專利名稱：一種偏心輪定位的專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及ー種偏心輪定位的專用夾具。
背景技術(shù)：
偏心輪，顧名思義，就是指這個輪的中心不在旋轉(zhuǎn)點上，一般指代的就是圓形輪，當圓形沒有繞著自己的中心旋轉(zhuǎn)時，就成了偏心輪，偏心輪也是凸輪的ー種，如圖I所示的偏心輪(I’)，其包括柱形輪本體(10’)、貫穿輪本體(10’)兩端面的偏心孔(11’)，其中偏心孔(2’)的孔心線與輪本體(I’)的輪心線相互平行，此外，偏心輪還包括自輪本體(10’)側(cè)面沿著偏心孔(11’)的孔心和輪本體(10’)的輪心連接線延伸，并與偏心孔(11’)連通的連接孔(12’)，其連接孔(12’)的孔心線與垂直于與輪本體(10’)的輪心線，且連接孔(12’)設(shè)置在偏心孔(11’)正上方，與偏心孔(11’)的內(nèi)側(cè)壁相連通。然而，一般地偏心輪的連接孔(12’)加工采用夾具夾緊柱形輪本體(10’)的上下兩個端面，然后進行柱形輪本體(10’)側(cè)面上連接孔(12’)的加工，然而在夾緊過程中，難免會有些松動，從而導(dǎo)致連接孔(12’)與加工要求的偏差，同時連接孔(12’)的孔心定位以及夾具夾設(shè)的位置，直接影響連接孔(12 ’)的準確性，其操作比較繁瑣，工作效率較低，并且加工后的偏心輪的工作性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種偏心輪定位的專用夾具。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是
ー種偏心輪定位的專用夾具，其偏心輪包括柱形輪本體、貫穿輪本體兩端面的偏心孔以及自輪本體側(cè)面沿著偏心孔的孔心和輪本體的輪心連接線延伸，并與偏心孔連通的連接孔，其中偏心孔的孔心線與輪本體的輪心線相互平行，所述的專用夾具包括用于支撐偏心輪的支撐模塊、固定設(shè)置在支撐模塊上的第一定位桿和第二定位桿，其中的第一定位桿與偏心孔緊密配合，并偏心輪繞第一定位桿轉(zhuǎn)動，第二定位桿與偏心輪的側(cè)面相抵觸，且連接孔的孔心和偏心孔的孔心以及偏心輪的輪心處在同一條垂直水平面的直線上。優(yōu)選地，第一定位桿和第二定位桿的高度均和偏心輪厚度相等，方便偏心輪的安裝和拆卸。進ー步優(yōu)選地，第一定位桿截面為扁平狀，減小第一定位桿與偏心孔的磨損，進ー步提聞偏心輪的安裝和拆卸。更優(yōu)地，第一定位桿上設(shè)有定位孔，所述定位孔與連接孔的孔心在同一條直線上。由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明采用設(shè)置在支撐模塊上的第一定位桿和第二定位桿，由偏心孔與第一定位桿的配合，偏心輪繞著第一定位桿旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)到連接孔的孔心線分別垂直與偏心輪的輪心線和偏心孔的孔心線時候，由第二定位桿與偏心輪外側(cè)相抵觸，從而實現(xiàn)偏心輪的定位，進而實現(xiàn)連接孔的加工，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便節(jié)約了安裝和拆卸時間，節(jié)約生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明做進ー步詳細的說明。圖I為本發(fā)明偏心輪的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明專用夾具的剖視示意 其中1，I’、偏心輪；10，10’、輪本體；11，11’、偏心孔；12，12’、連接孔；2、支撐模塊；
3、第一定位桿；30、定位孔；4、第二定位桿。
具體實施方式
