專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多功能微機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特種加工技術(shù)領(lǐng)域的機(jī)床，尤其涉及一種集微細(xì)電火花加工、微細(xì)電化學(xué)加工、微細(xì)超聲加工、微細(xì)車(chē)削加工、微細(xì)銑削加工、微細(xì)拉削加工于一體的多功能微細(xì)加工機(jī)床，屬于多功能微機(jī)床的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
微細(xì)加工在精密模具、航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等眾多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，目前發(fā)展的許多微細(xì)加工方法，如微細(xì)電火花加工、微細(xì)電化學(xué)加工、微細(xì)超聲加工等，這些加工方法一般只能進(jìn)行一些簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的加工，對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)或者更精細(xì)的加工，單個(gè)加工方法難以滿足加工要求，需要使用多個(gè)加工手段來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜微結(jié)構(gòu)的加工，而對(duì)于微加工來(lái)說(shuō)，為了滿足加工精度需要一次裝夾多次加工，對(duì)于單功能微細(xì)加工機(jī)床難于滿足加工要求，對(duì)于損耗的電極對(duì)微細(xì)加工也帶來(lái)很大的加工誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種工件一次裝夾、可實(shí)現(xiàn)一種或多種復(fù)合加工的多功能微機(jī)床。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的多功能微機(jī)床，包括有微細(xì)電火花加工模塊、微細(xì)電化學(xué)加工模塊、微細(xì)超聲加工模塊和微細(xì)車(chē)銑加工模塊、光學(xué)隔振臺(tái)和裝設(shè)在光學(xué)隔振臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，光學(xué)隔振臺(tái)上固定有立柱，立柱穿透旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，微細(xì)電火花模塊、微細(xì)電化學(xué)模塊、微細(xì)超聲模塊和微細(xì)車(chē)銑模塊裝設(shè)在立柱的周向，微細(xì)電火花加工模塊包括固定在所述立柱上的電動(dòng)位移臺(tái)、固定在微細(xì)電火花電動(dòng)位移臺(tái)上的微細(xì)電火花主軸和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上、能左右平面移動(dòng)及上下移動(dòng)的三位移臺(tái)，三位移臺(tái)上設(shè)有電火花工作槽；所述微細(xì)電化學(xué)加工模塊包括固定在立柱上的電化學(xué)電動(dòng)位移臺(tái)、固定在電化學(xué)電動(dòng)位移臺(tái)上的電化學(xué)主軸和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上、能左右平面移動(dòng)的電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)，電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)上設(shè)有電化學(xué)工作槽；所述微細(xì)超聲加工模塊包括固定在立柱上的超聲電動(dòng)位移臺(tái)、固定在超聲電動(dòng)位移臺(tái)上的微細(xì)超聲主軸和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上、能左右平面移動(dòng)的超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)，超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)上設(shè)有超聲工作槽，超聲工作槽內(nèi)固定有超聲振動(dòng)臺(tái)，且超聲工作槽裝設(shè)在與微細(xì)超聲主軸的下方相對(duì)應(yīng)的位置上；所述微細(xì)車(chē)銑加工模塊包括固定在立柱上的車(chē)銑電動(dòng)位移臺(tái)、固定在車(chē)銑電動(dòng)位移臺(tái)上的微細(xì)車(chē)削主軸和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的長(zhǎng)行程單向位移臺(tái)，長(zhǎng)行程單向位移臺(tái)上固定有能左右平面移動(dòng)的車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)，車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)上固定有單向壓電微位移平臺(tái)，單向壓電微位移平臺(tái)上固定有車(chē)刀架。上述微細(xì)電火花加工模塊中還包括有與微細(xì)電火花主軸配合的電極放電磨削模塊，電極放電磨削模塊固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，電極放電磨削模塊包括能左右平面移動(dòng)的電極放電磨削二維電動(dòng)位移臺(tái)、固定在電極放電磨削二維電動(dòng)位移臺(tái)上的電極放電磨削工作 槽。
