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一種手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具的制作方法

文檔序號(hào):3202092閱讀:486來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工輔助工具,具體涉及ー種去毛刺工具。
背景技術(shù)
大型工程機(jī)械變速器箱體零件,其上有很多小直徑高壓油孔和大直徑密封孔且交叉分布,其相貫線屬空間曲線,要求去除交叉部位毛刺且不能打傷孔ロ及密封孔內(nèi)壁,影響密封,去毛刺難度很高。現(xiàn)有ー種去毛刺刀具,其材質(zhì)為高速鋼,刀具長(zhǎng)200mm、寬25mm、厚度5mm,前刀面和后刀面夾角為45°,前角與后角相等,刃傾角為20°。采用人工刮削的方式去除毛刺。不足之處是人工刮削對(duì)工人技術(shù)水平要求高,作業(yè)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,對(duì)于深度大的孔,作 業(yè)視野小,人工更難掌握刀具,去除效果差,容易將孔ロ及密封孔內(nèi)壁刮傷,導(dǎo)致零件報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供ー種刀片運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),震動(dòng)小,使得相貫部位倒角均勻光滑的手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所述的ー種手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具,它包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,在所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端設(shè)有刀桿,在所述刀桿上設(shè)有連接端和傳動(dòng)端,刀片連接在所述刀桿的傳動(dòng)端上,在所述刀片與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端之間設(shè)有施カ彈簧,在所述刀片前端的傳動(dòng)端上設(shè)有限位卡銷(xiāo)。所述刀片的兩端為刀刃,它們對(duì)稱(chēng)分布,夾角為110°。所述刀片為高速鋼刀片。所述施カ彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。所述刀桿上傳動(dòng)端兩側(cè)銑有平面。本發(fā)明使用時(shí),手持工具深入密封孔中,將刀片置于孔ロ,在施カ彈簧作用下刀片兩刃與交叉孔相貫線接觸,接觸力大小由施カ彈簧決定,兩接觸點(diǎn)同在垂直傳動(dòng)銷(xiāo)軸向的平面內(nèi),刀片在氣動(dòng)傳動(dòng)裝置作用下可旋轉(zhuǎn),在施カ彈簧作用下可往復(fù)移動(dòng),刀片運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),震動(dòng)小,切削刃上任意一點(diǎn)形成與相貫線形狀相同的空間曲線,可將相貫部位的毛刺和銳邊去除,形成光滑的幾何特性。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明提高了去毛刺質(zhì)量,降低了操作要求,提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明中所述刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明中所述刀片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖3的左視圖。
其中I、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝直;2、刀桿;3、連接端;4、傳動(dòng)端;5、刀片;6、施カ彈黃;7、限位卡銷(xiāo);8、刀刃;9、平面
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3和圖4所示,本發(fā)明所述的ー種手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具,它包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置I,在所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(I)的輸出端設(shè)有刀桿(2),在所述刀桿(2)上設(shè)有連接端(3)和傳動(dòng)端(4),刀片(5)連接在所述刀桿(2)的傳動(dòng)端(4)上,在所述刀片(5)與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(I)的輸出端之間設(shè)有施カ彈簧(6),在所述刀片(5)前端的傳動(dòng)端(4)上設(shè)有限位卡銷(xiāo)(7)。所述刀片(5)的兩端為刀刃(8),它們對(duì)稱(chēng)分布,夾角為110° ;所述刀片(5)為高速鋼刀片;所述施カ彈簧(6)為圓柱螺旋壓縮彈簧;所述刀桿(2)上傳動(dòng)端(4)兩側(cè)銑有平面(9)。本發(fā)明所述的刀刃的前角為2°,后角為20°,施カ彈簧前安裝刀片,并壓緊彈簧,刀片前安裝限位卡銷(xiāo),氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)カ頭與手持端垂直。本發(fā)明使用時(shí),手持工具深入密封孔中,將刀片置于孔ロ,在施カ彈簧作用下刀片兩刃與交叉孔相貫線接觸,接觸力大小由施カ彈簧決定,兩接觸點(diǎn)同在垂直傳動(dòng)銷(xiāo)軸向的平面內(nèi),刀片在氣動(dòng)傳動(dòng)裝置作用下可旋轉(zhuǎn),在施カ彈簧作用下可往復(fù)移動(dòng),刀片運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),震動(dòng)小,切削刃上任意一點(diǎn)形成與相貫線形狀相同的空間曲線,可將相貫部位的毛刺和銳邊去除,形成光滑的幾何特性。本發(fā)明通過(guò)刀片旋轉(zhuǎn)往復(fù)移動(dòng)運(yùn)動(dòng),刀片運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),震動(dòng)小,使得相貫部位倒角均勻光滑,提高了去毛刺質(zhì)量,通過(guò)手持氣動(dòng)式,減輕工人作業(yè)強(qiáng)度,降低對(duì)操作的技術(shù)要求,提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具,它包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(I),其特征在于在所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(I)的輸出端設(shè)有刀桿(2),在所述刀桿(2)上設(shè)有連接端(3)和傳動(dòng)端(4),刀片(5)連接在所述刀桿(2)的傳動(dòng)端(4)上,在所述刀片(5)與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(I)的輸出端之間設(shè)有施カ彈簧(6),在所述刀片(5)前端的傳動(dòng)端(4)上設(shè)有限位卡銷(xiāo)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具,其特征在于所述刀片(5)的兩端為刀刃(8),它們對(duì)稱(chēng)分布,夾角為110°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具,其特征在于所述刀片(5)為高速鋼刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具,其特征在于所述施カ彈簧(6)為圓柱螺旋壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具,其特征在于所述 刀桿(2 )上傳動(dòng)端(4)兩側(cè)銑有平面(9 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持氣動(dòng)式交叉孔相貫部位去毛刺工具,它包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,在所述氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端設(shè)有刀桿,在所述刀桿上設(shè)有連接端和傳動(dòng)端,刀片連接在所述刀桿的傳動(dòng)端上,在所述刀片與氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端之間設(shè)有施力彈簧,在所述刀片前端的傳動(dòng)端上設(shè)有限位卡銷(xiāo)。本發(fā)明刀片運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),震動(dòng)小,使得相貫部位倒角均勻光滑。
文檔編號(hào)B23D79/04GK102689053SQ20121018613
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者倉(cāng)龍花, 康軍, 張永峰, 李乃振, 王東, 胡春云 申請(qǐng)人:鷹普機(jī)械(宜興)有限公司
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