專利名稱：一種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置，具體涉及ー種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
在要求單面焊雙面成型的火焰筒氬弧焊焊接吋，背氬保護(hù)通常針對某ー焊縫具體形狀情況，設(shè)計(jì)專門的仿形背氬保護(hù)裝置，焊接前將裝置固定在焊縫附近，焊接時(shí)氬氣通過裝置吹到焊縫背面，將焊縫背面區(qū)域與空氣隔離，避免焊縫焊接時(shí)被空氣氧化，以達(dá)到背氬保護(hù)的目的，但是，此種方法有下列不足通用性不好，按現(xiàn)有保護(hù)裝置進(jìn)行焊接保護(hù)，需要根據(jù)不同焊縫專門制造專用背氬保護(hù)裝置，僅適用一種焊縫，如エ件具有多條焊縫，則往往需要幾套背氬保護(hù)裝置才能完成焊接，導(dǎo)致裝置形式繁多，彼此不能替代，使用的局限性 較大，且增大存儲(chǔ)及管理工作量；保護(hù)裝置設(shè)計(jì)、制造難度増大，針對不同焊縫情況設(shè)計(jì)的裝置，需要考慮焊縫的具體情況，往往需要反復(fù)試驗(yàn)，修改，才能確定最終的背氬保護(hù)設(shè)計(jì)方案，尤其在焊接空間焊縫時(shí)，裝置還需要與焊縫空間型線相近，需反復(fù)修配后才能達(dá)到較好的保護(hù)效果，以上原因?qū)е卵b置的設(shè)計(jì)難度較大；另外，由于裝置是被裝卡在エ件上，裝置的裝卡部件及裝卡位置、穩(wěn)定程度等均増大裝置的設(shè)計(jì)、制造難度；使用步驟繁瑣，降低焊接效率，由于每套裝置要裝卡在エ件上使用，因此在焊接每條焊縫時(shí)，均需對裝置進(jìn)行裝卡，調(diào)整裝置位置，焊接完成后還需拆卸保護(hù)裝置，増加了焊接步驟，延長生產(chǎn)周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置存在制造困難，安裝、拆卸和使用繁瑣、適應(yīng)性差以及焊接效率較低的問題，進(jìn)而提供ー種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置包括把手托、連接桿和通氣組件，所述通氣組件有進(jìn)氣管和出氣管構(gòu)成，進(jìn)氣管水平設(shè)置，出氣管豎向設(shè)置，出氣管的底端為封閉端，進(jìn)氣管與出氣管連通且二者一體制成，進(jìn)氣管用于供給氬氣，出氣管的出口正對焊接電極設(shè)置，出氣管中流出的氬氣用于對焊縫熔池背面進(jìn)行保護(hù)，把手托與焊槍把手連接，連接桿的一端與把手托連接，連接桿的另ー端與通氣組件上的出氣管的底端連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明輕便、靈活，實(shí)現(xiàn)了火焰筒氬弧焊焊接的背氬保護(hù)，極大地減小了裝置的體積，由于裝置與焊槍連接為一體，減輕裝置単獨(dú)設(shè)計(jì)的繁瑣，裝置與焊槍在焊接過程中的同步移動(dòng)，保證了焊縫熔池背面始終在保護(hù)氣體的保護(hù)范圍內(nèi)，保護(hù)效果極好，由于裝置與焊槍沒有相對位置的變化，裝置不用裝卡在エ件上，省去了原有背氬保護(hù)裝置反復(fù)安裝和拆卸的步驟，本發(fā)明裝置制造、安裝及拆卸簡單易行，使用方便，能實(shí)現(xiàn)火焰筒氬弧焊各種焊縫均使用同一個(gè)裝置完成背氬保護(hù)，通用性好，極大地提高了焊接生產(chǎn)效率。經(jīng)實(shí)踐證明，本發(fā)明可用于燃機(jī)火焰筒混合器成型焊縫焊接的背氬保護(hù)、燃機(jī)火焰筒錐筒縱焊縫焊接的背氬保護(hù)、燃機(jī)火焰筒混合器與座圈對接環(huán)焊縫焊接的背氬保護(hù)、燃機(jī)火焰筒混合器與嵌入件對接環(huán)焊縫焊接的背氬保護(hù)以及燃機(jī)火焰筒混合器與錐筒對接環(huán)焊縫焊接的背氬保護(hù)等，適用范圍廣，適應(yīng)性好，通用性好。本發(fā)明還可用到其它產(chǎn)品需要背氬保護(hù)的焊縫焊接過程中。


圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖I的A向視圖，圖3是本發(fā)明的背氬保護(hù)裝置的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I-圖3說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種火焰筒IS弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置包括把手托I、連接桿2和通氣組件3，所述通氣組件3有進(jìn)氣管3-1和出氣管3-2構(gòu)成，進(jìn)氣管3-1水平設(shè)置，出氣管3-2豎向設(shè)置，出氣管3-2的底端為封閉端，進(jìn)氣管3-1與出氣管3-2連通且二者一體制成,進(jìn)氣管3-1用于供給IS氣，出氣管3-2的出口正對焊接電極5設(shè)置，出氣管3-2中流出的氬氣用于對焊縫熔池背面進(jìn)行保護(hù)，把手托I與焊槍把手4連接，連接桿2的一端與把手托I連接，連接桿2的另一端與通氣組件3上的出氣管3-2的底端連接。本實(shí)施方式工作吋，將進(jìn)氣管與保護(hù)氬氣管連接，保護(hù)氬氣經(jīng)進(jìn)氣管通入，經(jīng)出氣管流出，實(shí)現(xiàn)對焊縫熔池背面進(jìn)行保護(hù)，設(shè)計(jì)時(shí)通氣組件的出氣管的管ロ的直徑大小剛好確保焊縫熔池背面及熱影響區(qū)附近被氬氣完全保護(hù)。
