專利名稱：激光加工用加工平臺(tái)及其平面度調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種加工平臺(tái)，尤其涉及一種激光加工用加工平臺(tái)及其平面度調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
激光加工的原理是通過聚光系統(tǒng)把激光聚光后照射到被加工エ件上，エ件對(duì)激光進(jìn)行吸收，使其被照射部位產(chǎn)生高溫而氣化，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作的切割或雕刻?，F(xiàn)有激光加エ裝置中，用于承載被加工エ件的加工平臺(tái)通常都是固定式的，在使用激光對(duì)エ件進(jìn)行加エ時(shí)，加工平臺(tái)表面不平會(huì)造成エ件在切割時(shí)工作有時(shí)切不斷及雕刻時(shí)雕刻深度不一等問題，影響激光加工的加工質(zhì)量及加工精度，這樣給激光加工帶來(lái)很大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種激光加工用加工平臺(tái)，其平面度可調(diào)節(jié)，能夠有效提高激光加工的加工質(zhì)量及加工精度。本發(fā)明的另一目的在于提供一種激光加工用加工平臺(tái)的平面度調(diào)節(jié)方法，操作簡(jiǎn)單且能夠使該激光加工用加工平臺(tái)的平面度達(dá)到較高的精度要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種激光加工用加工平臺(tái)，包括刀條支承框架、橫梁、數(shù)根空心刀條、激光切割頭、加工平臺(tái)支承元件、數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘、數(shù)個(gè)刀條固定螺釘及數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘，所述刀條支承框架的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)第一螺紋通孔，所述數(shù)個(gè)加エ平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于所述刀條支承框架上第一螺紋通孔內(nèi)，所述刀條支承框架設(shè)于所述加工平臺(tái)支承元件上并通過所述數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘支承，通過旋轉(zhuǎn)所述數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)刀條支承框架的平面度以對(duì)所述激光加工用加工平臺(tái)的平面度進(jìn)行粗調(diào)，所述空心刀條的每一端設(shè)有ー個(gè)穿孔和ー個(gè)第二螺紋通孔，所述數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于空心刀條的第二螺紋通孔內(nèi)，所述數(shù)根空心刀條呈間隔設(shè)于刀條支承框架上且其兩端通過刀條調(diào)節(jié)螺釘支撐，通過旋轉(zhuǎn)空心刀條每一端的刀條調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)空心刀條的平面度以對(duì)所述激光加工用加工平臺(tái)的平面度進(jìn)行細(xì)調(diào)，所述刀條支承框架上對(duì)應(yīng)空心刀條的穿孔設(shè)有固定螺孔，所述數(shù)個(gè)刀條固定螺釘分別穿設(shè)于所對(duì)應(yīng)的空心刀條的穿孔內(nèi)并旋入刀條支承框架的固定螺孔以將空心刀條固定于刀條支承框架上，所述橫梁安裝在刀條支承框架的上方，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上。所述空心刀條上的穿孔呈橢圓跑道形。所述刀條支承框架呈矩形，所述加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)且分別設(shè)于所述刀條支承框架的四個(gè)角位置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供ー種上述激光加工用加工平臺(tái)的平面度調(diào)節(jié)方法，包括如下步驟步驟I :粗調(diào)步驟，旋動(dòng)所述刀條支承框架上的加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘將所述刀條支承框架調(diào)節(jié)至水平；
步驟2 :細(xì)調(diào)步驟，針對(duì)每一空心刀條，先將激光切割頭移動(dòng)至該空心刀條的第一端，使激光切割頭的聚焦管下移至與該空心刀條的該第一端距預(yù)定微小距離，然后固定聚焦管，旋動(dòng)刀條調(diào)節(jié)螺釘使得該空心刀條的該第一端上升至與聚焦管接觸，再通過刀條固定螺釘將空心刀條的該第一端固定，然后移動(dòng)激光切割頭至該空心刀條的第二端，進(jìn)行與前述第一端相同的調(diào)節(jié)操作以完成對(duì)該空心刀條的調(diào)節(jié)，當(dāng)所有空心刀條調(diào)節(jié)好后即完成該激光加工用加工平臺(tái)的細(xì)調(diào)操作。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明激光加工用加工平臺(tái)，其平面度可進(jìn)行粗調(diào)與細(xì)調(diào)，從而能夠有效提高激光加工的加工質(zhì)量及加工精度，且成本低廉；本發(fā)明激光加工用加工平臺(tái)的平面度調(diào)節(jié)方法，操作簡(jiǎn)單，且經(jīng)粗調(diào)與細(xì)調(diào)后的平面度精度高，可達(dá)到0. 1_。
