專利名稱：一種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在ー些軋鋼廠中需將鋼材進(jìn)行分組剪切的時(shí)候，一般都是靠人工來進(jìn)行分組的，這樣工作勞動強(qiáng)度大、產(chǎn)量不高和效率低等缺點(diǎn)
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決目前分組機(jī)構(gòu)，分組缺點(diǎn)多的問題，為此提供了一種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)，包括若干平行設(shè)置的底座1，其特征是，每個(gè)底座I上對稱設(shè)有第一軸承座2和第ニ軸承座3，每個(gè)底座I上的第一軸承座2之間通過第一轉(zhuǎn)動軸4活動連接，第一轉(zhuǎn)動軸4可以在第一軸承座2內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，每個(gè)底座I上的第二軸承座3之間通過第二轉(zhuǎn)動軸5活動連接，第二轉(zhuǎn)動軸5可以在第二軸承座3內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，每個(gè)底座I上的第一軸承座2和第ニ軸承座3之間設(shè)有第三軸承座6，所述每個(gè)底座I上的第三軸承座6之間通過第三轉(zhuǎn)動軸7固定連接，所述正向分組機(jī)構(gòu)一端設(shè)有用于驅(qū)動正向驅(qū)動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置驅(qū)動，反向分組機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有用于驅(qū)動反向分組機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)完全相同，第一驅(qū)動裝置設(shè)置在第二軸承座3的下方，第二驅(qū)動裝置設(shè)置在第一軸承座2的下方。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所述，正向分組機(jī)構(gòu)或反向分組機(jī)構(gòu)包括絲桿裝置和第一曲柄8，所述第一曲柄8的一端通過微調(diào)機(jī)構(gòu)9與絲桿裝置的一端活動連接，第一曲柄8的另一端與第一轉(zhuǎn)動軸4固定連接，所述絲桿裝置的另一端與第三轉(zhuǎn)動軸7活動連接。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所述，所述第一驅(qū)動裝置或第二驅(qū)動裝置包括液壓缸10和第二曲柄11，所述第二曲柄11的一端與第一轉(zhuǎn)動軸4固定連接，第二曲柄11的另一端與液壓缸10的伸縮端連接，液壓缸10缸體的末端與底座I連接。當(dāng)液壓缸伸縮時(shí)，會帶動第ニ曲柄11，第二曲柄會帶動第一轉(zhuǎn)動軸4在第一軸承座2內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而通過固定在第一轉(zhuǎn)動軸4上的第一曲柄帶動絲桿裝置繞第三轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動7。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所述，絲桿裝置包括絲桿座12、絲桿13、分組爪14和擋料爪15，所述擋料爪15固定在絲桿座12的一端，分組爪14設(shè)置在絲桿座12的另一端，所述絲桿13連接擋料爪15和分組爪14，并且分組爪14可以在絲桿13上左右移動，所述絲桿13的一端還設(shè)有用于驅(qū)動絲桿13轉(zhuǎn)動的電機(jī)16。當(dāng)正向分組機(jī)構(gòu)和反向分組機(jī)構(gòu)伸到一定位置的時(shí)候，絲桿裝置上的電機(jī)就會動作調(diào)節(jié)分組爪14與擋料爪15間的距離，從而固定住絲桿座12上的鋼材。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明只需通過軸的轉(zhuǎn)動，就能將多個(gè)部件帶動運(yùn)行，即實(shí)現(xiàn)了同步。本發(fā)明編組區(qū)分組機(jī)構(gòu)，具有分組節(jié)奏快、分組同步、產(chǎn)量高、效率高、操作方便、且勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)。


本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中
圖I是本發(fā)明的主視圖。附圖標(biāo)記為，I為底座，2為第一軸承座,3為第二軸承座,4為第一轉(zhuǎn)動軸,5為第二轉(zhuǎn)動軸，6為第三軸承座,7為第三轉(zhuǎn)動軸,8為第一曲柄,9為微調(diào)機(jī)構(gòu)，10為液壓缸,11為第二曲柄，12為絲桿座，13為絲桿，14為分組爪，15為擋料爪，16為電機(jī)。
具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任ー特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是ー系列等效或類似特征中的ー個(gè)例子而已。如圖I所示的一種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)，包括若干平行設(shè)置的底座1，其特征是，每個(gè)底座I上對稱設(shè)有第一軸承座2和第二軸承座3，每個(gè)底座I上的第一軸承座2之間通過第一轉(zhuǎn)動軸4活動連接，第一轉(zhuǎn)動軸4可以在第一軸承座2內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，每個(gè)底座I上的第二軸承座3之間通過第二轉(zhuǎn)動軸5活動連接，第二轉(zhuǎn)動軸5可以在第二軸承座3內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，每個(gè)底座I上的第一軸承座2和第二軸承座3之間設(shè)有第三軸承座6，所述每個(gè)底座I上的第三軸承座6之間通過第三轉(zhuǎn)動軸7固定連接，所述正向分組機(jī)構(gòu)一端設(shè)有用于驅(qū)動正向驅(qū)動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置驅(qū)動，反向分組機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有用于驅(qū)動反向分組機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)完全相同，第一驅(qū)動裝置設(shè)置在第二軸承座3的下方，第二驅(qū)動裝置設(shè)置在第一軸承座2的下方。