專利名稱：一種雙相不銹鋼管坯的軋制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于雙相鋼加熱、軋鋼領(lǐng)域，即在管坯軋制生產(chǎn)線上軋制雙相不銹鋼管坯的生產(chǎn)方法。本發(fā)明所述的雙相不銹鋼022Cr22Ni5Mo3N(2205)合金是由21%以上的鉻，2. 5%以上鑰及4. 5%以上鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。
背景技術(shù)：
雙相不銹鋼022Cr22Ni5Mo3N (2205)合金是由21 %以上的鉻，2. 5 %以上鑰及4. 5%以上鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。022Cr22Ni5Mo3N (2205)雙相不銹鋼具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力，其屈服強度是奧氏體不銹鋼的 兩倍，且這種雙相鋼比316，317L等不銹鋼具有更高的性價比。022Cr22Ni5Mo3N (2205)雙相不銹鋼適用于-50° F/+6000 F溫度范圍內(nèi)。022Cr22Ni5Mo3N (2205)雙相不銹鋼具有如下特點
(I)在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越，它具有很高的抗腐蝕能力，與奧氏體相比，它的熱膨脹系數(shù)更低，導(dǎo)熱性更高。(2)雙相不銹鋼022Cr22Ni5Mo3N (2205)合金與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強
度是其兩倍，
(3)不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有很大的實際應(yīng)用價值。目前大量應(yīng)用的單相奧氏體不銹鋼耐蝕性差，屈服強度低，制約了其在腐蝕環(huán)境和屈服強度要求高環(huán)境下的應(yīng)用。近年來隨著在腐蝕環(huán)境中不銹鋼材料應(yīng)用需求的不斷增力口，普通不銹鋼已經(jīng)無法滿足在這種環(huán)境的使用需求，對于這類使用環(huán)境雙相不銹鋼這種耐蝕性好且屈服強度高的不銹鋼材料則有著巨大的潛在需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了豐富不銹鋼產(chǎn)品品種，本發(fā)明提供一種雙相不銹鋼管坯的軋制方法。本發(fā)明的技術(shù)方案包括不銹鋼鋼坯加熱、軋制，其中
I、雙相不銹鋼管坯料技術(shù)參數(shù)要求是坯料尺寸公差及外形長度范圍3000— 3550mm ;斷面尺寸220±5mm X220±5 mm或 215±5 mm X175±4 ;對角線之差< 9 mm ;彎曲度每米不大于15 mm，總彎曲不大于長度的I. 5% ;不得有顯著扭轉(zhuǎn)，剪切斜度不超過20_。坯料表面質(zhì)量表面不允許有嚴(yán)重的裂口、裂縫、結(jié)疤、重皮、夾雜、折迭和耳子；斷面上不得有縮孔、尾孔和夾雜；深度不大于I. 5mm的劃傷、劃痕、壓痕、麻點允許存在；深度不超過O. 5mm的細(xì)小裂紋。2、雙相不銹鋼管坯軋制前加熱工藝是
加熱段的爐溫按1150-1170°C控制，加熱時間不小于2小時；
均熱段的爐溫按1240-1250°C控制，均熱段時間不小于I小時；雙相鋼出鋼溫度1240±5°C。3、雙相不銹鋼軋制工藝是
雙相不銹鋼管坯軋制采用650_軋機孔型及軋輥配置，
即按照下表的雙相鋼軋制的孔型參數(shù)及軋制制度進(jìn)行孔型及軋輥配置
權(quán)利要求
1. 一種雙相不銹鋼管坯的軋制方法，其特征是坯料長度是3000— 3550 mm;斷面尺寸是220±5 mm X220±5 mm或215±5 mm X175±4 ;對角線之差是彡9 mm ;彎曲度是每米不大于15 mm且總彎曲不大于長度的I. 5% ;剪切斜度不超過20mm ;加熱段的爐溫按1150-1170°C控制，加熱時間不小于2小時；均熱段的爐溫是1240-1250°C，均熱段時間不小于I小時；出鋼溫度是1240±5°C。
全文摘要
一種雙相不銹鋼管坯的軋制方法，屬于軋鋼領(lǐng)域，坯料長度是3000—3550㎜；斷面尺寸是220±5㎜×220±5㎜或215±5㎜×175±4；對角線之差是≤9㎜；彎曲度是每米不大于15㎜且總彎曲不大于長度的1.5％；剪切斜度不超過20mm；加熱段的爐溫按1150-1170℃控制，加熱時間不小于2小時；均熱段的爐溫是1240-1250℃，均熱段時間不小于1小時；出鋼溫度是1240±5℃；本發(fā)明豐富了我國生產(chǎn)高附加值的高端不銹鋼產(chǎn)品品種。
文檔編號B21B15/00GK102773266SQ20121019237
公開日2012年11月14日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者葉文學(xué), 姚文峰, 岳中慶, 朱擁民, 李穎, 楊麗俊, 田奇, 羅悅, 賴義, 黃昌義 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司