專利名稱：多功能腳手架立桿底座及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能腳手架立桿底座及其制造工藝。
背景技術(shù)：
隨著施工建設(shè)步伐的迅猛發(fā)展，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理與施工人員的安全保障成為生產(chǎn)一線安全工作的重中之重。特別是涉及到現(xiàn)有的建筑、廣告裝飾、房屋維修等使用的落地式腳手架安全管理尤為重要。腳手架搭設(shè)之前，都需要根據(jù)工種的特點(diǎn)和施工工藝確定搭設(shè)方案，其中對(duì)水平基座基礎(chǔ)的要求更是煩瑣。而現(xiàn)有搭設(shè)腳手架時(shí)對(duì)水平基座基礎(chǔ)采取的技術(shù)措施是根據(jù)搭設(shè)高度，分別采用在夯實(shí)找平的施工場(chǎng) 地上再鋪設(shè)厚5cm的木板，或采用回填土分層夯實(shí)達(dá)到要求時(shí)再用枕木支墊，或在地基上加鋪厚20cm道碴，道碴上鋪設(shè)混凝土板，再于混凝土板上鋪設(shè)鋼板，或于地面下Im深處用灰土作地基，再在該地基上支墊枕木，或澆注厚10-30cm混凝土基礎(chǔ)，再在該混凝土基礎(chǔ)上支墊枕木。上述搭設(shè)腳手架時(shí)對(duì)水平基座基礎(chǔ)及底座整體要求沒有形成一種標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件可供選擇，既影響施工效率又為施工安全埋下隱患。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種既能提高施工效率又無施工安全隱患，且使用、搬運(yùn)方便，操作制造簡(jiǎn)易，應(yīng)用范圍廣，便于推廣普及的多功能腳手架立桿底座。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種多功能腳手架立桿底座，它包括由數(shù)塊U形鋼板相互縱橫垂直連接成水平基座，U形鋼板上設(shè)置數(shù)個(gè)錨固桿座及與該錨固桿座配合的錨固桿，該錨固桿的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置。為了提高安裝效率，達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)化和無安全隱患的最佳效果，其進(jìn)一步的措施是鎖緊裝置包括均勻設(shè)置于錨固桿柱壁徑向截面中的鋼珠孔，裝于鋼珠孔中的彈簧和壓于彈簧兩端的鋼珠，其鋼珠孔直徑Z為1-1. 5mm。鎖緊裝置設(shè)置不少于三層六列。錨固桿座中心的U形鋼板上設(shè)置通孔f，該通孔f的直徑不大于36mm，錨固桿座高P為20-50_，錨固桿座內(nèi)徑O與錨固桿外徑D過盈配合。錨固桿座按間距A排列布設(shè)，間距A為100-200mm五個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)。U形鋼板選用非型號(hào)槽形鋼板，其板長(zhǎng)L為六個(gè)間距A之和，板寬W為120mm，底板厚S為5. 5mm,腿高G為53mm,腿厚E為6. 2mm。錨固桿外徑D 為 44-52_，內(nèi)徑 d 為 40_48mm，高 H 為 150_200mm。水平基座縱向連接的U形鋼板至少為2塊，U形鋼板平行設(shè)置，U形鋼板中心線間距為AX 3mm。錨固桿的內(nèi)、外徑均能與腳手架立桿插入連接。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種既工藝簡(jiǎn)易又生產(chǎn)成本低廉，且便于快速整體安裝、規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和普及推廣的多功能腳手架立桿底座制造工藝。