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管端口高效處理機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3200962閱讀:247來源:國(guó)知局
專利名稱:管端口高效處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管材的加工機(jī)械,尤其是一種管端口高效處理機(jī)。
背景技術(shù)
在不銹鋼管的生產(chǎn) 過程中,成型管在切斷后,即使采用精密的切割工具,也很難保證管材端口的光滑度;需要對(duì)管材的端口進(jìn)行平口處理。若采用普通的機(jī)床進(jìn)行加工處理,不但加工效率低,而且很難保證管材端口的光滑度。因此,一種加工效率高、端口處理光滑的管端口處理機(jī)是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不僅管端口處理后光滑,而且加工效率高的管端口高效處理機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種管端口高效處理機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)專用刀具和可左右移動(dòng)的工作平臺(tái),在工作平臺(tái)上設(shè)有管材夾緊裝置,該管材夾緊裝置由下固定模和上下升降的上固定模組成,在下固定模設(shè)有管材導(dǎo)槽,管材導(dǎo)槽與自動(dòng)專用刀具相對(duì)應(yīng);在自動(dòng)專用刀具與管材夾緊裝置之間設(shè)有管材限位裝置。優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述的工作平臺(tái)與機(jī)架上的連桿機(jī)構(gòu)連接,通過連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)工作平臺(tái)左右移動(dòng)非常方便。優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述的自動(dòng)專用刀具由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述的上固定模由氣缸驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后,通過在機(jī)架上設(shè)置自動(dòng)專用刀具和可左右移動(dòng)的工作平臺(tái),在工作平臺(tái)上設(shè)有管材夾緊裝置,該管材夾緊裝置由下固定模和上下升降的上固定模組成,在下固定模設(shè)有管材導(dǎo)槽,管材導(dǎo)槽與自動(dòng)專用刀具相對(duì)應(yīng);在自動(dòng)專用刀具與管材夾緊裝置之間設(shè)有管材限位裝置。故將待加工的管材手動(dòng)推進(jìn)夾緊裝置的管材導(dǎo)槽內(nèi),推動(dòng)工作臺(tái)靠近自動(dòng)專用刀具對(duì)管材的端口進(jìn)行內(nèi)外倒角加工,采用該處理機(jī)可實(shí)現(xiàn)一秒加工一支管,加工效率非常高,而且加工處理后的管端口非常光滑;并且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。管材限位裝置可保證每支管端口加工的深度,避免出現(xiàn)加工不到或加工過深等問題。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1機(jī)架,2自動(dòng)專用刀具,3工作平臺(tái),4管材夾緊裝置,41下固定模,411管材導(dǎo)槽,42上固定模,5管材限位裝置,6連桿機(jī)構(gòu),7電機(jī),8氣缸,9把手。
具體實(shí)施方式
圖I和2所示,本發(fā)明的管端口高效處理機(jī),包括機(jī)架1,在機(jī)架I上設(shè)有自動(dòng)專用刀具2和可左右移動(dòng)的工作平臺(tái)3,在工作平臺(tái)3上設(shè)有管材夾緊裝置4,該管材夾緊裝置4由下固定模41和上下升降的上固定模42組成,上固定模具42正對(duì)著下固定模41,在下固定模41設(shè)有管材導(dǎo)槽411,管材導(dǎo)槽411與自動(dòng)專用刀具2相對(duì)應(yīng);在自動(dòng)專用刀具2與管材夾緊裝置4之間設(shè)有管材限位裝置5。上述的工作平臺(tái)3與機(jī)架I上的連桿機(jī)構(gòu)6連接,在該連桿機(jī)構(gòu)6上還固定有撥動(dòng)把手9。上述的自動(dòng)專用刀具2由電機(jī)7驅(qū)動(dòng)。上述的上固定模42由氣缸8驅(qū)動(dòng)。工作原理,當(dāng)氣缸8帶動(dòng)上固定模42向上移動(dòng),同時(shí)工作臺(tái)3處于機(jī)架I的右端;此時(shí)人工將待加工管材推入管材導(dǎo)槽411內(nèi)至管材限位裝置5停止;氣缸8動(dòng)作帶動(dòng)上固定模42向下將待加工管材固定在上固定模42和下固定模41之間;管材限位裝置5向后退回,撥動(dòng)把手9將工作平臺(tái)3向左移動(dòng)靠近自動(dòng)專用刀具2,自動(dòng)專用刀具2完成對(duì)管材端口加工;再撥動(dòng)把手9將工作臺(tái)3推向機(jī)架I右邊,氣缸8動(dòng)作,上固定模42向上動(dòng)作,手動(dòng)將加工完畢的管材移走。整個(gè)操作非常方便、快捷,并且加工后的管材端口非常光滑。并且該結(jié)構(gòu)的端口處理機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種管端口高效處理機(jī),包括機(jī)架(I),其特征在于在機(jī)架(I)上設(shè)有自動(dòng)專用刀具(2)和可左右移動(dòng)的工作平臺(tái)(3),在工作平臺(tái)(3)上設(shè)有管材夾緊裝置(4),該管材夾緊裝置(4)由下固定模(41)和上下升降的上固定模(42)組成,在下固定模(41)設(shè)有管材導(dǎo)槽(411),管材導(dǎo)槽(411)與自動(dòng)專用刀具(2)相對(duì)應(yīng);在自動(dòng)專用刀具(2)與管材夾緊裝置(4)之間設(shè)有管材限位裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管端口高效處理機(jī),其特征在于所述的工作平臺(tái)(3)與機(jī)架(I)上的連桿機(jī)構(gòu)(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管端口高效處理機(jī),其特征在于所述的自動(dòng)專用刀具(2)由電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管端口高效處理機(jī),其特征在于所述的上固定模(42)由氣缸(8 )驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管端口高效處理機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有自動(dòng)專用刀具和可左右移動(dòng)的工作平臺(tái),在工作平臺(tái)上設(shè)有管材夾緊裝置,該管材夾緊裝置由下固定模和上下升降的上固定模組成,在下固定模設(shè)有管材導(dǎo)槽,管材導(dǎo)槽與自動(dòng)專用刀具相對(duì)應(yīng);在自動(dòng)專用刀具與管材夾緊裝置之間設(shè)有管材限位裝置;本發(fā)明的端口處理機(jī)不僅管端口處理后光滑,而且加工效率高。
文檔編號(hào)B23Q3/08GK102699441SQ201210143408
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者黃劍鋒 申請(qǐng)人:德慶康納國(guó)興有限公司
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