專利名稱：圓錐、球面保持器全自動化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械模具生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種圓錐保持器(TRB)、球面保持器(SRB)保持器全自動化生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
市場生產(chǎn)圓錐、球面保持器生產(chǎn)中，多由單獨的下料、拉伸、沖孔、壓坡、車邊、切底、擴張等工序加工完成，在這些工序中，分別要用到不同的機械，比如沖孔機，壓坡模、切底擴張機，每個步驟完成之后，要分別進入下一臺設(shè)備進行下一個步驟，這樣分步驟分設(shè)備來對產(chǎn)品進行加工，產(chǎn)品質(zhì)量受人的影響大，質(zhì)量不穩(wěn)定，而且產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時間長，積壓產(chǎn)品多，產(chǎn)品易生銹，易和相近的型號混裝，造成很大的質(zhì)量隱患，另外生產(chǎn)采用單道工序人工手操作生產(chǎn)，極易造成工傷，是很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種圓錐保持器全自動化生產(chǎn)線。本發(fā)明的圓錐、球面保持器全自動化生產(chǎn)線，通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種圓錐、球面保持器全自動化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括提升機、內(nèi)沖孔機、壓坡模、切底擴張模、產(chǎn)品箱、傳送履帶和氣缸，所述的提升機與內(nèi)沖孔機之間、內(nèi)沖孔機與壓坡模之間、壓坡模與切底擴張模之間、擴張模與產(chǎn)品箱之間均由傳送履帶依次連接，內(nèi)沖孔機上方有機械手，該機械手的其中一個抓手位于靠近內(nèi)沖孔機的傳送履帶的上方，另外一個抓手位于內(nèi)沖孔機的上方；壓坡模上方也有機械手，該機械手的其中一個抓手位于靠近壓坡模的傳送履帶的上方，另外一個抓手位于壓坡模的上方；壓坡模和切底擴張模之間的傳送履帶外側(cè)有氣缸。上述的提升機為震動提升機。該生產(chǎn)線在運行時，由震動式提升機把成型的保持器帶到傳送履帶上，通過傳送履帶運送到機械手位置；通過機械手抓取、傳送，把成型的圓錐、球面保持器放入安裝到內(nèi)沖孔機上面，內(nèi)沖孔機通過氣缸拉緊，實現(xiàn)保持器鎖緊的作用，內(nèi)沖孔機通過等分輪旋轉(zhuǎn)及機床、模具的上下運動，實現(xiàn)保持器旋轉(zhuǎn)沖孔的作用，沖孔一周完畢后；通過傳送履帶傳送到壓坡工序，再通過機械手，把保持器放入壓坡模，沖床工作，壓坡完成；通過傳送履帶、氣缸把保持器傳送至切底、擴張復合模具，沖床工作，圓錐、球面保持器加工完成，落入產(chǎn)品箱。本發(fā)明的有益效果在于，采用了上述結(jié)構(gòu)的圓錐保持器全自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了圓錐、球面保持器的自動化生產(chǎn)，縮短了生產(chǎn)流程，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的連貫性，減輕了勞動強度，節(jié)省了時間，大大了提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)中的安全性。


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圖I為本發(fā)明的圓錐、球面保持器全自動化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意 圖中，I-震動提升機，2-傳送履帶，3-機械手，4-內(nèi)沖孔機，5-壓坡模，6-氣缸，7-切底擴張模，8-產(chǎn)品箱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明，以便本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員了解本發(fā)明。
該生產(chǎn)線包括震動提升機I、內(nèi)沖孔機4、壓坡模5、切底擴張模7、產(chǎn)品箱8、傳送履帶2和氣缸6,震動提升機I與內(nèi)沖孔機4之間、內(nèi)沖孔機4與壓坡模5之間、壓坡模5與切底擴張模7之間、擴張模7與產(chǎn)品箱8之間均由傳送履帶2依次連接，內(nèi)沖孔機4上方有機械手3，該機械手3的其中一個抓手位于靠近內(nèi)沖孔機4的傳送履帶2 —端的上方，另外一個抓手位于內(nèi)沖孔機4的上方；壓坡模5上方有機械手3,該機械手3的其中一個抓手位于靠近壓坡模5的傳送履帶2 —端的上方，另外一個抓手位于壓坡模5的上方；壓坡模5和切底擴張模7之間的傳送履帶2的外側(cè)有氣缸6。該生產(chǎn)線在運行時，由震動式提升機I把成型的圓錐、球面保持器帶到傳送履帶2上，通過傳送履帶2運送到機械手3位置；通過機械手3抓取、傳送，把成型的圓錐、球面保持器放入安裝到內(nèi)沖孔機4上面，內(nèi)沖孔機4通過氣缸6拉緊，實現(xiàn)保持器鎖緊的作用，內(nèi)沖孔機4通過等分輪旋轉(zhuǎn)及機床、模具的上下運動，實現(xiàn)圓錐、球面保持器旋轉(zhuǎn)沖孔的作用，沖孔一周完畢后；通過傳送履帶2傳送到壓坡工序，再通過機械手3，把圓錐、球面保持器放入壓坡模5，沖床工作，壓坡完成；通過傳送履帶2、氣缸6把圓錐、球面保持器傳送至切底擴張模7，沖床工作，保持器加工完成，落入產(chǎn)品箱8。因為圓錐保持器(TRB)、球面保持器(SRB)保持器非常接近，本發(fā)明的這兩種保持器的全自動生產(chǎn)線相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)中以上所有的工序單獨進行，本發(fā)明的生產(chǎn)線節(jié)省時間大約為原有工藝生產(chǎn)的2/3，提高了工作效率30%，降低了約40%的成本。
權(quán)利要求
1.一種圓錐、球面保持器全自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的生產(chǎn)線包括提升機、內(nèi)沖孔機、壓坡模、切底擴張模、產(chǎn)品箱、傳送履帶和氣缸，所述的提升機與內(nèi)沖孔機之間、內(nèi)沖孔機與壓坡模之間、壓坡模與切底擴張模之間、擴張模與產(chǎn)品箱之間均由傳送履帶依次連接，所述內(nèi)沖孔機上方有機械手，該機械手的其中一個抓手位于靠近內(nèi)沖孔機的傳送履帶的上方，另外一個抓手位于內(nèi)沖孔機的上方；所述的壓坡模上方也有機械手，該機械手的其中一個抓手位于靠近壓坡模的傳送履帶的上方，另外一個抓手位于壓坡模的上方；所述的壓坡模和切底擴張模之間的傳送履帶外側(cè)有氣缸。
2.如權(quán)利要求I所述的一種圓錐、球面保持器全自動化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的提升機為震動提升機。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械模具生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種包括圓錐保持器(TRB)、球面保持器(SRB)保持器全自動化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線包括提升機、內(nèi)沖孔機、壓坡模、切底擴張模、產(chǎn)品箱、傳送履帶和氣缸，所述的提升機、內(nèi)沖孔機、壓坡模、切底擴張模與產(chǎn)品箱之間均由傳送履帶依次連接，內(nèi)沖孔機上方和壓坡模上方均有機械手，壓坡模和切底擴張模之間的傳送履帶的外側(cè)有氣缸。采用上述結(jié)構(gòu)的圓錐保持器全自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了圓錐、球面保持器的自動化生產(chǎn)，縮短了生產(chǎn)流程，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的連貫性，減輕了勞動強度，節(jié)省了時間，大大了提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，增加了產(chǎn)品生產(chǎn)中的安全性。
文檔編號B21D53/00GK102641970SQ20121012453
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者趙培振, 鄭廣會 申請人:聊城市新欣金帝保持器科技有限公司