上述電極放電磨削工作槽中設(shè)有電極放電磨削走絲機(jī)構(gòu)和反拷塊。上述光學(xué)隔振臺(tái)上還裝設(shè)有用于在線檢測(cè)和測(cè)量的視頻顯微儀，視頻顯微儀放置在光學(xué)隔振臺(tái)上。本發(fā)明由于米用將微細(xì)電火花模塊、微細(xì)電化學(xué)模塊、微細(xì)超聲模塊和微細(xì)車(chē)統(tǒng)模塊設(shè)于所述固定在光學(xué)隔振臺(tái)的立柱上的結(jié)構(gòu)，所述立柱穿透設(shè)于光學(xué)隔振臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)固定在隔振臺(tái)上，隔振臺(tái)提高隔振效果，在超載偏重的實(shí)驗(yàn)條件下，瞬間達(dá)到初始平衡系統(tǒng)；旋轉(zhuǎn)平臺(tái)在隔振臺(tái)上可繞立柱360°旋轉(zhuǎn)。每個(gè)模塊能夠進(jìn)行單獨(dú)的加工，也可以隨著旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行復(fù)合加工。本發(fā)明多功能微機(jī)床通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)微細(xì)電火花、微細(xì)電化學(xué)、微細(xì)超聲、微細(xì)車(chē)削、微細(xì)銑削、微細(xì)拉削等復(fù)合加工，加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的微細(xì)零部件，當(dāng)工具電極出現(xiàn)磨損時(shí)還能實(shí)現(xiàn)工具電極的在線修整，確保加工精度。本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的可以實(shí)現(xiàn)微細(xì)電火花加工、微細(xì)電化學(xué)加工、微細(xì)超聲加工、微車(chē)削加工、微銑削加工、微拉削加工中的一種加工或多種復(fù)合加工的多功能微機(jī)床。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I所示多功能微機(jī)床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例的另一種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例的另一種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例的另一種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明的多功能微機(jī)床，包括有微細(xì)電火花加工模塊、微細(xì)電化學(xué)加工模塊、微細(xì)超聲加工模塊和微細(xì)車(chē)銑加工模塊、光學(xué)隔振臺(tái)10和裝設(shè)在光學(xué)隔振臺(tái)10上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11，光學(xué)隔振臺(tái)10上固定有立柱13，立柱13穿透旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11，微細(xì)電火花模塊、微細(xì)電化學(xué)模塊、微細(xì)超聲模塊和微細(xì)車(chē)銑模塊裝設(shè)在立柱13的周向，微細(xì)電火花加工模塊包括固定在所述立柱13上的電動(dòng)位移臺(tái)32、固定在微細(xì)電火花電動(dòng)位移臺(tái)32上的微細(xì)電火花主軸31和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11上、能左右平面移動(dòng)及上下移動(dòng)的三位移臺(tái)34，三位移臺(tái)34上設(shè)有電火花工作槽33 ;所述微細(xì)電化學(xué)加工模塊包括固定在立柱13上的電化學(xué)電動(dòng)位移臺(tái)42、固定在電化學(xué)電動(dòng)位移臺(tái)42上的電化學(xué)主軸41和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11上、能左右平面移動(dòng)的電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)44，電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)44上設(shè)有電化學(xué)工作槽43 ;所述微細(xì)超聲加工模塊包括固定在立柱13上的超聲電動(dòng)位移臺(tái)22、固定在超聲電動(dòng)位移臺(tái)22上的微細(xì)超聲主軸21和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11上、能左右平面移動(dòng)的超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)25，超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)25上設(shè)有超聲工作槽23，超聲工作槽23內(nèi)固定有超聲振動(dòng)臺(tái)24，且超聲工作槽23裝設(shè)在與微細(xì)超聲主軸21的下方相對(duì)應(yīng)的位置上；所述微細(xì)車(chē)銑加工模塊包括固定在立柱13上的車(chē)銑電動(dòng)位移臺(tái)52、固定在車(chē)銑電動(dòng)位移臺(tái)52上的微細(xì)車(chē)削主軸51和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11上的長(zhǎng)行程單向位移臺(tái)56，長(zhǎng)行程單向位移臺(tái)56上固定有能左右平面移動(dòng)的車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)55，車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)55上固定有單向壓電微位移平臺(tái)54，單向壓電微位移平臺(tái)54上固定有車(chē)刀架53。