為更進(jìn)ー步闡述本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，相信本發(fā)明的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本發(fā)明激光加工用加工平臺(tái)一較佳實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示激光加工用加工平臺(tái)的側(cè)視圖；圖3為圖I所示激光加工用加工平臺(tái)沿A-A線的剖視圖，其中未示出橫梁與激光切割頭；圖4為圖I中B處的放大圖；圖5為圖3中C處的放大圖；圖6為圖I所示激光加工用加工平臺(tái)的部分分解圖，其中未示出橫梁與激光切割頭;圖7為圖6中D處的放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖7所示為本發(fā)明激光加工用加工平臺(tái)的一較佳實(shí)施例。該激光加工用加工平臺(tái)，包括刀條支承框架I、橫梁2、數(shù)根空心刀條3、激光切割頭4、加工平臺(tái)支承元件5、數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘6、數(shù)個(gè)刀條固定螺釘7及數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘8，所述刀條支承框架I的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)第一螺紋通孔11，所述數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘8分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于所述刀條支承框架I上的第一螺紋通孔11內(nèi)，所述刀條支承框架I設(shè)于所述加工平臺(tái)支承元件5上并通過所述數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘8支承(即加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘8的下端與加工平臺(tái)支承元件5接觸)，通過旋轉(zhuǎn)所述數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘8調(diào)節(jié)刀條支承框架I的平面度至大致水平以對(duì)所述激光加工用加工平臺(tái)的平面度進(jìn)行粗調(diào)，所述空心刀條3的每一端設(shè)有ー個(gè)穿孔31和ー個(gè)第二螺紋通孔32，所述數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘6分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于空心刀條3的第二螺紋通孔32內(nèi)，所述數(shù)根空心刀條3呈間隔設(shè)置于刀條支承框架I上且每一空心刀條3的兩端通過刀條調(diào)節(jié)螺釘6支撐(即刀條調(diào)節(jié)螺釘6的下端與刀條支承框架I接觸)，通過旋轉(zhuǎn)空心刀條3每ー端的刀條調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)節(jié)空心刀條3的平面度以對(duì)所述激光加工用加工平臺(tái)的平面度進(jìn)行細(xì)調(diào)，所述刀條支承框架I上對(duì)應(yīng)空心刀條3的穿孔31設(shè)有固定螺孔12，所述數(shù)個(gè)刀條固定螺釘7分別穿設(shè)于所對(duì)應(yīng)的空心刀條3的穿孔31內(nèi)并旋入刀條支承框架I的固定螺孔12以將空心刀條3固定于刀條支承框架I上，所述橫梁2安裝在刀條支承框架I的上方，所述激光切割頭4安裝在所述橫梁2上。進(jìn)行激光切割加工時(shí)，所述空心刀條3上用以放置待加工材料。所述空心刀條3上的穿孔31呈橢圓跑道形，以方便空心刀條3的安裝固定。所述加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘8的數(shù)量為四個(gè)且分別設(shè)于所述刀條支承框架I的四個(gè)角位置。上述激光加工用加工平臺(tái)，其平面度可進(jìn)行粗調(diào)與細(xì)調(diào)，從而能夠有效提高激光加工的加工質(zhì)量及加工精度，且成本低廉。請(qǐng)參閱圖I至圖7，本發(fā)明激光加工用加工平臺(tái)的平面度調(diào)節(jié)方法，包括如下步驟
步驟I :粗調(diào)步驟，旋動(dòng)所述刀條支承框架I上的加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘8將所述刀條支承框架I調(diào)節(jié)至水平；步驟2 :細(xì)調(diào)步驟，針對(duì)每一空心刀條3，先將激光切割頭4移動(dòng)至該空心刀條3的第一端，使激光切割頭4的聚焦管41下移至與該空心刀條3的該第一端距預(yù)定微小距離，然后固定聚焦管41，旋動(dòng)刀條調(diào)節(jié)螺釘6使得該空心刀條3的該第一端上升至與聚焦管41接觸，再通過刀條固定螺釘7將空心刀條3的該第一端固定，然后移動(dòng)激光切割頭4至該空心刀條3的第二端，進(jìn)行與前述第一端相同的調(diào)節(jié)操作以完成對(duì)該空心刀條3的調(diào)節(jié)，當(dāng)所有空心刀條3調(diào)節(jié)好后即完成該激光加工用加工平臺(tái)的細(xì)調(diào)操作。經(jīng)細(xì)調(diào)后，所有空心刀條3的頂端躡聚焦管41的距離都相同，從而保證整個(gè)激光加工用加工平臺(tái)的平面度。