專利名稱：一種圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于鋼板精整區(qū)域圓盤剪所用的剪刃軸向側(cè)隙放大裝置。
背景技術(shù)：
圓盤剪是帶鋼或板材軋制生產(chǎn)線上必不可少的主要設(shè)備。某中厚板廠在對(duì)圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙進(jìn)行調(diào)整的過程中發(fā)現(xiàn)，對(duì)圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙裝置進(jìn)行最大與最小的極限定位并不準(zhǔn)確，從而經(jīng)常出現(xiàn)剪刃軸向側(cè)隙超出極限范圍，致使側(cè)隙調(diào)整裝置研死，進(jìn)而造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn),事故處理時(shí)間較長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)損失較大。
造成圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙裝置極限定位不準(zhǔn)確的主要原因，是由于剪刃軸向側(cè)隙調(diào)整裝置所能調(diào)整的側(cè)隙范圍較小所致，因而在剪刃軸向側(cè)隙的調(diào)整過程中，致使行程開關(guān)不能很好的起到極限保護(hù)作用，當(dāng)側(cè)隙調(diào)整裝置超出極限位置時(shí)，就會(huì)造成側(cè)隙調(diào)整裝置研死，不僅影響了側(cè)隙調(diào)整裝置的使用壽命，而且造成停產(chǎn)事故，故障處理十分困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在提供一種能將反映到極限開關(guān)上的剪刃側(cè)隙范圍放大，從而避免剪刃側(cè)隙超限，減少側(cè)隙調(diào)整裝置研死事故的圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置。為此，本發(fā)明所采取的解決方案是
一種圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置，其特征在于，由上支板、下支板、滑套、連桿、滑桿、擺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、銷軸、行程開關(guān)及螺栓組成；前端帶有軸承的滑桿滑動(dòng)安裝在帶有彈簧的滑套內(nèi)，滑套通過法蘭連接在圓盤剪本體上，滑桿前端軸承頂靠在圓盤剪剪刃軸上；滑桿中部通過螺紋連接ー連桿，穿過轉(zhuǎn)動(dòng)軸通孔的擺桿扁頭端用銷軸活動(dòng)連接在連桿的扁夾口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上、下兩端分別活動(dòng)連接在上支板和下支板上，上支板和下支板通過螺栓分別固定在滑套的上下平面上，上支板的另一端設(shè)有行程開關(guān)。所述擺桿伸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸通孔的自由擺動(dòng)端長(zhǎng)度超過上支板行程開關(guān)安裝位置。所述擺桿以轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線劃分其自由擺動(dòng)端長(zhǎng)度為扁頭端長(zhǎng)度的3-6倍。本發(fā)明的使用方法及效果為
在正常情況下，滑桿在滑套內(nèi)彈簧的作用下，其前端軸承將始終頂靠在圓盤剪剪刃軸上。當(dāng)剪刃軸出現(xiàn)微小側(cè)隙位移時(shí)，通過軸承壓縮彈簧使滑桿在滑套內(nèi)移動(dòng)，并拉動(dòng)連桿移行，連桿帶動(dòng)擺桿以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于擺桿自由擺動(dòng)端長(zhǎng)度為扁頭端長(zhǎng)度的3-6倍，因此當(dāng)扁頭端每移動(dòng)O. Imm,意味著自由擺動(dòng)端擺動(dòng)的距離將放大3-6倍，即達(dá)到O. 3-0. 6mm,擺動(dòng)的自由擺動(dòng)端掃過行程開關(guān)后，行程開關(guān)將放大后的側(cè)隙值反饋給側(cè)隙調(diào)整裝置，從而可保證軸向側(cè)隙裝置的精確定位，避免剪刃側(cè)隙超出極限范圍，防止側(cè)隙調(diào)整裝置出現(xiàn)研死現(xiàn)象，減少故障幾率和事故處理時(shí)間，延長(zhǎng)側(cè)隙調(diào)整裝置的使用壽命，使側(cè)隙調(diào)整裝置使用周期由12個(gè)月延長(zhǎng)至42個(gè)月，有效降低備件消耗和生產(chǎn)成本。


