專利名稱：Led與金屬線路板鉚接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉚接裝置，尤其涉及一種LED與金屬線路板的鉚接裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的汽車高LED位制動(dòng)燈、汽車LED尾燈、汽車LED信號燈，如圖9所示，LEDla包括LED燈頭Ila及由LED燈頭Ila向外延伸的兩個(gè)極腳12a，在制作過程中，LED的兩個(gè)極腳12a與金屬線路板2a結(jié)合為一體的步驟是必不可少的，目前，常見的方法有點(diǎn)焊和大電流焊接，其中點(diǎn)焊容易產(chǎn)生虛焊，導(dǎo)致焊接可靠性降低，影響產(chǎn)品正常使用，而大電流焊接存在生產(chǎn)效率低，焊接一次需要20秒時(shí)間。因此，有必要對此進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)中公開了幾種鉚接工裝，參考專利號 為ZL200410061812.3的中國發(fā)明專利《金屬板鉚接方法和鉚接裝置》(授權(quán)公告號為CN100383409C)，其專利包括如下步驟在第一金屬板上形成一通孔；在第二金屬板的一側(cè)上形成一凸出部，以及在第二金屬板的另一側(cè)上形成對應(yīng)該凸出部的一凹陷部；用第一金屬板覆蓋第二金屬板，且該通孔容納凸出部；用一鉚壓單元施力于凸出部，一承壓單元承托第二金屬板，該鉚壓單元具有一突出塊和一接觸面；用突出塊擠壓凸出部，凸出部產(chǎn)生變形；用接觸面擠壓變形的凸出部，使得變形的凸出部與第二金屬板接合第一金屬板?？梢娫阢T接之前需要對第一金屬板進(jìn)行沖孔，對第二金屬板進(jìn)行凸出部成型兩個(gè)前期步驟，所以整體工序較為繁瑣，工作效率不高，同時(shí)，LED的極腳面積很小，沖壓時(shí)的定位和緩沖具有較高要求，顯然這個(gè)技術(shù)方案不適合用于LED與金屬線路板的鉚接。類似的還可以參考申請?zhí)枮?00610097152. 3的中國發(fā)明專利申請公開《兩金屬板間的定位鉚接方法和沖壓模具》(公開號為 CN101168181A)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種生產(chǎn)效率高的LED與金屬線路板鉚接工裝。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種LED與金屬線路板鉚接工裝，包括凸模及位于凸模下方的凹模，其特征在于所述的凸模包括沖頭和支撐塊，前述沖頭的底端具有沖壓凸頭部，前述支撐塊的中部具有供沖頭上下移動(dòng)的中空通道，支撐塊底部為一平整的壓緊面，所述的凹模具有供LED燈頭放置的容置區(qū)域，該凹模包括底座；第一壓緊塊，設(shè)于前述底座上；第二壓緊塊，設(shè)于前述底座上并與前述第一壓緊塊間隔布置且與第一壓緊塊上端面齊平；彈性塊，設(shè)于前述底座上；以及活動(dòng)塊，設(shè)于前述第一壓緊塊和第二壓緊塊形成的間隙內(nèi)，并且，該活動(dòng)塊的上端面正對前述的沖壓凸頭部，而下端面與前述彈性塊的上端面相抵，
初始狀態(tài)下，前述活動(dòng)塊的上端面與第一壓緊塊上端面齊平，LED燈頭置于容置區(qū)域內(nèi)，LED的極腳置于第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊上端面，前述活動(dòng)塊的上端面與第一壓緊塊上端面齊平。進(jìn)一步，所述的凸模還包括第一底板、第一固定板及彈簧，前述的第一固定板將沖頭的頂部固定于第一底板上，前述的彈簧套設(shè)于沖頭外壁，并且，該彈簧頂端與第一固定板底面相抵，底端與支撐塊上端面相抵。所述的支撐塊內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，對應(yīng)地，所述的第一固定板上固定有能與導(dǎo)向套導(dǎo)向配合的導(dǎo)向柱。進(jìn)一步，所述的底座包括第二底板及設(shè)于第二底板上的第二固定板，而所述的第一壓緊塊和第二壓緊塊則設(shè)于前述的第二固定板上，所述的活動(dòng)塊則自上而下貫穿通過該
第二固定板。所述的第二底板上端面具有一凹槽，而所述的彈性塊則設(shè)于該凹槽內(nèi)，所述第二固定板將該彈性塊蓋設(shè)于前述的凹槽內(nèi)。所述的第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊均開設(shè)有一腰形孔，一定位銷橫向設(shè)置于所述的第二固定板上并貫穿通過第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊的腰形孔以實(shí)現(xiàn)對第一壓緊塊和第二壓緊塊的限位。所述支撐塊的中空通道底端具有一限制沖頭繼續(xù)下移的阻擋面，該阻擋面的中部具有供沖壓凸頭部伸出的中孔。所述沖壓凸頭部呈“凸”字形。所述的彈性塊優(yōu)選為聚氨酯材質(zhì)。所述的沖頭為兩個(gè)并間隔布置，對應(yīng)地，所述的第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊也均為兩個(gè)并對應(yīng)各自的沖頭設(shè)置。所述第二底板的上端面具有限制活動(dòng)塊繼續(xù)下移的臺階面，所述活動(dòng)塊的上端形成有一階梯面，該階梯面與第二固定板內(nèi)壁配合能限制活動(dòng)塊繼續(xù)上移。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于沖頭配合第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊能擠壓待鉚接產(chǎn)品使其金屬流動(dòng)拉伸變形，從而完成無鉚釘鉚接，鉚接后可靠牢固，一次鉚接只需5秒不到時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，同時(shí)彈性塊可以使整個(gè)鉚接工作保持可靠接觸，起到有效的防振動(dòng)作用。


