專利名稱：覆膜焊絲及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接用材料，特別涉及一種覆膜焊絲及其加工エ藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的焊絲一般采用鍍銅處理，但鍍銅エ藝具有高污染的缺點(diǎn)，隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，越來越受到受到限制，而在造船、建筑、汽車等行業(yè)，對(duì)焊絲的預(yù)加工標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格，如給進(jìn)性、光滑度、導(dǎo)電性、脫落層、潮濕等，因此迫切需要一種覆膜性能更好的焊絲來替代鍍銅焊絲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的覆膜焊絲及其加工エ藝。技術(shù)方案為ー種覆膜焊絲，覆膜焊絲覆有金屬元素的納米氧化物膜。所述納米氧化物膜為ー層或多層。所述金屬元素為Na或K或Si或B或Ti或Mn或其中任意的組合。覆膜焊絲的加工エ藝，包括以下エ藝步驟盤圓、退火、單模拉仲、退火、單模拉伸、退火、多模連拉、刮削光亮化、清洗烘干。所述退火溫度為300°C -500°C，保溫3-5小時(shí)。 本發(fā)明覆膜焊絲穩(wěn)定性強(qiáng)、給進(jìn)性好、光滑度符合標(biāo)準(zhǔn)，加工エ藝可保證產(chǎn)品質(zhì)量又可保證生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
ー種覆膜焊絲，覆有金屬元素的納米氧化物膜，納米氧化物膜為兩層，第一層為Na，K和Si混合的納米氧化物膜，第二層為B，Ti和Mn的納米氧化物膜。覆膜焊絲的加工エ藝，包括以下エ藝步驟盤圓、退火、單模拉仲、退火、單模拉伸、退火、多模連拉、刮削光亮化、清洗烘干。退火溫度為500°C，保溫3小吋。實(shí)施例2
ー種覆膜焊絲，覆有金屬元素的納米氧化物膜，納米氧化物膜為兩層，第一層為Si，K和Ti混合的納米氧化物膜，第二層為B，Na和Mn的納米氧化物膜。覆膜焊絲的加工エ藝，包括以下エ藝步驟盤圓、退火、單模拉仲、退火、單模拉伸、退火、多模連拉、刮削光亮化、清洗烘干。退火溫度為300°C，保溫5小吋。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種覆膜焊絲，其特征在于覆膜焊絲覆有金屬元素的納米氧化物膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的覆膜焊絲，其特征在于，所述納米氧化物膜為一層或多層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的覆膜焊絲，其特征在于，所述金屬元素為Na或K或Si或B或Ti或Mn或其中任意的組合。
4.一種覆膜焊絲的加工工藝，其特征在于包括以下工藝步驟盤圓、退火、單模拉仲、退火、單模拉伸、退火、多模連拉、刮削光亮化、清洗烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆膜焊絲的加工工藝，其特征在于所述退火溫度為3000C _500°C，保溫 3-5 小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種覆膜焊絲及其加工工藝覆膜焊絲覆有一層或多層的金屬元素的納米氧化物膜，所述金屬元素為Na或K或Si或B或Ti或Mn或其中任意的組合。覆膜焊絲的加工工藝，包括以下工藝步驟盤圓、退火、單模拉仲、退火、單模拉伸、退火、多模連拉、刮削光亮化、清洗烘干。本發(fā)明覆膜焊絲穩(wěn)定性強(qiáng)、給進(jìn)性好、光滑度符合標(biāo)準(zhǔn)，加工工藝可保證產(chǎn)品質(zhì)量又可保證生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K35/365GK102672364SQ20121015777
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者肖長令 申請(qǐng)人:莊河市國乾焊材有限公司