如圖2所示，按照本實施例的偏心輪定位的專用夾具，其偏心輪I包括柱形輪本體10、貫穿輪本體10兩端面的偏心孔11以及自輪本體10側(cè)面沿著偏心孔11的孔心和輪本體10的輪心連接線延伸，并與偏心孔11連通的連接孔12，其中偏心孔11的孔心線與輪本體10的輪心線相互平行，所述的專用夾具包括用于支撐偏心輪I的支撐模塊2、固定設(shè)置在支撐模塊2上的第一定位桿3和第二定位桿4，其中的第一定位桿3與偏心孔11緊密配合，并偏心輪I繞第一定位桿3轉(zhuǎn)動，第二定位桿4與偏心輪I的側(cè)面相抵觸，且連接孔12的孔心和偏心孔11的孔心以及偏心輪I的輪心處在同一條垂直水平面的直線上。本實施例的專用夾具的第一定位桿3和第二定位桿4的高度均和偏心輪I厚度相等，方便偏心輪I的安裝和拆卸；第一定位桿3截面為扁平狀，減小第一定位桿3與偏心孔11的磨損，進ー步提高偏心輪I的安裝和拆卸；第一定位桿3上設(shè)有定位孔30,所述定位孔30與連接孔12的孔心在同一條直線上，方便連接孔12的通孔加工。綜上所述，本發(fā)明采用設(shè)置在支撐模塊上的第一定位桿和第二定位桿，將偏心輪的偏心孔與第一定位桿的配合，偏心輪繞著第一定位桿旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)到連接孔的孔心線垂直與偏心輪的輪心線時，即連接孔的孔心與第一定位孔的孔心在垂直于水平面的同一條直線上，并在第二定位桿與偏心輪外側(cè)相抵觸下，從而實現(xiàn)偏心輪的定位，進而實現(xiàn)連接孔的加工，因此，相同的偏心輪的連接孔的加工時，將第一定位桿與偏心孔配合，然后旋轉(zhuǎn)偏心輪，使得第二定位桿側(cè)面直接抵觸在偏心輪的側(cè)面上，然后放入加工中心，垂直于偏心輪側(cè)面的水平切面向下加工孔，即為連接孔，此過程非常簡單，解決了連接孔的孔心定位、夾具夾設(shè)的位置等問題，縮短了偏心輪的エ裝時間，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，并適合批量化生產(chǎn)。以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種偏心輪定位的專用夾具，所述的偏心輪(I)包括柱形輪本體(10)、貫穿所述輪本體(10)兩端面的偏心孔(11)以及自所述輪本體(10)側(cè)面沿著所述偏心孔(11)的孔心和所述輪本體(10)的輪心連接線延伸，并與所述偏心孔(11)連通的連接孔(12)，所述的偏心孔(11)的孔心線與所述輪本體(10 )的輪心線相互平行，其特征在干所述的專用夾具包括用干支撐所述偏心輪(I)的支撐模塊(2)、固定設(shè)置在所述支撐模塊(2)上的第一定位桿(3)和第二定位桿(4)，所述的第一定位桿(3)與所述偏心孔(11)緊密配合，并所述偏心輪(I)繞所述的第一定位桿(3)轉(zhuǎn)動，所述的第二定位桿(4)與所述偏心輪(I)的側(cè)面相抵觸，且所述的連接孔(12)的孔心和所述偏心孔(11)的孔心以及所述偏心輪(I)的輪心處在同一條垂直水平面的直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種偏心輪定位的專用夾具，其特征在于所述的第一定位 桿(3)和第二定位桿(4)的高度均和所述偏心輪(I)厚度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種偏心輪定位的專用夾具，其特征在于所述的第一定位桿(3)截面為扁平狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種偏心輪定位的專用夾具，其特征在于所述的第一定位桿(3)上設(shè)有定位孔(30)，所述定位孔(30)與所述連接孔(12)的孔心在同一條直線上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種偏心輪定位的專用夾具，其偏心輪包括柱形輪本體、偏心孔及連接孔，其中偏心孔的孔心線與輪本體的輪心線相互平行，專用夾具包括支撐模塊、固定設(shè)置在支撐模塊上的第一定位桿和第二定位桿，其中的第一定位桿與偏心孔緊密配合，并偏心輪繞第一定位桿轉(zhuǎn)動，第二定位桿與偏心輪的側(cè)面相抵觸，且連接孔的孔心和偏心孔的孔心以及偏心輪的輪心處在同一條垂直水平面的直線上。本發(fā)明采用設(shè)置在支撐模塊上的第一定位桿和第二定位桿，由偏心輪繞著第一定位桿旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)至連接孔的孔心線垂直與偏心輪的輪心線時，由第二定位桿與偏心輪外側(cè)相抵觸，從而實現(xiàn)偏心輪的定位，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)成本較低。
文檔編號B23Q3/00GK102649238SQ20121018567
公開日2012年8月29日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者季峰 申請人:蘇州市達圣機械有限公司