所述，正向分組機(jī)構(gòu)或反向分組機(jī)構(gòu)包括絲桿裝置和第一曲柄8，所述第一曲柄8的一端通過微調(diào)機(jī)構(gòu)9與絲桿裝置的一端活動連接，第一曲柄8的另一端與第一轉(zhuǎn)動軸4固定連接，所述絲桿裝置的另一端與第三轉(zhuǎn)動軸7活動連接。所述第一驅(qū)動裝置或第二驅(qū)動裝置包括液壓缸10和第二曲柄11，所述第二曲柄11的一端與第一轉(zhuǎn)動軸4固定連接，第二曲柄11的另一端與液壓缸10的伸縮端連接，液壓缸10缸體的末端與底座I連接。當(dāng)液壓缸伸縮時(shí)，會帶動第二曲柄11，第二曲柄會帶動第一轉(zhuǎn)動軸4在第一軸承座2內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而通過固定在第一轉(zhuǎn)動軸4上的第一曲柄帶動絲桿裝置繞第三轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動7。所述絲桿裝置包括絲桿座12、絲桿13、分組爪14和擋料爪15，所述擋料爪15固定在絲桿座12的一端，分組爪14設(shè)置在絲桿座12的另一端，所述絲桿13連接擋料爪15和分組爪14，并且分組爪14可以在絲桿13上左右移動，所述絲桿13的一端還設(shè)有用于驅(qū)動絲桿13轉(zhuǎn)動的電機(jī)16。當(dāng)正向分組機(jī)構(gòu)和反向分組機(jī)構(gòu)伸到一定位置的時(shí)候，絲桿裝置上的電機(jī)就會動作調(diào)節(jié)分組爪14與擋料爪15間的距離，從而固定住絲桿座12上的鋼材。本發(fā)明的工作原理為，由于曲柄的一端連接在軸上，另一端通過誤差調(diào)節(jié)裝置和絲桿座連接，而軸的轉(zhuǎn)動會帶動曲柄升降，曲柄升降就會帶動絲桿座升降，實(shí)現(xiàn)了分組機(jī)構(gòu)的升降功能；絲桿的一端設(shè)有擋料爪，起到擋料的作用，另一端設(shè)有分組爪，起到分組的作用。通過使絲桿裝置上的兩個(gè)絲桿座交替工作，就能對成排的來料進(jìn)行準(zhǔn)確的奇偶分組。這樣就只需通過軸的轉(zhuǎn)動，就能將多個(gè)部件帶動運(yùn)行，即實(shí)現(xiàn)了同歩。本發(fā)明編組區(qū)分組機(jī)構(gòu)，具有分組節(jié)奏快、分組同步、產(chǎn)量高、效率高、操作方便、且勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)，包括若干平行設(shè)置的底座(1)，其特征是，每個(gè)底座(I)上對稱設(shè)有第一軸承座(2)和第二軸承座(3)，每個(gè)底座(I)上的第一軸承座(2)之間通過第一轉(zhuǎn)動軸(4)活動連接，每個(gè)底座(I)上的第二軸承座(3)之間通過第二轉(zhuǎn)動軸(5)活動連接，每個(gè)底座I上的第一軸承座(2)和第二軸承座(3)之間設(shè)有第三軸承座(；6),所述每個(gè)底座(I)上的第三軸承座(6)之間通過第三轉(zhuǎn)動軸(7)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸(4)上設(shè)有若干正向分組機(jī)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有反向分組機(jī)構(gòu)，正向分組機(jī)構(gòu)與反向分組機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)完全相同，所述正向分組機(jī)構(gòu)一端設(shè)有用于驅(qū)動正向驅(qū)動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置驅(qū)動，反向分組機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有用于驅(qū)動反向分組機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)完全相同，第一驅(qū)動裝置設(shè)置在第二軸承座(3)的下方，第ニ驅(qū)動裝置設(shè)置在第一軸承座(2)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)，其特征是，正向分組機(jī)構(gòu)或反向分組機(jī)構(gòu)包括絲桿裝置和第一曲柄(8)，所述第一曲柄(8)的一端通過微調(diào)機(jī)構(gòu)(9)與絲桿裝置的一端活動連接，第一曲柄(8)的另一端與第一轉(zhuǎn)動軸(4)固定連接，所述絲桿裝置的另一端與第三轉(zhuǎn)動軸(7)活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)，其特征是，第一驅(qū)動裝置或第二驅(qū)動裝置包括液壓缸(10)和第二曲柄(11)，所述第二曲柄(11)的一端與第一轉(zhuǎn)動軸(4)固定連接，第二曲柄(11)的另一端與液壓缸(10)的伸縮端活動連接，液壓缸(10)缸體的末端與底座(I)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)，其特征是，絲桿裝置包括絲桿座(12)、絲桿(13)、分組爪(14)和擋料爪(15)，所述擋料爪(15)固定在絲桿座(12)的一端，分組爪(14)設(shè)置在絲桿座(12)的另一端，所述絲桿(13)連接擋料爪(15)和分組爪(14)，并且分組爪(14)可以在絲桿(13)上左右移動，所述絲桿(13)的一端還設(shè)有用于驅(qū)動絲桿(13)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)，包括若干平行設(shè)置的底座(1)，其特征是，每個(gè)底座(1)上對稱設(shè)有第一軸承座(2)和第二軸承座(3)，每個(gè)底座(1)上的第一軸承座(2)之間通過第一轉(zhuǎn)動軸(4)活動連接，每個(gè)底座(1)上的第二軸承座(3)之間通過第二轉(zhuǎn)動軸(5)活動連接，每個(gè)底座1上的第一軸承座(2)和第二軸承座(3)之間設(shè)有第三軸承座(6)，所述每個(gè)底座(1)上的第三軸承座(6)之間通過第三轉(zhuǎn)動軸(7)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸(4)上設(shè)有若干正向分組機(jī)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有反向分組機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的一種編組區(qū)域的分組機(jī)構(gòu)具有分組節(jié)奏快、分組同步、產(chǎn)量高、效率高、操作方便、且勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
文檔編號B23Q7/00GK102689224SQ20121017453
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者唐瑞剛, 郭俊璞, 陳杰, 顏慶全 申請人:江陰大地裝備股份有限公司