專利名稱：一種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種超越離合器的加工方法，尤其是涉及ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法。
背景技術(shù)：
楔塊式超越離合器是ー種單向傳遞功率的裝置，廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、坦克、軍用卡車、越野汽車、車床、紡織機(jī)械、自動(dòng)生產(chǎn)線的間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等?，F(xiàn)有的楔塊式超越離合器包括具有滑道的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，在內(nèi)外滑道之間設(shè)有異形卡塊(即楔塊)及帶有彈簧的保持架。其中楔塊是楔塊式超越離合器中極其重要的部件，在離合器的傳動(dòng)中起著重要的作用，其制造精度及強(qiáng)度對(duì)整個(gè)超越離合器的使用壽命都會(huì)產(chǎn)生重要的影響?，F(xiàn)有的楔塊由冷抜、切斷、熱處理、拋光四道エ序加工而成(參見(jiàn)《楔塊式超越離合器在裝載機(jī)變速箱的應(yīng)用》，期刊建筑機(jī)械化，分類號(hào)TH243)。其中冷拔、熱處理這兩道エ序由于熱脹冷縮會(huì)對(duì)楔塊 生產(chǎn)出來(lái)的楔塊很難符合產(chǎn)品的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有的超越離合器楔塊的加工方法存在的不足，提供ー種使楔塊具有較高制造精度，可提高離合器使用壽命的楔塊式超越離合器楔塊的加工方法。本發(fā)明包括以下步驟I)使用軸承鋼(GCrl5)，經(jīng)冷拔、切斷后制造出單邊留有余量為O. 02、. 04mm的楔塊，再經(jīng)真空淬火、回火后，用光飾機(jī)進(jìn)行拋光，去除表面油污及棱角；2)對(duì)步驟I)得到的楔塊進(jìn)行噴砂處理；3)對(duì)成型楔塊進(jìn)行清洗；4)將清洗后的楔塊采用擠壓機(jī)使其通過(guò)成型模具，得加工后的楔塊式超越離合器楔塊。在步驟I)中，所述拋光的時(shí)間可為20 40min，經(jīng)真空淬火、回火后的硬度可達(dá)HRC60 64。在步驟2)中，所述噴砂處理的砂?？蛇x用金剛砂，噴砂用的壓縮空氣壓カ可為6 8MPa，噴砂的深度可為O. 02 O. 04mm。在步驟3)中，所述清洗的方法可為將成型楔塊放入攪拌機(jī)中，再加入熱水，進(jìn)行攪拌清洗；所述熱水的溫度可為40 80°C。在步驟4)中，所述成型模具可采用鎢鋼為原材料的成型模具；所述加工后的楔塊式超越離合器楔塊的尺寸精度達(dá)到IT6以上，表面粗糙度達(dá)プ。本發(fā)明在原制造的基礎(chǔ)上，另外設(shè)計(jì)了兩道エ序，包括噴砂處理和模具擠壓成型，由于楔塊經(jīng)過(guò)熱處理后硬度HRC達(dá)到60至64難于直接通過(guò)模具擠壓成型，所以本發(fā)明采取對(duì)熱處理后的楔塊進(jìn)行噴砂處理，使楔塊表面形成大量均勻的微小凹坑從而減小楔塊的有效截面積。因?yàn)閲娚疤幚砗蟮男▔K有效截面積略小于成型模具的截面積，所以楔塊經(jīng)擠壓能順利通過(guò)成型模具。本發(fā)明使用的成型模具是以鎢鋼為原材料，經(jīng)慢走絲加工而成，尺
寸精度達(dá)到IT5以上，表面粗糙度達(dá)ザ經(jīng)其擠壓成型后的楔塊尺寸精度達(dá)到IT6以上，表面粗糙度達(dá)$，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足超越離合器的精度要求，從而提高了超越離合器的使用壽命。


圖I為楔塊式超越離合器的楔塊示意圖。圖2為楔塊式超越離合器的楔塊示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例的成型模具示意圖。