具體實(shí)施方式
ニ 結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的出氣管3-2由錐形管3-2-1和圓管3-2-2構(gòu)成，圓管3-2-2位于錐形管3_2_1的大直徑端的上部且二者連接為一體。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的圓管3-2-2的內(nèi)圓周側(cè)面鋪設(shè)有ー層過濾網(wǎng)3-3，過濾網(wǎng)3-3的外緣與圓管3-2-2的內(nèi)圓周側(cè)面連接。如此設(shè)置，圓管中噴出的氬氣分布均勻，確保了焊縫熔池背面及熱影響區(qū)附近能被氬氣完全保護(hù)，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖I說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的圓管3-2-2的內(nèi)徑D為18_-22_。如此設(shè)置，滿足實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
ニ或三相同。工作過程結(jié)合圖I-圖3說明本發(fā)明工作過程，使用前調(diào)整把手托與焊槍把手的前后位置，至焊接電極正對通氣組件的出氣管的管口中心，此時(shí)，將把手托與焊槍把手固定在一起，焊接時(shí)將預(yù)焊接件焊ロ位于焊接電極和通氣組件的出氣管之間，保護(hù)氬氣通過通氣組件的進(jìn)氣管通入，與進(jìn)氣管連通的出氣管流出的氬氣吹向焊縫熔池背面，實(shí)現(xiàn)焊縫熔池背面的保護(hù)，本發(fā)明設(shè)計(jì)時(shí)，通氣組件的直徑大小確保焊縫熔池背面及熱影響區(qū)附近被氬氣完全保護(hù)，使用時(shí)通氣組件的出氣管的端面與焊接電極間的距離可以通過調(diào)整連接桿進(jìn)行調(diào)節(jié)， 保證通氣組件恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)距離。
權(quán)利要求
1.一種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置，其特征在于所述裝置包括把手托(I)、連接桿(2)和通氣組件(3)，所述通氣組件(3)有進(jìn)氣管(3-1)和出氣管(3-2)構(gòu)成，進(jìn)氣管(3-1)水平設(shè)置，出氣管(3-2)豎向設(shè)置，出氣管(3-2)的底端為封閉端，進(jìn)氣管(3-1)與出氣管(3-2 )連通且二者一體制成，進(jìn)氣管(3-1)用于供給氬氣，出氣管(3-2 )的出口正對焊接電極(5)設(shè)置，出氣管(3-2)中流出的氬氣用于對焊縫熔池背面進(jìn)行保護(hù)，把手托(I)與焊槍把手(4)連接，連接桿(2)的一端與把手托(I)連接，連接桿(2)的另一端與通氣組件(3)上的出氣管(3-2)的底端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置，其特征在于出氣管(3-2)由錐形管(3-2-1)和圓管(3-2-2)構(gòu)成，圓管(3-2-2)位于錐形管(3-2-1)的大直徑端的上部且二者連接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置，其特征在于圓管(3-2-2)的內(nèi)圓周側(cè)面鋪設(shè)有ー層過濾網(wǎng)(3-3)，過濾網(wǎng)(3-3)的外緣與圓管(3_2_2)的內(nèi)圓周側(cè)面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置，其特征在于圓管(3-2-2)的內(nèi)徑(D)為 18mm-22mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置，具體涉及一種火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置，以解決現(xiàn)有的火焰筒氬弧焊焊接用背氬保護(hù)裝置存在制造困難，安裝、拆卸和使用繁瑣、適應(yīng)性差以及焊接效率較低的問題，它包括把手托、連接桿和通氣組件，所述通氣組件有進(jìn)氣管和出氣管構(gòu)成，進(jìn)氣管水平設(shè)置，出氣管豎向設(shè)置，出氣管的底端為封閉端，進(jìn)氣管與出氣管連通且二者一體制成，進(jìn)氣管用于供給氬氣，出氣管的出口正對焊接電極設(shè)置，把手托與焊槍把手連接，連接桿的一端與把手托連接，連接桿的另一端與通氣組件上的出氣管的底端連接。本發(fā)明用于火焰筒氬弧焊焊接的焊縫的背氬保護(hù)。
文檔編號(hào)B23K9/16GK102689084SQ20121016023
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者姚青文, 楊有生, 楊浩, 沈陽威, 狄成閣, 王凱, 王震, 董生權(quán), 賈耘峰, 鄭偉, 鄭志峰 申請人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司