頭3和下模沖頭4從相對的兩個(gè)方向?qū)︺T合素材9施加作用力，也就是說，下模沖頭4對鉚合素材9施加向上的作用力，而上模沖頭3對鉚合素材9施加向下的作用力，使鉚合素材9發(fā)生形變，實(shí)質(zhì)上是將ー個(gè)鉚合素材9局部“嵌入”另 一個(gè)鉚合素材9中，從而實(shí)現(xiàn)可靠鉚合。
為了將一個(gè)鉚合素材9 “嵌入”另ー個(gè)鉚合素材9中，如圖3和圖4所示，上鉚合面5大于下鉚合面7，即d2大于dl，而且上鉚合凸起6的水平截面大于下鉚合凸起8的水平截面。需要說明的是，上鉚合面5與下鉚合面7的形狀最好相同，上鉚合凸起6與下鉚合凸起8的形狀也最好相同。為了實(shí)現(xiàn)合模狀態(tài)，作為ー種優(yōu)選方案，上模沖頭3固定在上模板I中且兩者不可發(fā)生相對滑動(dòng)，下模沖頭4固定在下模板2中且兩者可相對上下滑動(dòng)。這樣ー來，鉚合操作的具體過程如下如圖2所示，將鉚合素材9放置并定位子下模板2上，上模板I帶動(dòng)上模沖頭3 —起向鉚合素材9靠近，當(dāng)上模板I接觸到鉚合素材9吋，即對鉚合素材9及下模板2施加作用力，下模板2則向下運(yùn)動(dòng)，直至到達(dá)合模狀態(tài)，即圖I所示的狀態(tài)，完成鉚合操作。在下模板2下方設(shè)置ー個(gè)擋板，對下模板2的位置進(jìn)行限定；還可以在下模板2與擋板之間設(shè)定弾性部件，以使一般狀態(tài)下下模板2能夠自動(dòng)復(fù)位，從而起到保護(hù)下模沖頭3的作用。整個(gè)鉚合操作中，鉚合素材9不會發(fā)生滑動(dòng)，能夠準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)鉚接。
當(dāng)鉚合模處于合模狀態(tài)，即圖I所示狀態(tài)時(shí)，上鉚合凸起6的底端，即靠近上模板I的下表面的一端不超過上模板I的下表面；下鉚合凸起8的頂端，即靠近下模板2的上表面的一端超出下模板2的上表面；同時(shí)，下鉚合面7的上表面也可以高出下模板2的上表面，有助于使鉚合更加緊密。為了將鉚合素材9更加可靠地鉚合在一起，作為ー種優(yōu)選方案，處于合模狀態(tài)吋，下鉚合凸起8高出下模板2上表面的距離大于鉚合素材9的料厚t，上鉚合面5距離上模板I的下表面的距離小于鉚合素材9的料厚t。作為ー種優(yōu)選方案，上鉚合面5的邊緣與下鉚合面7的邊緣之間的間隙，即單邊間隙P為鉚合素材9的料厚t的60%，即P=60%*t，而P= (d2-dl)/2。一旦料厚t確定了，則單邊間隙P也就隨之確定了，也就是說，針對不同料厚的鉚合素材9，所采用的模具是不相同的。本發(fā)明中，上模沖頭3可以從上模板I中取出，下模沖頭4可以從下模板2中取出，鉚合不同料厚的鉚合素材9，只需要更換上模沖頭3和下模沖頭4即可，有效提高了模具的通用性。上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種免沖孔鉚合摸，包括上模板和下模板，其特征在干，還包括上模沖頭和下模沖頭，上述上模沖頭固定在上述上模板中，上述上模沖頭底端形成有水平的上鉚合面，其中心向下形成合模狀態(tài)下底端不超過上述上模板下表面的上鉚合凸起；上述下模沖頭固定在上述下模板中，上述下模沖頭的頂端形成有水平的下鉚合面，其中心向上形成合模狀態(tài)下頂端超出上述下模板上表面的下鉚合凸起，上述上鉚合面大于上述下鉚合面，上述上鉚合凸起的水平截面大于上述下鉚合凸起的水平截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上鉚合凸起包括豎直的側(cè)面和水平的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上鉚合凸起的側(cè)面和底面相接處采用圓角過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述下鉚合凸起包括豎直的側(cè)面和水平的頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述下鉚合凸起的側(cè)面和頂面相接處采用圓角過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述下鉚合凸起高出上述下模板上表面的距離大于所鉚合素材的料厚。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上鉚合面距離上述上模板的下表面的距離小于所鉚合素材的料厚。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上鉚合面的邊緣與上述下鉚合面邊緣的單邊間隙為所鉚合素材料厚的60%。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述下鉚合面高出上述下模板的上表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的ー種免沖孔鉚合模，其特征在于，上述上模沖頭和下模沖頭均為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種免沖孔鉚合模，包括上模板和下模板，還包括上模沖頭和下模沖頭，上述上模沖頭固定在上述上模板中，上述上模沖頭底端形成有水平的上鉚合面，其中心向下形成合模狀態(tài)下底端不超過上述上模板下表面的上鉚合凸起；上述下模沖頭固定在上述下模板中，上述下模沖頭的頂端形成有水平的下鉚合面，其中心向上形成合模狀態(tài)下頂端超出上述下模板上表面的下鉚合凸起，上述上鉚合面大于上述下鉚合面，上述上鉚合凸起的水平截面大于上述下鉚合凸起的水平截面。有益之處在于本發(fā)明的鉚合模免去了沖孔步驟，節(jié)省了工時(shí)，能有效提高工作效率，而且鉚合過程中不會產(chǎn)生廢料；同時(shí)，該鉚合模通過上模沖頭和下模沖頭實(shí)現(xiàn)鉚合，定位準(zhǔn)確可靠。
文檔編號B21D39/00GK102649144SQ20121010959
公開日2012年8月29日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者王啟興 申請人:昆山富均嘉精密模具有限公司