上述微細(xì)電火花加工模塊中還包括有與微細(xì)電火花主軸31配合的電極放電磨削模塊60，電極放電磨削模塊60固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11上，電極放電磨削模塊60包括能左右平面移動(dòng)的電極放電磨削二維電動(dòng)位移臺(tái)63、固定在電極放電磨削二維電動(dòng)位移臺(tái)63上的電極放電磨削工作槽62。上述電極放電磨削工作槽62中設(shè)有電極放電磨削走絲機(jī)構(gòu)61和反拷塊64。本實(shí)施例中，上述光學(xué)隔振臺(tái)10上還裝設(shè)有用于在線檢測(cè)和測(cè)量的視頻顯微儀12，視頻顯微儀12放置在光學(xué)隔振臺(tái)10上。 本發(fā)明的工作原理如下如圖1、2、3、4所示，微細(xì)電火花加工時(shí)，微細(xì)電火花主軸31在微細(xì)電火花電動(dòng)位移臺(tái)32上可以Z向運(yùn)動(dòng)，微細(xì)電火花主軸31下面對(duì)應(yīng)三位移臺(tái)34，三位移臺(tái)34可以實(shí)現(xiàn)XYZ三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，微細(xì)電火花加工工作槽33固定在三位移臺(tái)34上，工件固定在電火花工作槽33內(nèi)，微細(xì)電火花主軸31的Z向下降與三位移臺(tái)34的XY向平動(dòng)配合對(duì)刀；實(shí)施數(shù)控電火花加工運(yùn)動(dòng)；加工結(jié)束，微細(xì)電火花主軸31Z軸抬刀。以上加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)。當(dāng)微細(xì)電火花工具頭出現(xiàn)磨損時(shí)，微細(xì)電火花主軸31的Z軸抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，微細(xì)電火花主軸31和電極放電磨削模塊60配合，電極放電磨削工作槽62固定在電極放電磨削二維電動(dòng)位移臺(tái)63上，電極放電磨削走絲機(jī)構(gòu)61和反拷塊64放置在電極放電磨削工作槽62內(nèi)。微細(xì)電火花主軸31的Z向下降與電極放電磨削二維電動(dòng)位移臺(tái)62的XY平動(dòng)對(duì)刀；實(shí)施數(shù)控電極放電磨削加工，加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)，加工結(jié)束，微細(xì)電火花主軸31抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，可以接著進(jìn)行微細(xì)電火花加工，避免了二次裝夾工具電極帶來(lái)的加工誤差。如圖1、2、3、5所示，微細(xì)車(chē)削加工時(shí)，微細(xì)車(chē)削主軸51在車(chē)銑電動(dòng)位移臺(tái)52上可以Z向運(yùn)動(dòng)，微細(xì)車(chē)削主軸51下面對(duì)應(yīng)車(chē)刀架53，車(chē)刀架53固定在單向壓電微位移平臺(tái)54上，單向壓電微位移平臺(tái)54固定在車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)55上，微細(xì)車(chē)削主軸51上裝夾工件，微細(xì)車(chē)削主軸51的Z向下降與車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)55的XY向平動(dòng)配合對(duì)刀；然后通過(guò)單向壓電微位移平臺(tái)54徑向進(jìn)給，實(shí)施數(shù)控微細(xì)車(chē)削加工；加工結(jié)束，微細(xì)車(chē)削主軸51Z向抬刀，車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)55的XY向后退，加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)。微細(xì)拉削時(shí)，車(chē)刀架53上裝夾車(chē)刀，車(chē)刀架53固定在單向壓電微位移平臺(tái)54上，單向壓電微位移平臺(tái)54固定在車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)55上，車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)55固定在長(zhǎng)行程單向位移臺(tái)56上，車(chē)刀架53在長(zhǎng)行程單向位移臺(tái)56上移動(dòng)到與三位移臺(tái)34相對(duì)，工件裝夾在三位移臺(tái)34上，三位移臺(tái)34XYZ向運(yùn)動(dòng)對(duì)刀；實(shí)施數(shù)控拉削加工運(yùn)動(dòng)，加工結(jié)束，三位移臺(tái)34的XYZ向退刀；加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)。微細(xì)銑削加工時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11逆時(shí)針45°轉(zhuǎn)動(dòng)，微細(xì)車(chē)削主軸51下面對(duì)應(yīng)著三位移臺(tái)34，微細(xì)車(chē)削主軸51裝夾銑刀，工件固定在三位移臺(tái)34上，微細(xì)車(chē)削主軸51的Z向下降與三位移臺(tái)34XYZ向平動(dòng)配合對(duì)刀；然后通過(guò)三位移臺(tái)34進(jìn)給，實(shí)施數(shù)控微細(xì)銑削加工；加工結(jié)束，微細(xì)車(chē)削主軸51的Z向抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11順時(shí)針45°歸位，加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)。