制作一種多功能腳手架立桿底座的工藝，它包括由數(shù)塊U形鋼板相互縱橫垂直連接成水平基座，U形鋼板上設(shè)置數(shù)個(gè)錨固桿座及與該錨固桿座配合的錨固桿，該錨固桿的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置，同時(shí)分別于下料設(shè)備、噴砂設(shè)備、打磨設(shè)備、輔助設(shè)備、劃線設(shè)備、鉆孔設(shè)備、銑削設(shè)備、車削設(shè)備、工夾設(shè)備、焊接設(shè)備、壓套設(shè)備、垛碼設(shè)備的同步控制下制作產(chǎn)品，其操作步驟如下I、U形鋼板、錨固桿座、錨固桿下裁及處理-下料設(shè)備、噴砂設(shè)備、打磨設(shè)備、輔助設(shè)備；II、U形鋼板劃線、鉆孔-劃線設(shè)備、鉆孔設(shè)備、銑削設(shè)備、輔助設(shè)備； III、錨固桿座、錨固桿粗車處理-車削設(shè)備；IV、錨固桿座、錨固桿精車處理-車削設(shè)備、輔助設(shè)備；V、錨固桿鋼珠孔加工-鉆孔設(shè)備、輔助設(shè)備；VI、鎖緊裝置中鋼珠、彈簧裝配及鋼珠孔封口處理-工夾設(shè)備、輔助設(shè)備；VII、錨固桿座焊接-焊接設(shè)備、輔助設(shè)備；珊、錨固桿外徑與錨固桿座內(nèi)徑過盈壓配合裝配-壓套設(shè)備、工夾設(shè)備、輔助設(shè)備;XLU形鋼板與U形鋼板按現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求，相互縱橫垂直連接成水平基座-工夾設(shè)備、輔助設(shè)備；X、產(chǎn)品檢驗(yàn)、入庫(kù)-垛碼設(shè)備、輔助設(shè)備。本發(fā)明采用包括由數(shù)塊U形鋼板相互縱橫垂直連接成水平基座，U形鋼板上設(shè)置數(shù)個(gè)錨固桿座及與該錨固桿座配合的錨固桿，該錨固桿的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置，同時(shí)分別于下料設(shè)備、噴砂設(shè)備、打磨設(shè)備、輔助設(shè)備、劃線設(shè)備、鉆孔設(shè)備、銑削設(shè)備、車削設(shè)備、工夾設(shè)備、焊接設(shè)備、壓套設(shè)備、垛碼設(shè)備的同步控制下制作產(chǎn)品的技術(shù)方案，它克服了現(xiàn)有搭設(shè)腳手架時(shí)對(duì)水平基座及底座無標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件可選，既影響施工效率又無施工安全保障等缺陷。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果( I )本發(fā)明采用U形鋼板相互縱橫垂直連接成水平基座，且在U形鋼板上設(shè)置數(shù)個(gè)錨固桿座及與該錨固桿座配合的錨固桿，該錨固桿的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，使用整體化，組裝快速化，標(biāo)準(zhǔn)通用化，操作安全化，生產(chǎn)工業(yè)化，推廣大眾化的目標(biāo)。(II)采用U形鋼板上固定錨固桿座，錨固桿與錨固桿座過盈配合連接的技術(shù)措施，使整體結(jié)構(gòu)及零部件化整為零，先加工后組裝，從而簡(jiǎn)化了加工工藝，減少了零部件加工數(shù)量，降低了產(chǎn)品成本。(III)采用錨固桿座與錨固桿按間距A通用標(biāo)準(zhǔn)均勻排列布設(shè)，明顯提高了腳手架的安裝搭設(shè)質(zhì)量，增強(qiáng)了各支點(diǎn)均勻受力效果，減少了重復(fù)勞動(dòng)量，縮短了整個(gè)工程施工周期。(IV)采用U形鋼板加錨固桿與錨固桿座結(jié)合的整體標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，統(tǒng)一了規(guī)格型號(hào)，減少了品種數(shù)量，節(jié)約了儲(chǔ)存空間，降低了運(yùn)輸成本，提高了施工效率。
