專利名稱：用于球扁鋼冷加工的簡(jiǎn)易壓模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種船舶制造設(shè)備，具體涉及一種用于各種型號(hào)球扁鋼加工任意角度的簡(jiǎn)易壓模裝置。
背景技術(shù)：
在船舶的制作過(guò)程中，按照設(shè)計(jì)要求，人孔蓋下加強(qiáng)通常采用球扁鋼縱向加強(qiáng)形式，球扁鋼縱向加強(qiáng)通常需要采用正反兩面不同角度加強(qiáng)的形式。按照傳統(tǒng)的加工方法，要加工這種正反兩面不同角度的球扁鋼需要采取兩種步驟先用300t油壓機(jī)和模具刀對(duì)球扁鋼進(jìn)行簡(jiǎn)單壓制，壓制完后球扁鋼經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生扭曲變形，造成球扁鋼面與地面不垂直；因此要進(jìn)行第二步將球扁鋼送到火工平臺(tái)校正垂直，而對(duì)球扁鋼進(jìn)行校正的操作需要輔以火烤，在火烤過(guò)程中火焰及加工位置控制不當(dāng)，容易造成加工出來(lái)的部件滿足不了生產(chǎn)要求，需要返工，同時(shí)該操作需要的時(shí)間長(zhǎng)，工作量大，通常3個(gè)火工工人在一天內(nèi)也只能校正3 條球扁鋼，而且還要?jiǎng)佑么罅康蔫F楔、天燃?xì)狻⒀鯕獾饶茉促Y源進(jìn)行輔助，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)的速度、加大了生產(chǎn)成本。因此如何能提高球扁鋼不同角度的加工速度，解決生產(chǎn)難題也就提上了船舶行業(yè)者的研究日程。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明針對(duì)球扁鋼的冷加工方法，提供一種用于各種型號(hào)球扁鋼加工任意角度的簡(jiǎn)易壓模裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
用于球扁鋼冷加工的簡(jiǎn)易壓模裝置，包括配合使用的上壓模和下壓模，所述上壓模由上底板、設(shè)置在上底板上方與油壓機(jī)上固定模具相固定的上連接板和設(shè)置在上底板下方中部的壓模圓筒組成，所述下壓模由下底板、設(shè)置在下底板下方與油壓機(jī)下固定模具相固定的下連接板和設(shè)置在下底板上方的托板組成；所述托板設(shè)置有兩塊，以下底板中線為軸對(duì)稱分布；所述壓模圓筒和托板上分別設(shè)置有至少一個(gè)用于放置球扁鋼球頭的凹口。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的簡(jiǎn)易壓模裝置結(jié)合油壓機(jī)對(duì)球扁鋼進(jìn)行冷加工，可以對(duì)不同規(guī)格球扁鋼進(jìn)行任意角度的加工，而且加工出來(lái)的球扁鋼變形程度小，有效減少甚至避免火工平臺(tái)校正垂直的操作，同時(shí)大大減少加工成品的返工率，加快了生產(chǎn)速度、節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的上壓模的主視 圖2是本發(fā)明的上壓模的側(cè)視 圖3是本發(fā)明的上壓模的仰視 圖4是本發(fā)明的下壓模的主視圖；圖5是本發(fā)明的下壓模的側(cè)視 圖6是本發(fā)明的下壓模的俯視 圖7是本發(fā)明的使用狀態(tài) 圖8是本發(fā)明的另一種使用狀態(tài)圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、上壓模，11、上底板，12、上連接板，13、壓模圓筒，14、凹口，2、下壓模，21、下底板，22、下連接板，23、托板，24、凹口，3、球扁鋼。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的實(shí)施例，一種配合油壓機(jī)使用用于對(duì)球扁鋼進(jìn)行冷加工的簡(jiǎn)易壓模 裝置，包括配合使用的上壓模I和下壓模2。參照?qǐng)DI至圖3，所述上壓模I包括上底板11，上底板11上方設(shè)置有兩塊上連接板12，每塊上連接板12上設(shè)置有4個(gè)螺孔并配有相應(yīng)的螺栓用于與油壓機(jī)上固定模具相固定，螺孔的數(shù)目不限定；上底板11下方中部設(shè)置有壓模圓筒13，壓模圓筒13上設(shè)置有兩個(gè)凹口 14，凹口 14用于放置球扁鋼的球頭，凹口 14的數(shù)目不限定。