落地鏜銑床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種落地鏜銑床，包括：主軸箱、導(dǎo)軌、靜油壓腔結(jié)構(gòu)和主軸箱控制系統(tǒng)，主軸箱控制系統(tǒng)控制主軸箱的運(yùn)動(dòng)軌跡，所述靜油壓腔結(jié)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌上方，所述靜油壓腔結(jié)構(gòu)為恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。通過(guò)上述方式，本發(fā)明落地鏜銑床適用于復(fù)雜孔系尺寸的多變和平面曲線輪廓的變化加工，加工效率高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】落地鏜銑床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種落地鏜銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]普通落地鏜銑床加工大型箱體的各種復(fù)雜孔系時(shí)，需要人工反復(fù)測(cè)量找正，效率低、精度差，難以適應(yīng)大型箱體的各種復(fù)雜孔系尺寸多變的要求，對(duì)于一些大型箱體的各種復(fù)雜孔系尺寸多變和平面曲線輪廓的變化加工時(shí)，還是會(huì)受到一定的加工限制，所以還需要做進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種落地鏜銑床，適用于復(fù)雜孔系尺寸多變和平面曲線輪廓的變化加工，加工效率高、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種落地鏜銑床，包括:主軸箱、導(dǎo)軌、靜油壓腔結(jié)構(gòu)和主軸箱控制系統(tǒng)，主軸箱控制系統(tǒng)控制主軸箱的運(yùn)動(dòng)軌跡，所述靜油壓腔結(jié)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌上方，所述靜油壓腔結(jié)構(gòu)為恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述主軸箱包括X軸、Y軸、Z軸和W軸，所述X軸、Y軸、Z軸和W軸為預(yù)壓無(wú)間隙高精度滾珠絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0006]在本發(fā)明Iv較佳實(shí)施例中，所述王軸箱控制系統(tǒng)為CNC自動(dòng)化程序控制系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明落地鏜銑床適用于材質(zhì)為鋼件、鑄鐵及有色金屬等工件的粗、精加工，既能完成尺寸較大的重大型箱體的內(nèi)孔鏜削加工，還可以完成銑端面、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸針和切削內(nèi)孔螺紋等加工要求，極大地滿足了用戶加工工件箱體孔系分布復(fù)雜、高質(zhì)量、高效率、應(yīng)變能力強(qiáng)的要求，方便了操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明落地鏜銑床一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、主軸；2、導(dǎo)軌；3、靜油壓腔結(jié)構(gòu)；4、主軸箱控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:一種落地鏜銑床，包括:主軸1、導(dǎo)軌2、靜油壓腔結(jié)構(gòu)3和主軸箱控制系統(tǒng)4，主軸箱控制系統(tǒng)4控制主軸箱I的運(yùn)動(dòng)軌跡，靜油壓腔結(jié)構(gòu)3設(shè)置在導(dǎo)軌2上方，靜油壓腔結(jié)構(gòu)3為恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；主軸箱I包括X軸、Y軸、Z軸和W軸，其X軸、Y軸、Z軸和W軸為預(yù)壓無(wú)間隙高精度滾珠絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，主軸箱控制系統(tǒng)4為CNC自動(dòng)化程序控制系統(tǒng)。[0012]本發(fā)明落地鏜銑床進(jìn)給采用X、Y、Z、W向運(yùn)動(dòng)伺服機(jī)電，配合高剛性，高扭矩減速機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，落地鏜銑床的加工由數(shù)控程序控制伺服進(jìn)給軸完成運(yùn)動(dòng)定位或插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),通過(guò)與主軸的聯(lián)動(dòng),帶動(dòng)可轉(zhuǎn)位刀頭完成平面坐標(biāo)系內(nèi)的任意曲線的加工；在加工大型箱體的各種復(fù)雜孔系時(shí)，不需要人工反復(fù)測(cè)量找正，只要操作者給數(shù)控系統(tǒng)輸入程序和各孔的相對(duì)位置坐標(biāo)尺寸，配好刀具并運(yùn)行程序即可，并適應(yīng)大型箱體的各種復(fù)雜孔系尺寸多變和平面曲線輪廓的變化加工時(shí)，只要改變加工程序即可適應(yīng)。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種落地鏜銑床，其特征在于，包括:主軸箱、導(dǎo)軌、靜油壓腔結(jié)構(gòu)和主軸箱控制系統(tǒng)，所述主軸箱控制系統(tǒng)控制主軸箱的運(yùn)動(dòng)軌跡，所述靜油壓腔結(jié)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌上方，所述靜油壓腔結(jié)構(gòu)為恒壓閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落地鏜銑床，其特征在于:所述主軸箱包括X軸、Y軸、Z軸和W軸，所述X軸、Y軸、Z軸和W軸為預(yù)壓無(wú)間隙高精度滾珠絲杠傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落地鏜銑床，其特征在于:所述主軸箱控制系統(tǒng)為CNC自動(dòng)化程序控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B23B39/02GK103447570SQ201210181925
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月5日
【發(fā)明者】徐國(guó)良 申請(qǐng)人:無(wú)錫市靈龍機(jī)械設(shè)備有限公司