(V)錨固桿上設(shè)置內(nèi)、外鎖緊裝置，插拔快速、容易，錨固桿插入后間隙在鋼珠與彈簧的作用下自動(dòng)消失，使用安全、可靠。(VI)本發(fā)明整體性好，不易丟失，單位面積抗壓承載能力明顯增強(qiáng)，方便搬運(yùn)，省工省時(shí)省力，架設(shè)速度快，效果好，效率高。(VD本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用極其方便，制作工藝容易，零部件標(biāo)準(zhǔn)化率高，產(chǎn)品實(shí)惠、實(shí)用、功能多、應(yīng)用廣，不存在任何安全隱患，便于普及推廣，具有廣闊的商業(yè)前景。本發(fā)明適合于各種建筑施工、廣告裝飾、房屋維修的作業(yè)之用。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖I為本發(fā)明多功能腳手架立桿底座沿水平基座右向錨固桿座剖切的主視圖。圖2為本發(fā)明多功能腳手架立桿底座沿錨固桿鎖緊裝置水平剖切的局部放大主視圖。圖3為本發(fā)明多功能腳手架立桿底座沿水平基座橫向豎立剖切錨固桿主視圖。圖4為本發(fā)明多功能腳手架立桿底座俯視圖。圖中1、U形鋼板，2、水平基座，3、錨固桿座，4、錨固桿，5、鎖緊裝置，51、鋼珠，52、 彈簧，53、鋼珠孔，6、腳手架立桿。
具體實(shí)施例方式由附圖所示，一種多功能腳手架立桿底座，它包括由至少數(shù)塊U形鋼板I相互縱橫垂直連接成水平基座2，U形鋼板I上設(shè)置3個(gè)以上錨固桿座3及與該錨固桿座3配合的錨固桿4，該錨固桿4的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置5。參見附圖，為了增強(qiáng)腳手架立桿底座抗基礎(chǔ)沉陷的整體承載能力，組成水平基座2的U形鋼板1，以橫向?yàn)橹黧w，縱向至少設(shè)置2塊，縱向U形鋼板I平行設(shè)置，U形鋼板I中心線間的間距為AX3mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，U形鋼板I中心線間的間距或?yàn)锳X3mm，或?yàn)锳X 2mm，或?yàn)锳X 1mm，或?yàn)锳X 4mm，或縱向設(shè)置3塊，或縱向設(shè)置4塊，或縱向設(shè)置5塊；U形鋼板I選用非型號(hào)槽形鋼板，本實(shí)施方式中所用U形鋼板I,其板長(zhǎng)L為六個(gè)間距A之和，板寬W為120mm，底板厚S為5. 5mm,腿高G為53mm，腿厚E為6. 2mm ;也可根據(jù)需要選用型號(hào)為10-18號(hào)市售槽鋼。參見附圖，為了降低產(chǎn)品生產(chǎn)、使用成本，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，提高產(chǎn)品運(yùn)輸、架設(shè)、安裝效率，加快產(chǎn)品的通用化、標(biāo)準(zhǔn)性建設(shè)，U形鋼板I內(nèi)設(shè)置的錨固桿座3按間距A均勻排列布設(shè)。由附圖所示，錨固桿座3內(nèi)徑O為44-52mm，高P為20-50mm，沿U形鋼板I按間距100-200mm,分五個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)間距A均勻排列布設(shè)，即按標(biāo)準(zhǔn)間距A為100mm, 120mm, 150mm,180mm，200mm五個(gè)規(guī)格固定于U形鋼板I即槽形鋼板上；與錨固桿座3適配的錨固桿4外徑D為44-52mm，內(nèi)徑d為40_48mm，高H為150_200mm。錨固桿4外徑D與錨固桿座3內(nèi)徑O
經(jīng)過盈配合豎立連接于U形鋼板I上。參見附圖，為了延長(zhǎng)使用壽命，防止錨固桿座3中心的U形鋼板I積水，錨固桿座3中心的U形鋼板I上設(shè)置通孔f，為了便于錨固桿4內(nèi)孔插入的腳手架立桿6后仍有支持面，該通孔f的直徑不大于36mm。參見附圖，為了消除腳手架立桿6與錨固桿4的間隙，達(dá)到快速鎖緊腳手架立桿6，錨固桿4的柱壁中設(shè)置不少于三層六列鎖緊裝置5，鎖緊裝置5包括均勻設(shè)置于錨固桿4柱壁徑向截面中的鋼珠孔53，裝于鋼珠孔53中的彈簧52和壓于彈簧52兩端的鋼珠51 ;鋼珠孔53為通孔，其鋼珠孔53直徑Z為1-1. 5_，鋼珠孔53的加工分多道工序加工，可較好解決鋼珠51活動(dòng)固定于錨固桿4柱壁中，錨固桿4的內(nèi)、外徑均能與腳手架立桿6插入連接，插入連接處經(jīng)加工適配。