專利名稱：一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的拉削加工裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種機械加工裝置及其加工方法，尤其涉及一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置及其加工方法。
背景技術(shù)：
近年來，我國摩托車工業(yè)發(fā)展迅速，已經(jīng)成為世界摩托車產(chǎn)量最大的國家，摩托車啟動瞪桿轉(zhuǎn)動塊是非電動摩托車的配件，如圖I所示啟動瞪桿轉(zhuǎn)動塊9裝配面91的傳統(tǒng)加工習(xí)慣使用銑床加工。加工方法為
A、安裝銑刀在銑床的銑刀工裝夾具上；
B、安裝被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊到銑床工作臺面上的工件夾具上，裝配面與銑刀刀刃平行且緊貼；
C、啟動設(shè)備進(jìn)行切削；
D、加工完成一個裝配面后，取下啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊重新安裝再加工另一個裝配面；
E、啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊的兩個裝配面均加工完成后，取下啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊。傳統(tǒng)加工方法中使用的銑床和銑刀，其單次銑刀的進(jìn)刀量小，每次切削量少，且由于蹬桿的轉(zhuǎn)動塊裝配面形狀不是規(guī)則圖形，加工一個啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊需要多次裝卸轉(zhuǎn)動塊進(jìn)行加工，銑刀需多次回刀重新切削，加工出來的產(chǎn)品一致性不好、加工時間長，正常加工一個啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊的兩個裝配面需要20分鐘以上時間，生產(chǎn)加工效率極其低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、加工出來的產(chǎn)品一致性好的啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置及其加工方法。為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置，包括拉床，拉床包括床體、拉刀夾緊裝置、拉刀、工作臺、工作面板、啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具和動力裝置，工作臺設(shè)置在床體上，拉刀夾緊裝置滑動設(shè)置在工作臺上，工作面板固定設(shè)置在工作臺上，啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具設(shè)置在工作面板上，動力裝置帶動拉刀夾緊裝置沿拉刀工作方向移動，拉刀一端安裝在拉刀夾緊裝置上，拉刀另一端刀刃工作面伸出啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具之外，被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊傾斜固定在啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具上，其裝配面平行緊貼于拉刀的刀刃工作方向，轉(zhuǎn)動塊的限位面平行于拉床工作臺的臺面，拉刀刀刃的切削面形狀與被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面形狀匹配，且拉刀工作時拉刀刀刃切削被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面，形成裝配面和限位面。所述啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具與拉刀滑動配合面上還設(shè)有墊片。應(yīng)用一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的方法，其加工步驟為
A、安裝啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具在工作面板上；
B、拉刀一端固定在拉刀夾緊裝置上，另一端拉刀刀刃延伸出啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具之外；
C、安裝啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊設(shè)在啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具上，其裝配面平行緊貼于拉刀的刀刃工作方向，轉(zhuǎn)動塊的限位面平行于拉床工作臺的臺面；
D、啟動拉床的動力裝置，帶動拉刀夾緊裝置，拉動拉刀，拉刀的刀刃拉削啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊的裝配面，拉刀的刀刃退至工作面板內(nèi)；
E、加工完成，啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊被拉削加工形成裝配面和限位面，取下加工完成的啟動瞪桿轉(zhuǎn)動塊；
F、重復(fù)步驟C到E，加工完成全部啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，利用拉床、安裝在拉床工作面板上的啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具和與被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面形狀匹配的拉刀，拉刀刀刃工作面伸入啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置的工作面板內(nèi)，安裝啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊在啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具上，其裝配面平行緊貼于拉刀刀刃工作方向，轉(zhuǎn)動塊的限位面平行于拉床工作臺的臺面，拉刀快速一次拉削就能加工完成一個啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面，每小時可以加工200件以上啟動瞪桿轉(zhuǎn)動塊，實現(xiàn)了啟動瞪桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品一致性好、生產(chǎn)效率大大提聞了。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖I為啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置的整體結(jié)構(gòu)俯視示意 圖3為本發(fā)明一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置的拉刀結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖I中本發(fā)明一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置的拉刀與啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具的放大結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖3中本發(fā)明一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置的拉刀、墊片和啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具的A-A向的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I、2、3、4或5所示,一種啟動瞪桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置,包括拉床I,拉床I包括床體2、拉刀夾緊裝置3、拉刀4、工作臺5、工作面板6、啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具7和動力裝置8，工作臺5設(shè)置在床體2上，拉刀夾緊裝置3滑動設(shè)置在工作臺5上，工作面板6固定設(shè)置在工作臺5上，啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具7設(shè)置在工作面板6上，動力裝置8帶動拉刀夾緊裝置3沿拉刀4工作方向移動，拉刀4 一端41安裝在拉刀夾緊裝置3上，拉刀4另一端刀刃42工作面伸出啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具7之外，被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊9傾 斜固定在啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具7上，其裝配面91平行緊貼于拉刀刀刃42工作方向，轉(zhuǎn)動塊的限位面92平行于拉床工作臺5的臺面，拉刀4的刀刃42的切削面形狀與被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面91形狀匹配，且拉刀4工作時拉刀4的刀刃42切削被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面91，形成裝配面91和限位面92。