圖I為實(shí)施例初始狀態(tài)下示意圖。圖2為圖I中沿A-A方向的剖視圖。圖3為實(shí)施例中沖頭部分下壓時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖4為圖3中沿B-B方向的剖視圖。圖5為實(shí)施例中沖頭下壓接近極限時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖6為圖5中沿C-C方向的剖視圖。圖7為實(shí)施例中沖頭下壓到達(dá)極限時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖8為圖7中沿D-D方向的剖視圖。圖9為圖I中金屬線路板和LED組合放大圖。圖10為圖3中金屬線路板和LED組合放大圖。
圖11為圖5中金屬線路板和LED組合放大圖。圖12為圖7中金屬線路板和LED組合放大圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I和圖2所示，本實(shí)施例中的LED與金屬線路板鉚接工裝包括凸模10及位于凸模10下方的凹模20，凸模10包括沖頭4、支撐塊3、第一底板I、第一固定板11及彈簧5，沖頭4的底端具有沖壓凸頭部41，支撐塊3的中部具有供沖頭4上下移動(dòng)的中空通道，支撐塊3底部為一平整的壓緊面，第一固定板11將沖頭的頂部通過螺釘3a固定于第一底板I上，彈簧5套設(shè)于沖頭4外壁，并且，該彈簧5頂端與第一固定板11底面相抵，底端與支撐塊3上端面相抵。為提高沖頭的沖壓的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，支撐塊3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套32，第一固定板11上固定有能與導(dǎo)向套32導(dǎo)向配合的導(dǎo)向柱12。
凹模20包括底座、第一壓緊塊61、第二壓緊塊62、彈性塊8及活動(dòng)塊7，底座包括第二底板2及通過螺釘4a設(shè)于第二底板2上的第二固定板21，第二底板2上端面具有一凹槽。第一壓緊塊61設(shè)于第二固定板21上，中部具有供LED燈頭Ila伸入的空間，第二壓緊塊62設(shè)于第二固定板21上并與第一壓緊塊61間隔布置且與第一壓緊塊61上端面齊平，彈性塊8采用聚氨酯材質(zhì)，彈性塊8則設(shè)于第二底板2的凹槽內(nèi)，第二固定板21將該彈性塊8蓋設(shè)于凹槽內(nèi)?；顒?dòng)塊7設(shè)于第一壓緊塊61和第二壓緊塊62形成的間隙內(nèi)包括個(gè)并自上而下貫穿通過第二固定板21，活動(dòng)塊7的上端面正對沖壓凸頭部41，下端面與彈性塊8的上端面相抵，初始狀態(tài)下，活動(dòng)塊7的上端面與第一壓緊塊61上端面齊平。進(jìn)一步，第一壓緊塊61、第二壓緊塊62及活動(dòng)塊7均開設(shè)有一腰形孔73，定位銷22橫向設(shè)置于所述的第二固定板21上并貫穿通過第一壓緊塊61、第二壓緊塊62及活動(dòng)塊7的腰形孔73以實(shí)現(xiàn)對第一壓緊塊61和第二壓緊塊62的限位。支撐塊3的中空通道底端具有一限制沖頭4繼續(xù)下移的阻擋面，該阻擋面的中部具有供沖壓凸頭部41伸出的中孔。沖壓凸頭部41呈“凸”字形。第二底板2的上端面具有限制活動(dòng)塊7繼續(xù)下移的臺階面，活動(dòng)塊7的上端形成有一階梯面71，該階梯面71與第二固定板21內(nèi)壁配合能限制活動(dòng)塊7繼續(xù)上移。本實(shí)施例中的LEDla具有兩個(gè)極腳12a，為此，沖頭4設(shè)置為兩個(gè)并間隔布置，對應(yīng)地，第一壓緊塊61、活動(dòng)塊7及第二壓緊塊62也為兩個(gè)，第二壓緊塊62之間的空間形成供LED燈頭Ila放置的容置區(qū)域。一次沖壓就能同時(shí)完成兩個(gè)部位的鉚接，快速方便。工作原理如圖I、圖2和圖9所示，初始狀態(tài)下，活動(dòng)塊I受彈性塊8的作用向上升起，其上端面與第一壓緊塊61的上端面、第二壓緊塊62的上端面均齊平，LED燈頭Ila置于兩個(gè)第一壓緊塊61之間的容置區(qū)域，LED的極腳12a置于第一壓緊塊61、第二壓緊塊62及活動(dòng)塊7上端面，金屬線路板2a置于極腳12a上端面。沖頭4在液壓力作用下，向下運(yùn)動(dòng)，把金屬線路板2a和LED的極腳12a壓緊。如圖3、圖4和圖10所示，沖頭4在液壓力作用下，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，沖頭4部分下壓，金屬線路板2a和極腳Ia同時(shí)被拉伸出沖壓凸頭部41的形狀，同時(shí)，活動(dòng)塊7向下移動(dòng)擠壓彈性塊8。如圖5、圖6和圖11所示，沖頭4在液壓力作用下，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，沖頭4接近下壓極限，極腳Ia與金屬線路板2a被拉伸的底部向外流動(dòng)，同時(shí)，第一壓緊塊61和第二壓緊塊62被撐開。