結(jié)合附圖，制作一種多功能腳手架立桿底座的工藝，它包括由數(shù)塊U形鋼板I相互縱橫垂直連接成水平基座2，U形鋼板I上設(shè)置數(shù)個(gè)錨固桿座3及與該錨固桿座3配合的錨 固桿4，該錨固桿4的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置5，同時(shí)分別于下料設(shè)備、噴砂設(shè)備、打磨設(shè)備、輔助設(shè)備、劃線設(shè)備、鉆孔設(shè)備、銑削設(shè)備、車削設(shè)備、工夾設(shè)備、焊接設(shè)備、壓套設(shè)備、垛碼設(shè)備的同步控制下制作產(chǎn)品，其操作步驟如下I、U形鋼板I、錨固桿座3、錨固桿4下裁及處理-下料設(shè)備、噴砂設(shè)備、打磨設(shè)備、輔助設(shè)備；II、U形鋼板I劃線、鉆孔-劃線設(shè)備、鉆孔設(shè)備、銑削設(shè)備、輔助設(shè)備； III、錨固桿座3、錨固桿4粗車處理-車削設(shè)備；IV、錨固桿座3、錨固桿4精車處理-車削設(shè)備、輔助設(shè)備；V、錨固桿4鋼珠孔53加工-鉆孔設(shè)備、輔助設(shè)備；VI、鎖緊裝置5中鋼珠51、彈簧52裝配及鋼珠孔53封口處理-工夾設(shè)備、輔助設(shè)備;VII、錨固桿座3焊接-焊接設(shè)備、輔助設(shè)備；珊、錨固桿4外徑與錨固桿座3內(nèi)徑過盈壓配合裝配-壓套設(shè)備、工夾設(shè)備、輔助設(shè)備；XLU形鋼板I與U形鋼板I按現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求，相互縱橫垂直連接成水平基座2-工夾設(shè)備、輔助設(shè)備；X、產(chǎn)品檢驗(yàn)、入庫(kù)-垛碼設(shè)備、輔助設(shè)備。結(jié)合附圖，本發(fā)明是這樣使用和工作的根據(jù)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求作好基礎(chǔ)處理，將多功能腳手架立桿底座的水平基座2按腳手架搭設(shè)要求安放在處理過的基礎(chǔ)上，水平基座2可以按成對(duì)相向或成對(duì)背向或順向進(jìn)行組合，選擇腳手架立桿6的徑向尺寸與錨固桿4的徑向尺寸進(jìn)行匹配，腳手架立桿6外、內(nèi)徑可同時(shí)與錨固桿4內(nèi)、外徑匹配，或腳手架立桿6內(nèi)徑與錨固桿4外徑,或腳手架立桿6外徑與錨固桿4內(nèi)徑單一進(jìn)行匹配；腳手架立桿6插入錨固桿4外徑或內(nèi)徑后，其間隙在鋼珠與彈簧的作用下自動(dòng)消失并鎖緊，使用安全、可靠，插拔快速、容易。以上僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)思，本領(lǐng)域的熟練人員還可以對(duì)此做出各種修改和變換，如，錨固桿與錨固桿座間的結(jié)合形式，鎖緊裝置中各零部件結(jié)構(gòu)及它們相互連接的變換和修改，然而，類似的這種變換和修改均屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種多功能腳手架立桿底座，其特征在于它包括由數(shù)塊U形鋼板(I)相互縱橫垂直連接成水平基座(2)，U形鋼板(I)上設(shè)置數(shù)個(gè)錨固桿座(3)及與該錨固桿座(3)配合的錨固桿(4 )，該錨固桿(4 )的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能腳手架立桿底座，其特征在于鎖緊裝置(5)包括均勻設(shè)置于錨固桿(4)柱壁徑向截面中的鋼珠孔(51)，裝于鋼珠孔(51)中的彈簧(52)和壓于彈簧(52)兩端的鋼珠(53)，其鋼珠孔(51)直徑Z為1-1. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能腳手架立桿底座，其特征在于鎖緊裝置(5)設(shè)置不少于三層六列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能腳手架立桿底座，其特征在于錨固桿座(3)中心的U形鋼板(I)上設(shè)置通孔f，該通孔f的直徑不大于36mm，錨固桿座(3)高P為20_50mm，錨固桿 座(3)內(nèi)徑O與錨固桿(4)外徑D過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能腳手架立桿底座，其特征在于錨固桿座(3)按間距A排列布設(shè)，間距A為100-200mm五個(gè)通用標(biāo)準(zhǔn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能腳手架立桿底座，其特征在于U形鋼板(I)選用非型號(hào)槽形鋼板，其板長(zhǎng)L為六個(gè)間距A之和，板寬W為120mm，底板厚S為5. 