圖I為圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置主視圖。圖2為圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置左視圖。圖3為圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置俯視圖。圖中下支板I、彈簧2、行程開關(guān)3、上支板4、擺桿5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、法蘭7、滑套8、滑桿9、軸承10、連桿11、銷軸12。
具體實(shí)施例方式由附圖可見，本發(fā)明圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置系由下支板I、彈簧2、行程開 關(guān)3、上支板4、擺桿5、轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、法蘭7、滑套8、滑桿9、軸承10、連桿11、銷軸12所組成。滑套8內(nèi)裝有彈簧2，滑桿9后端壓靠在彈簧2上，整個(gè)桿身活動(dòng)安裝在滑套8內(nèi)，且可沿著滑套8內(nèi)腔滑動(dòng)?；瑮U9前端帶有軸承10，滑套8通過法蘭7連接在圓盤剪本體上，使滑桿9前端軸承10在彈簧2的作用下頂靠在圓盤剪剪刃軸上?；瑮U9的中部設(shè)有ー連桿孔，連桿11 一端通過螺紋連接在連桿孔內(nèi)，連桿11的另一端帶有扁夾ロ。擺桿5為ー圓直桿，其中一端帶有扁頭。另一端擺桿5扁頭端穿過轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的通孔后采用銷軸12活動(dòng)連接在連桿11的扁夾口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的上、下兩端分別活動(dòng)連接在上支板4和下支板I上，上支板4和下支板I通過螺栓分別固定在滑套8的上下平面上，在上支板4的另一端上安裝有2個(gè)行程開關(guān)3。組裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸6的位置應(yīng)靠近擺桿5的扁頭端，使擺桿5自由擺動(dòng)端長(zhǎng)度達(dá)到扁頭端長(zhǎng)度的5倍。同時(shí)，應(yīng)保證擺桿5自由擺動(dòng)端長(zhǎng)度超過上支板4上行程開關(guān)3的安裝位置，以保證擺桿5的自由擺動(dòng)端涵蓋在行程開關(guān)3的檢測(cè)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置，其特征在干，由上支板、下支板、滑套、連桿、滑桿、擺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、銷軸、行程開關(guān)及螺栓組成；前端帶有軸承的滑桿滑動(dòng)安裝在帶有彈簧的滑套內(nèi)，滑套通過法蘭連接在圓盤剪本體上，滑桿前端軸承頂靠在圓盤剪剪刃軸上；滑桿中部通過螺紋連接ー連桿，穿過轉(zhuǎn)動(dòng)軸通孔的擺桿扁頭端用銷軸活動(dòng)連接在連桿的扁夾ロ內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上、下兩端分別活動(dòng)連接在上支板和下支板上，上支板和下支板通過螺栓分別固定在滑套的上下平面上，上支板的另一端設(shè)有行程開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置，其特征在于，所述擺桿伸出轉(zhuǎn)動(dòng)軸通孔的自由擺動(dòng)端長(zhǎng)度超過上支板行程開關(guān)安裝位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置，其特征在于，所述擺桿以轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線劃分其自由擺動(dòng)端長(zhǎng)度為扁頭端長(zhǎng)度的3-6倍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種圓盤剪剪刃軸向側(cè)隙放大裝置，滑桿安裝在帶有彈簧的滑套內(nèi)，滑套連接在圓盤剪本體上，滑桿前端軸承頂靠在圓盤剪剪刃軸上；滑桿中部連接一連桿，穿過轉(zhuǎn)動(dòng)軸通孔的擺桿活動(dòng)連接連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)軸活動(dòng)連接在上、下支板上，上、下支板固定在滑套的上下表面，上支板另一端設(shè)有行程開關(guān)。本放大裝置使側(cè)隙在調(diào)整時(shí)雖然實(shí)際行程未變，但通過擺桿反映在行程開關(guān)之間的范圍則數(shù)倍放大，從而可避免剪刃側(cè)隙超出極限范圍，防止側(cè)隙調(diào)整裝置出現(xiàn)研死現(xiàn)象，減少故障幾率和事故處理時(shí)間，延長(zhǎng)側(cè)隙調(diào)整裝置的使用壽命，有效降低備件消耗和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23D19/00GK102689047SQ20121019571
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者黨福元, 楊春雨 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司