如圖7、圖8和圖12所示，沖頭4在液壓力作用下，繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，沖頭4到達(dá)下壓極限，極腳Ia與金屬線路板2a完成充分鉚接，液壓力撤去，在彈簧5的彈力和彈性塊8的彈力作用下，凸模10和凹模20復(fù)位，產(chǎn)品出模。
權(quán)利要求
1.一種LED與金屬線路板鉚接工裝，包括凸模及位于凸模下方的凹模，其特征在于所述的凸模包括沖頭和支撐塊，前述沖頭的底端具有沖壓凸頭部，前述支撐塊的中部具有供沖頭上下移動(dòng)的中空通道，支撐塊底部為一平整的壓緊面，所述的凹模具有供LED燈頭放置的容置區(qū)域，該凹模包括 底座； 第一壓緊塊，設(shè)于前述底座上； 第二壓緊塊，設(shè)于前述底座上并與前述第一壓緊塊間隔布置且與第一壓緊塊上端面齊平； 彈性塊，設(shè)于前述底座上；以及 活動(dòng)塊，設(shè)于前述第一壓緊塊和第二壓緊塊形成的間隙內(nèi)，并且，該活動(dòng)塊的上端面正對前述的沖壓凸頭部，而下端面與前述彈性塊的上端面相抵， 初始狀態(tài)下，前述活動(dòng)塊的上端面與第一壓緊塊上端面齊平，LED燈頭置于容置區(qū)域內(nèi)，LED的極腳置于第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊上端面，前述活動(dòng)塊的上端面與第一壓緊塊上端面齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述的凸模還包括第一底板、第一固定板及彈簧，前述的第一固定板將沖頭的頂部固定于第一底板上，前述的彈簧套設(shè)于沖頭外壁，并且，該彈簧頂端與第一固定板底面相抵，底端與支撐塊上端面相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述的支撐塊內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，對應(yīng)地，所述的第一固定板上固定有能與導(dǎo)向套導(dǎo)向配合的導(dǎo)向柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述的底座包括第二底板及設(shè)于第二底板上的第二固定板，而所述的第一壓緊塊和第二壓緊塊則設(shè)于前述的第二固定板上，所述的活動(dòng)塊則自上而下貫穿通過該第二固定板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述的第二底板上端面具有一凹槽，而所述的彈性塊則設(shè)于該凹槽內(nèi)，所述第二固定板將該彈性塊蓋設(shè)于前述的凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述的第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊均開設(shè)有一腰形孔，一定位銷橫向設(shè)置于所述的第二固定板上并貫穿通過第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊的腰形孔以實(shí)現(xiàn)對第一壓緊塊和第二壓緊塊的限位。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述支撐塊的中空通道底端具有一限制沖頭繼續(xù)下移的阻擋面，該阻擋面的中部具有供沖壓凸頭部伸出的中孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述沖壓凸頭部呈“凸”字形。
9.根據(jù)權(quán)利要求廣8中任一權(quán)利要求所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述的彈性塊為聚氨酯材質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求f8中任一權(quán)利要求所述的LED與金屬線路板鉚接工裝，其特征在于所述的沖頭為兩個(gè)并間隔布置，對應(yīng)地，所述的第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊也均為兩個(gè)并對應(yīng)各自的沖 頭設(shè)置。
全文摘要
一種LED與金屬線路板鉚接工裝，包括凸模及位于凸模下方的凹模，凸模包括沖頭和支撐塊，沖頭的底端具有沖壓凸頭部，前述支撐塊的中部具有供沖頭上下移動(dòng)的中空通道，支撐塊底部為一平整的壓緊面，凹模具有供LED燈頭放置的容置區(qū)域，該凹模包括底座、第一壓緊塊、第二壓緊塊、活動(dòng)塊及彈性塊，第二壓緊塊與第一壓緊塊間隔布置且與第一壓緊塊上端面齊平；活動(dòng)塊設(shè)于第一壓緊塊和第二壓緊塊形成的間隙內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于沖頭配合第一壓緊塊、第二壓緊塊及活動(dòng)塊能擠壓待鉚接產(chǎn)品使其金屬流動(dòng)拉伸變形，從而完成無鉚釘鉚接，生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號B21D37/10GK102699216SQ201210185210
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者唐華平, 馬海軍 申請人:慈溪市福爾達(dá)實(shí)業(yè)有限公司