參照?qǐng)D4至圖6，所述下壓模2包括下底板21，下底板21下方設(shè)置有兩塊下連接板22，每塊下連接板22上設(shè)置有2個(gè)螺孔并配有相應(yīng)的螺栓用于與油壓機(jī)下固定模具相固定，螺孔的數(shù)目不限定；下底板21上方設(shè)置有兩塊托板23，所述托板23以下底板21中線為軸對(duì)稱分布，托板23上設(shè)置有兩個(gè)用于放置球扁鋼球頭的凹口 24，凹口 24的數(shù)目不限定。本產(chǎn)品施工流程是先將上、下壓模1、2放入到油壓機(jī)固定模上，上壓模I的上連接板12卡入到油壓機(jī)固定模上，壓模圓筒13向下，下壓模2的下連接板22卡入到油壓機(jī)固定模上，托板23向上；其中，壓模圓筒13與托板23上的凹口 14、24分別設(shè)置在相遠(yuǎn)離的兩端；這時(shí)調(diào)整上、下壓模1、2中線對(duì)中至吻合，擰緊連接板上的螺栓固定上、下壓模I、2即可。如圖7所示，待加工的球扁鋼3需要正壓角度時(shí)，將加工位置線劃到球扁鋼3的光面，按照加工線位置將所需加工的球扁鋼3放入到上、下壓模1、2之間，并使加工線對(duì)準(zhǔn)壓模的中線，這時(shí)球扁鋼3的球頭朝向下并位于托板23的凹口 24內(nèi)，然后指揮油壓機(jī)操作員將上壓模I徐徐壓下至所需角度即可。如圖8所示的另一種加工狀態(tài)圖，當(dāng)待加工的球扁鋼3需要進(jìn)行反壓角度時(shí)，將加工位置線劃到球扁鋼3的球頭一面，按照加工線位置將所需加工的球扁鋼3放入到上、下壓模1、2之間，并使加工線對(duì)準(zhǔn)壓模的中線，這時(shí)球扁鋼3的球頭朝向上并位于壓模圓筒13的凹口 14內(nèi)，指揮油壓機(jī)操作員將上壓模I徐徐壓下至所需角度即可。采用本發(fā)明的簡(jiǎn)易壓模裝置結(jié)合油壓機(jī)對(duì)球扁鋼進(jìn)行冷加工，可以對(duì)不同規(guī)格球扁鋼進(jìn)行任意角度的加工，而且加工出來(lái)的球扁鋼變形程度小，有效減少甚至避免火工平臺(tái)校正垂直的操作，同時(shí)大大減少加工成品的返工率，加快了生產(chǎn)速度、節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于球扁鋼冷加工的簡(jiǎn)易壓模裝置，包括配合使用的上壓模(I)和下壓模(2)，其特征在于所述上壓模(I)由上底板(11)、設(shè)置在上底板(11)上方與油壓機(jī)上固定模具相固定的上連接板(12)和設(shè)置在上底板(11)下方中部的壓模圓筒(13)組成，所述下壓模(2)由下底板(21)、設(shè)置在下底板(21)下方與油壓機(jī)下固定模具相固定的下連接板(22)和設(shè)置在下底板(21)上方的托板(23)組成；所述托板(23)設(shè)置有兩塊，以下底板(21)中線為軸對(duì)稱分布；所述壓模圓筒(13)和托板(23)上分別設(shè)置有至少一個(gè)用于放置球扁鋼球頭的凹口(14、24)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于球扁鋼冷加工的簡(jiǎn)易壓模裝置，包括配合使用的上壓模和下壓模，所述上壓模由上底板、上連接板和壓模圓筒組成，所述下壓模由下底板、下連接板和托板組成；所述托板設(shè)置有兩塊，以下底板中線為軸對(duì)稱分布；所述壓模圓筒和托板上分別設(shè)置有至少一個(gè)用于放置球扁鋼球頭的凹口。采用本發(fā)明的簡(jiǎn)易壓模裝置結(jié)合油壓機(jī)對(duì)球扁鋼進(jìn)行冷加工，可以對(duì)不同規(guī)格球扁鋼進(jìn)行任意角度的加工，而且加工出來(lái)的球扁鋼變形程度小，有效減少甚至避免火工平臺(tái)校正垂直的操作，同時(shí)大大減少加工成品的返工率，加快了生產(chǎn)速度、節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102672045SQ20121014104
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者溫志釗, 陳大夫 申請(qǐng)人:江門市南洋船舶工程有限公司