具體實(shí)施例方式以下給出楔塊式超越離合器楔塊的加工方法實(shí)施例(參見(jiàn)圖I 3):I、使用軸承鋼(GCrl5)，經(jīng)冷拔、切斷后制造出單邊留有余量為O. 02、. 04mm的楔塊(參見(jiàn)圖2)，再經(jīng)真空淬火、回火后硬度達(dá)HRC6(T64，后用光飾機(jī)進(jìn)行拋光(2(T40min)，去除表面油污及棱角。2、對(duì)楔塊進(jìn)行噴砂處理，砂粒選用金剛砂。噴砂用壓縮空氣必須清潔、干燥，空氣壓カ6 8MPa。噴砂深度為O. 02 O. 04mm。3、對(duì)成型楔塊進(jìn)行清洗將楔塊放入攪拌機(jī)中，再加入溫度為40 80°C的熱水，進(jìn)行攪拌清洗；4、將清洗后的楔塊采用擠壓機(jī)使其通過(guò)成型模具(參見(jiàn)圖3)。獲得楔塊的尺寸精度和表面粗糙度接近于模具的精度，尺寸精度達(dá)到IT6以上，表面粗糙度達(dá)。圖I給出楔塊式超越離合器的楔塊示意圖。在圖I中，各標(biāo)記為1楔塊；2保持架；3外滑道；4內(nèi)滑道；5內(nèi)環(huán)；6外環(huán)；7彈簧帯。圖2給出楔塊式超越離合器的楔塊示意圖。在圖2中，標(biāo)記I為楔塊。圖3給出本發(fā)明實(shí)施例的成型模具示意圖。在圖3中，各標(biāo)記為31支撐壁；32上導(dǎo)向槽；33成型槽；34下導(dǎo)向槽。上導(dǎo)向槽32的傾斜角度為2°，下導(dǎo)向槽34的傾斜角度為3。。
權(quán)利要求
1.一種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于包括以下步驟 1)使用軸承鋼，經(jīng)冷拔、切斷后制造出單邊留有余量為O.02、. 04mm的楔塊，再經(jīng)真空淬火、回火后，用光飾機(jī)進(jìn)行拋光，去除表面油污及棱角； 2)對(duì)步驟I)得到的楔塊進(jìn)行噴砂處理； 3)對(duì)成型楔塊進(jìn)行清洗； 4)將清洗后的楔塊采用擠壓機(jī)使其通過(guò)成型模具，得加工后的楔塊式超越離合器楔塊。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于在步驟I)中，所述拋光的時(shí)間為20 40min。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于在步驟2)中，所述噴砂處理的砂粒選用金剛砂。
4.如權(quán)利要求I或2所述的ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于在步驟2)中，噴砂用的壓縮空氣壓カ為6 8MPa。
5.如權(quán)利要求I或2所述的ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于在步驟2)中，噴砂的深度為O. 02 O. 04mm。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于在步驟3)中，所述清洗的方法為將成型楔塊放入攪拌機(jī)中，再加入熱水，進(jìn)行攪拌清洗。
7.如權(quán)利要求6所述的ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于所述熱水的溫度為40 80°C。
8.如權(quán)利要求I所述的ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于在步驟4)中，所述成型模具采用鎢鋼為原材料的成型模具。
9.如權(quán)利要求I或8所述的ー種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，其特征在于在步驟4)中，所述成型模具的上導(dǎo)向槽32的傾斜角度為2°，下導(dǎo)向槽34的傾斜角度為3°。
全文摘要
一種楔塊式超越離合器楔塊的加工方法，涉及一種超越離合器的加工方法。提供一種使楔塊具有較高制造精度，可提高離合器使用壽命的楔塊式超越離合器楔塊的加工方法。使用軸承鋼(GCr15)，經(jīng)冷拔、切斷后制造出單邊留有余量為0.02~0.04mm的楔塊，再經(jīng)真空淬火、回火后，用光飾機(jī)進(jìn)行拋光，去除表面油污及棱角；對(duì)楔塊進(jìn)行噴砂處理；對(duì)成型楔塊進(jìn)行清洗；將清洗后的楔塊采用擠壓機(jī)使其通過(guò)成型模具，得加工后的楔塊式超越離合器楔。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102699631SQ20121018480
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者劉靜靜, 杜迪康, 王鴻雁, 許水電, 黃輝 申請(qǐng)人:廈門(mén)大學(xué)