專利名稱：一種多輥矯直機輥縫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼板矯直技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多輥矯直機輥縫。
背景技術(shù)：
熱軋后的板帶產(chǎn)品常常會產(chǎn)生各種形狀缺陷，為改善板形，減輕殘余內(nèi)應(yīng)力，必須通過矯直機對帶鋼的彈塑性變形過程來實現(xiàn)板帶平直。矯直技術(shù)多用于金屬板材加工的后步工序，尤其是精整矯直是從根本上改善板形的最終工序，決定了產(chǎn)品的最終質(zhì)量水平。輥式矯直機廣泛應(yīng)用于矯直各種規(guī)格、各種材質(zhì)的金屬板帶材，板帶連續(xù)通過交錯排列且轉(zhuǎn)動的輥子，得到多次反復(fù)反向的彎曲。如果矯直輥輥縫調(diào)整適當(dāng)，可使軋件不同原始曲率迅速變?yōu)榫坏那剩饾u將軋件矯平，矯直機矯直方案的合理確定，不僅可以有效地矯正軋件，使得軋件平直，板形質(zhì)量得到改善，而且可以降低設(shè)備的承載能力和提高經(jīng)濟效益。因 此，矯直設(shè)備已經(jīng)成了精整機組保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，而輥縫設(shè)定則是矯直機最關(guān)鍵的技術(shù)。矯直機的輥縫與帶鋼厚度、材質(zhì)存在復(fù)雜的關(guān)系，正是由于這些復(fù)雜的關(guān)系和非線性因素，人們往往用工業(yè)試驗的方法確定不同工況下的輥縫，并根據(jù)試驗結(jié)果制定生產(chǎn)操作規(guī)程，一般根據(jù)規(guī)程查表方法來設(shè)定運行輥縫參數(shù)。目前，在板帶矯直生產(chǎn)中，矯直工藝的設(shè)定和優(yōu)化還仍然主要依賴操作工自身經(jīng)驗?，F(xiàn)有技術(shù)公開了一種金屬板帶自動矯直工藝參數(shù)的優(yōu)化方法，提供了一種矯直工藝優(yōu)化方法，根據(jù)矯直力的理論計算值與實測值的差值進行最小優(yōu)化處理，修正矯直力理論計算公式中的系數(shù)，使矯直力的理論計算值與實測值最為接近，并沒有直接給出矯直機輥縫計算模型。目前，國內(nèi)常規(guī)矯直機是上下矯直輥整排傾斜和水平壓下調(diào)節(jié)，很少有單個矯直輥可以進行壓下設(shè)定的，這給矯直消除殘余應(yīng)力帶來了限制條件。上排矯直輥整體傾斜調(diào)整的矯直機，為了使帶材變形塑區(qū)比達(dá)到75 %以上，入口的壓下量大，矯直機載荷大，而且，對應(yīng)一些規(guī)格和強度的鋼種，設(shè)備能力也很難滿足上述要求?，F(xiàn)有文獻還給出了上排矯直輥整體傾斜壓下的矯直機的第i輥的壓下計算公式，但是，帶鋼原始曲率很難確定，很難實際應(yīng)用。對于整體水平壓下式十三輥矯直機的輥縫設(shè)定模型，只適用于整體水平壓下模式。同時，現(xiàn)有技術(shù)給出了五輥矯直機傾斜設(shè)定輥縫的計算模型，分別確定入口和出口輥縫，出口輥縫只是給出了一個范圍。上述文獻給出的只是矯直輥整體式水平或者傾斜壓下的輥縫設(shè)定計算模型，只是針對消除帶鋼長度方向曲率而進行設(shè)定計算，而不是根據(jù)塑性變形區(qū)比例要到80%左右來計算，同時，也不適合新型矯直輥可以獨立調(diào)節(jié)輥縫的矯直機的輥縫設(shè)定方法。最新矯直機，可以實現(xiàn)矯直輥單獨進行壓下設(shè)定，給矯直機消除帶鋼殘余應(yīng)力提供了有利條件，但是，如何進行矯直輥輥縫設(shè)定是難點。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種多輥矯直機輥縫，適合于矯直輥可以單調(diào)進行設(shè)定的多輥矯直機的輥縫，能有效消除帶鋼殘余應(yīng)力，保證板形質(zhì)量。
一種多輥矯直機輥縫，帶鋼連續(xù)通過上下交錯排列的矯直輥，第三矯直輥的輥縫方程如下
權(quán)利要求
1.一種多輥矯直機輥縫，帶鋼連續(xù)通過上下交錯排列的矯直輥，其特征在于，第三矯直輥的輥縫方程如下
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥縫，其特征在于，所述P為75%-80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥縫，其特征在于，所述多輥矯直輥的第一矯直輥的輥縫S1=S3I (S3-t)/(n-3)； 式中，S1為所述第一矯直輥的輥縫，S3為第三矯直輥的輥縫，t為所述帶鋼的厚度，n為所述多輥矯直機的矯直輥個數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥縫，其特征在于，所述多輥矯直輥的第五矯直輥輥縫S5到所述出口矯直輥輥縫Sn依次增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥縫，其特征在于，所述多輥矯直輥的出口矯直輥輥縫Sn為帶鋼厚度值t。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多輥矯直機輥縫，屬于鋼板矯直技術(shù)領(lǐng)域，第三矯直輥的輥縫方程如下k＝1+p-p2/2；R＝E·t·(1-p)/σs；式中，E為所述帶鋼的彈性模量，t為所述帶鋼的厚度、σs為所述帶鋼的屈服強度，p為所述帶鋼厚度截面上的塑性變形區(qū)比例，本發(fā)明適用于在線控制模型開發(fā)用，模型簡單實用，不僅可以有效地消除帶鋼內(nèi)部殘余應(yīng)力，使得帶鋼板形質(zhì)量得到改善，同時降低設(shè)備的承載能力和提高經(jīng)濟效益。
文檔編號B21D1/02GK102728659SQ20121020571
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者周娜, 孫常庫, 張鵬程, 李飛, 武軍寬, 江瀟, 潘輝, 王曉東, 趙志剛, 金永春 申請人:首鋼總公司