當(dāng)微細(xì)銑削工具頭出現(xiàn)磨損時(shí)，微細(xì)電火花主軸31的Z軸抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，微細(xì)電火花主軸31和電極放電磨削模塊60配合，實(shí)施數(shù)控電極放電磨削加工，加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)，加工結(jié)束，微細(xì)電火花主軸31抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，可以接著進(jìn)行微細(xì)銑削加工，避免了二次裝夾工具電極帶來(lái)的加工誤差。如圖1、2、3、6所示，微細(xì)電化學(xué)加工時(shí)，電化學(xué)主軸41在電化學(xué)電動(dòng)位移臺(tái)42上可以Z向運(yùn)動(dòng)，電化學(xué)主軸41下面對(duì)應(yīng)著電化學(xué)工作槽43，電化學(xué)工作槽43固定在電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)44上，電化學(xué)主軸41上裝夾工具電極，工件固定在電化學(xué)工作槽43內(nèi)，電化學(xué)主軸41的Z向下降與電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)44XY向平動(dòng)對(duì)刀；然后通過(guò)電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)44的XY進(jìn)給，實(shí)施數(shù)控微細(xì)電化學(xué)加工；加工結(jié)束，電化學(xué)主軸41的Z向抬刀，加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)。當(dāng)微細(xì)電化學(xué)工具頭出現(xiàn)磨損時(shí)，電化學(xué)主軸41Z軸抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°，電化學(xué)主軸41和電極放電磨削模塊60配合，實(shí)施數(shù)控電極放電磨削加工，加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)，加工結(jié)束，電化學(xué)主軸41抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 °，可以接著進(jìn)行微細(xì)電化學(xué)加工，避免了二次裝夾工具電極帶來(lái)的加工誤差。 如圖1、2、3、7所示，微細(xì)超聲加工時(shí)，微細(xì)超聲主軸21在超聲電動(dòng)位移臺(tái)22上可以Z向運(yùn)動(dòng)，微細(xì)超聲主軸21下面對(duì)應(yīng)著超聲工作槽23，超聲振動(dòng)臺(tái)24固定在超聲工作槽23內(nèi)，整個(gè)工作臺(tái)固定在超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)25上，微細(xì)超聲主軸21裝夾工具頭，工件固定在超聲工作槽23內(nèi)，微細(xì)超聲主軸21Z向下降與超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)25XY向平動(dòng)對(duì)刀；然后通過(guò)超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)25XY的進(jìn)給，實(shí)施數(shù)控微細(xì)超聲加工；加工結(jié)束，微細(xì)超聲主軸21Z向抬刀，加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)。當(dāng)微細(xì)超聲工具頭出現(xiàn)磨損時(shí)，微細(xì)超聲主軸21Z軸抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°，微細(xì)超聲主軸21和電極放電磨削模塊60配合，實(shí)施數(shù)控電極放電磨削加工，加工過(guò)程通過(guò)視頻顯微儀12實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量和檢測(cè)，加工結(jié)束，微細(xì)超聲主軸21抬刀，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°，可以接著進(jìn)行微細(xì)超聲加工，避免了二次裝夾工具電極帶來(lái)的加工誤差。
權(quán)利要求
1.一種多功能微機(jī)床,其特征在于包括有微細(xì)電火花加工模塊、微細(xì)電化學(xué)加工模塊、微細(xì)超聲加工模塊和微細(xì)車(chē)銑加工模塊、光學(xué)隔振臺(tái)(10)和裝設(shè)在光學(xué)隔振臺(tái)(10)上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(11 )，光學(xué)隔振臺(tái)(10)上固定有立柱(13)，立柱(13)穿透旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(11 )，微細(xì)電火花模塊、微細(xì)電化學(xué)模塊、微細(xì)超聲模塊和微細(xì)車(chē)銑模塊裝設(shè)在立柱的周向，微細(xì)電火花加工模塊包括固定在所述立柱(13)上的電動(dòng)位移臺(tái)(32)、固定在微細(xì)電火花電動(dòng)位移臺(tái)(32)上的微細(xì)電火花主軸(31)和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(11)上、能左右平面移動(dòng)及上下移動(dòng)的三位移臺(tái)(34)，三位移臺(tái)(34)上設(shè)有電火花工作槽(33);所述微細(xì)電化學(xué)加工模塊包括固定在立柱(13)上的電化學(xué)電動(dòng)位移臺(tái)(42)、固定在電化學(xué)電動(dòng)位移臺(tái)(42)上的電化學(xué)主軸(41)和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(11)上、能左右平面移動(dòng)的電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)(44 )，電化學(xué)二維電動(dòng)位移臺(tái)(44)上設(shè)有電化學(xué)工作槽(43);所述微細(xì)超聲加工模塊包括固定在立柱(13)上的超聲電動(dòng)位移臺(tái)(22)、固定在超聲電動(dòng)位移臺(tái)(22)上的微細(xì)超聲主軸(21)和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(11)上、能左右平面移動(dòng)的超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)(25 )，超聲二維電動(dòng)位移臺(tái)(25)上設(shè)有超聲工作槽(23)，超聲工作槽(23)內(nèi)固定有超聲振動(dòng)臺(tái)(24)，且超聲工作槽(23)裝設(shè)在與微細(xì)超聲主軸(21)的下方相對(duì)應(yīng)的位置上；所述微細(xì)車(chē)銑加工模塊包括固定在立柱(13)上的車(chē)銑電動(dòng)位移臺(tái)(52)、固定在車(chē)銑電動(dòng)位移臺(tái)(52)上的微細(xì)車(chē)削主軸(51)和固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(11)上的長(zhǎng)行程單向位移臺(tái)(56)，長(zhǎng)行程單向位移臺(tái)(56)上固定有能左右平面移動(dòng)的車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)(55)，車(chē)銑二維電動(dòng)位移臺(tái)(55)上固定有單向壓電微位移平臺(tái)(54)，單向壓電微位移平臺(tái)(54)上固定有車(chē)刀架(53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能微機(jī)床，其特征在于上述微細(xì)電火花加工模塊中還包括有與微細(xì)電火花主軸(31)配合的電極放電磨削模塊(60),電極放電磨削模塊(60)固定在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(11)上，電極放電磨削模塊(60)包括能左右平面移動(dòng)的電極放電磨削二維電動(dòng)位移臺(tái)(62)、固定在電極放電磨削二維電動(dòng)位移臺(tái)(63)上的電極放電磨削工作槽(63)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能微機(jī)床，其特征在于上述電極放電磨削工作槽(62)中設(shè)有電極放電磨削走絲機(jī)構(gòu)(61)和反拷塊(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能微機(jī)床，其特征在于上述光學(xué)隔振臺(tái)(10)上還裝設(shè)有用于在線檢測(cè)和測(cè)量的視頻顯微儀(12)，視頻顯微儀(12)放置在光學(xué)隔振臺(tái)(10)上。
全文摘要
本發(fā)明是一種多功能微機(jī)床。包括微細(xì)電火花加工模塊、微細(xì)電化學(xué)加工模塊、微細(xì)超聲加工模塊和微細(xì)車(chē)銑加工模塊、光學(xué)隔振臺(tái)和裝設(shè)在光學(xué)隔振臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，光學(xué)隔振臺(tái)上固定有立柱，立柱穿透旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，微細(xì)電火花模塊、微細(xì)電化學(xué)模塊、微細(xì)超聲模塊和微細(xì)車(chē)銑模塊裝設(shè)在立柱的周向。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)微細(xì)電火花、微細(xì)電化學(xué)、微細(xì)超聲、微細(xì)車(chē)削、微細(xì)銑削、微細(xì)拉削等復(fù)合加工，加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的微細(xì)零部件，當(dāng)工具電極出現(xiàn)磨損時(shí)還能實(shí)現(xiàn)工具電極的在線修整，確保加工精度。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)微細(xì)電火花加工、微細(xì)電化學(xué)加工、微細(xì)超聲加工、微車(chē)削加工、微銑削加工、微拉削加工中的一種加工或多種復(fù)合加工，本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，方便實(shí)用。
文檔編號(hào)B23Q17/00GK102699773SQ201210173029
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者劉國(guó)躍, 唐勇軍, 張永俊, 李文博, 李遠(yuǎn)波, 王賀賓, 羅紅平, 連海山, 郭帥, 郭鐘寧 申請(qǐng)人:廣東工業(yè)大學(xué)