上述激光加工用加工平臺(tái)的平面度調(diào)節(jié)方法，操作簡(jiǎn)單，且經(jīng)粗調(diào)與細(xì)調(diào)后的平面度精度高，可達(dá)到0. 1mm。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種激光加工用加工平臺(tái)，其特征在于，包括刀條支承框架、橫梁、數(shù)根空心刀條、激光切割頭、加工平臺(tái)支承元件、數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘、數(shù)個(gè)刀條固定螺釘及數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘，所述刀條支承框架的周緣設(shè)有數(shù)個(gè)第一螺紋通孔，所述數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于所述刀條支承框架上第一螺紋通孔內(nèi)，所述刀條支承框架設(shè)于所述加工平臺(tái)支承元件上并通過所述數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘支承，通過旋轉(zhuǎn)所述數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)刀條支承框架的平面度以對(duì)所述激光加工用加工平臺(tái)的平面度進(jìn)行粗調(diào)，所述空心刀條的每一端設(shè)有ー個(gè)穿孔和ー個(gè)第二螺紋通孔，所述數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘分別對(duì)應(yīng)旋設(shè)于空心刀條的第二螺紋通孔內(nèi)，所述數(shù)根空心刀條呈間隔設(shè)于刀條支承框架上且其兩端通過刀條調(diào)節(jié)螺釘支撐，通過旋轉(zhuǎn)空心刀條每一端的刀條調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)空心刀條的平面度以對(duì)所述激光加工用加工平臺(tái)的平面度進(jìn)行細(xì)調(diào)，所述刀條支承框架上對(duì)應(yīng)空心刀條的穿孔設(shè)有固定螺孔，所述數(shù)個(gè)刀條固定螺釘分別穿設(shè)于所對(duì)應(yīng)的空心刀條的穿孔內(nèi)并旋入刀條支承框架的固定螺孔以將空心刀條固定于刀條支承框架上，所述橫梁安裝在刀條支承框架的上方，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上。
2.如權(quán)利要求I所述的激光加工用加工平臺(tái)，其特征在于，所述空心刀條上的穿孔呈橢圓跑道形。
3.如權(quán)利要求I所述的激光加工用加工平臺(tái)，其特征在于，所述刀條支承框架呈矩形，所述加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)且分別設(shè)于所述刀條支承框架的四個(gè)角位置。
4.一種如權(quán)利要求I所述的激光加工用加工平臺(tái)的平面度調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟I :粗調(diào)步驟，旋動(dòng)所述刀條支承框架上的加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘將所述刀條支承框架調(diào)節(jié)至水平； 步驟2 :細(xì)調(diào)步驟，針對(duì)每一空心刀條，先將激光切割頭移動(dòng)至該空心刀條的第一端，使激光切割頭的聚焦管下移至與該空心刀條的該第一端距預(yù)定微小距離，然后固定聚焦管，旋動(dòng)刀條調(diào)節(jié)螺釘使得該空心刀條的該第一端上升至與聚焦管接觸，再通過刀條固定螺釘將空心刀條的該第一端固定，然后移動(dòng)激光切割頭至該空心刀條的第二端，進(jìn)行與前述第一端相同的調(diào)節(jié)操作以完成對(duì)該空心刀條的調(diào)節(jié)，當(dāng)所有空心刀條調(diào)節(jié)好后即完成該激光加工用加工平臺(tái)的細(xì)調(diào)操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種激光加工用加工平臺(tái)，包括刀條支承框架、橫梁、數(shù)根空心刀條、激光切割頭、加工平臺(tái)支承元件、數(shù)個(gè)刀條調(diào)節(jié)螺釘、數(shù)個(gè)刀條固定螺釘及數(shù)個(gè)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘，通過旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)刀條支承框架的平面度以對(duì)加工平臺(tái)的平面度進(jìn)行粗調(diào)，通過旋轉(zhuǎn)空心刀條每一端的刀條調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)空心刀條的平面度以對(duì)加工平臺(tái)的平面度進(jìn)行細(xì)調(diào)，空心刀條通過刀條固定螺釘固定于刀條支承框架上，所述橫梁安裝在刀條支承框架的上方，所述激光切割頭安裝在所述橫梁上。本發(fā)明的激光加工用加工平臺(tái)，其平面度可進(jìn)行粗調(diào)與細(xì)調(diào)，能夠有效提高激光加工的加工質(zhì)量及加工精度。本發(fā)明還涉及一種上述激光加工用加工平臺(tái)的平面度的調(diào)節(jié)方法。
文檔編號(hào)B23K26/42GK102649197SQ20121014903
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者倪偉平, 張進(jìn), 王亮 申請(qǐng)人:廣東大族粵銘激光科技股份有限公司