專利名稱：拉伸沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種沖壓模具，用于機(jī)械加工行業(yè)。
背景技術(shù)：
拉伸是機(jī)加工金屬件沖壓的重要工序，傳統(tǒng)沖壓后，金屬件產(chǎn)生毛邊，需要對(duì)拉伸后的金屬件進(jìn)行切邊操作，不但增加工序，而且浪費(fèi)大量材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明拉伸沖壓模具，它可以使沖壓后的金屬件一次成型，不會(huì)產(chǎn)生毛邊，減少了切邊工序,并且減少了材料浪費(fèi)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種拉伸沖壓模具，包括上模板和下模板，其特征是所述上模板連接一壓料板，壓料板和上模板中部貫通設(shè)有推桿，推桿連接凸模，所述下模板上與凸模相對(duì)位置設(shè)有凹模。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)拉伸的一次成型，減少了工序，減少了材料浪費(fèi)。


圖I為本發(fā)明產(chǎn)品支架座結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.推桿；2.上模板；3.壓料板；4.凸模；5.凹模；6.下模板。
具體實(shí)施例方式由附圖I可知，本發(fā)明包括上模板2和下模板6，所述上模板2連接一壓料板3，壓料板3和上模板2中部貫通設(shè)有推I桿，推桿I連接凸模4，所述下模板6上與凸模4相對(duì)位置設(shè)有凹模5。將坯料置于凹模5內(nèi)定位，由壓料板3和凹模5對(duì)坯料進(jìn)行壓邊，隨著凸模4下行，由凸模4、凹模5、壓料板3共同作用將還料拉伸成型。由于拉伸時(shí)壓料板3和凹模5先對(duì)坯料進(jìn)行壓邊，使拉伸后的金屬件不會(huì)出現(xiàn)毛邊，不需進(jìn)行切邊操作，因此不但減少了加工工序，而且減少了材料的浪費(fèi)。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本發(fā)明所述的實(shí)施方式僅僅是其優(yōu)選方式，對(duì)屬于本發(fā)明技術(shù)方案而僅僅是顯而易見(jiàn)的改動(dòng)，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種拉伸沖壓模具，包括上模板和下模板，其特征是所述上模板連接一壓料板，壓料板和上模板中部貫通設(shè)有推桿，推桿連接凸模，所述下模板上與凸模相對(duì)位置設(shè)有凹模。
全文摘要
一種拉伸沖壓模具，用于機(jī)械加工行業(yè)。包括上模板和下模板，所述上模板連接一壓料板，壓料板和上模板中部貫通設(shè)有推桿，推桿連接凸模，所述下模板上與凸模相對(duì)位置設(shè)有凹模。其優(yōu)點(diǎn)是，可實(shí)現(xiàn)拉伸的一次成型，減少了工序，減少了材料浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102716978SQ20121016881
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者劉興全, 劉勇, 郭旭光 申請(qǐng)人:天津華舜汽配制造集團(tuán)有限公司