所述啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具7與拉刀4的滑動配合面上還設(shè)有墊片10。應(yīng)用一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的方法，其加工步驟為
A、安裝啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具7在工作面板6上；
B、拉刀4一端41固定在拉刀夾緊裝置3上，另一端拉刀刀刃42延伸出啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具7之外；
C、安裝啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊9設(shè)在啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具7上，其裝配面91平行緊貼于拉刀4的刀刃42工作方向，轉(zhuǎn)動塊的限位面92平行于拉床工作臺5的臺面；
D、啟動拉床I的動力裝置8，帶動拉刀夾緊裝置3，拉動拉刀4，拉刀4的刀刃42拉削啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊9的裝配面91，拉刀4刀刃42退至工作面板6內(nèi)；
E、加工完成，啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊9被拉削加工形成裝配面91和限位面92，取下加工完成的啟動瞪桿轉(zhuǎn)動塊9 ；
F、重復(fù)步驟C到E，加工完成全部啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊9。
權(quán)利要求
1.一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置，包括拉床(1)，拉床(I)包括床體(2)、拉刀夾緊裝置(3)、拉刀(4)、工作臺(5)、工作面板￠)、啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具(7)和動カ裝置(8)，工作臺(5)設(shè)置在床體(2)上，拉刀夾緊裝置(3)滑動設(shè)置在工作臺(5)上，工作面板(6)固定設(shè)置在工作臺(5)上，其特征在于啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具(7)設(shè)置在工作面板(6)上，動カ裝置(8)帶動拉刀夾緊裝置(3)沿拉刀(4)工作方向移動，拉刀(4) 一端(41)安裝在拉刀夾緊裝置(3)上，拉刀(4)另一端刀刃(42)工作面伸出啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具(7)之外，被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊(9)傾斜固定在啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具(7)上，其裝配面(91)平行緊貼于拉刀刀刃(42)工作方向，轉(zhuǎn)動塊的限位面(92)平行于拉床工作臺(5)的臺面，拉刀(I)的刀刃(42)的切削面形狀與被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面(91)形狀匹配，且拉刀(4)工作時拉刀刀刃(42)切削被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面(91)，形成裝配面(91)和限位面(92)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置，其特征在于所述啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具(7)與拉刀(4)滑動配合面上還設(shè)有墊片(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置拉削加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的方法，其特征在于其加工步驟為 A、安裝啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具(7)在工作面板(6 )上； B、拉刀(4)一端(41)固定在拉刀夾緊裝置(3)上，另一端刀刃(42)延伸出啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具(7)之外； C、安裝啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊(9)設(shè)在啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具(7)上，其裝配面(91)平行緊貼于拉刀(4)的刀刃(42)工作方向，轉(zhuǎn)動塊的限位面(92)平行于拉床工作臺(5)的臺面； D、啟動拉床(I)的動カ裝置(8)，帶動拉刀夾緊裝置(3)，拉動拉刀(4)，拉刀(4)的刀刃(42 )拉削啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊(9 )的裝配面(91)，拉刀(4 )的刀刃(42 )退至工作面板(6 )內(nèi)； E、加工完成，啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊(9)被拉削加工形成裝配面(91)和限位面(92)，取下加エ完成的啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊(9)； F、重復(fù)步驟C到E，加工完成全部啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工裝置及其使用該裝置加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的方法，該裝置包括拉床，拉床包括床體、拉刀夾緊裝置、拉刀、工作臺、工作面板、啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具和動力裝置，工作臺設(shè)置在床體上，拉刀夾緊裝置滑動設(shè)置在工作臺上，工作面板固定設(shè)置在工作臺上，啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具設(shè)置在工作面板上，動力裝置帶動拉刀夾緊裝置沿拉刀工作方向移動，拉刀一端安裝在拉刀夾緊裝置上，拉刀另一端刀刃伸出啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具之外，被加工啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊固定在啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊夾緊夾具上，啟動拉床，一次拉削成型。采用此技術(shù)方案，實現(xiàn)了啟動蹬桿轉(zhuǎn)動塊裝配面的加工標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)效率大大提高了。
文檔編號B23Q3/06GK102658396SQ201210163788
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者林章棟 申請人:福州榮林機械有限公司