5mm,腿高G為53mm,腿厚 E 為 6. 2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能腳手架立桿底座，其特征在于錨固桿(4)外徑D為44-52mm,內(nèi)徑 d 為 40_48mm,高 H 為 150_200mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能腳手架立桿底座，其特征在于水平基座(2)縱向連接的U形鋼板(I)至少為2 ±夾，U形鋼板(I)平行設(shè)置，U形鋼板(I)中心線間距為AX3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能腳手架立桿底座，其特征在于錨固桿(4)的內(nèi)、外徑均能與腳手架立桿(6)插入連接。
10.制作權(quán)利要求I所述的一種多功能腳手架立桿底座的工藝，其特征在于它包括由數(shù)塊U形鋼板(I)相互縱橫垂直連接成水平基座(2 )，U形鋼板(I)上設(shè)置數(shù)個(gè)錨固桿座(3 )及與該錨固桿座(3)配合的錨固桿(4)，該錨固桿(4)的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置(5)，同時(shí)分別于下料設(shè)備、噴砂設(shè)備、打磨設(shè)備、輔助設(shè)備、劃線設(shè)備、鉆孔設(shè)備、銑削設(shè)備、車削設(shè)備、工夾設(shè)備、焊接設(shè)備、壓套設(shè)備、垛碼設(shè)備的同步控制下制作產(chǎn)品，其操作步驟如下 I、U形鋼板(I)、錨固桿座(3)、錨固桿(4)下裁及處理-下料設(shè)備、噴砂設(shè)備、打磨設(shè)備、輔助設(shè)備； II.U形鋼板(I)劃線、鉆孔-劃線設(shè)備、鉆孔設(shè)備、銑削設(shè)備、輔助設(shè)備； III、錨固桿座(3)、錨固桿(4)粗車處理-車削設(shè)備； IV、錨固桿座(3)、錨固桿(4)精車處理-車削設(shè)備、輔助設(shè)備； V、錨固桿(4)鋼珠孔(53)加工-鉆孔設(shè)備、輔助設(shè)備； VI、鎖緊裝置(5)中鋼珠(51)、彈簧(52)裝配及鋼珠孔(53)封口處理-工夾設(shè)備、輔助設(shè)備； VII、錨固桿座(3)焊接-焊接設(shè)備、輔助設(shè)備； 珊、錨固桿(4)外徑與錨固桿座(3)內(nèi)徑過盈壓配合裝配-壓套設(shè)備、工夾設(shè)備、輔助設(shè)備; XI、U形鋼板(I)與U形鋼板(I)按現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求，相互縱橫垂直連接成水平基座(2)-工夾設(shè)備、輔助設(shè)備；X、產(chǎn)品檢·驗(yàn)、入庫(kù)-垛碼設(shè)備、輔助設(shè)備。
全文摘要
一種多功能腳手架立桿底座及其制造工藝，它采用包括由數(shù)塊U形鋼板相互縱橫垂直連接成水平基座，U形鋼板上設(shè)置數(shù)個(gè)錨固桿座及與該錨固桿座配合的錨固桿，該錨固桿的柱壁中設(shè)置數(shù)層數(shù)列鎖緊裝置，同時(shí)分別于下料設(shè)備、噴砂設(shè)備、打磨設(shè)備、輔助設(shè)備、劃線設(shè)備、鉆孔設(shè)備、銑削設(shè)備、車削設(shè)備、工夾設(shè)備、焊接設(shè)備、壓套設(shè)備、垛碼設(shè)備的同步控制下制作產(chǎn)品的技術(shù)方案；它克服了現(xiàn)有搭設(shè)腳手架時(shí)對(duì)水平基座及底座無標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件可選，既影響施工效率又無施工安全保障等缺陷；它適合于各種建筑施工、廣告裝飾、房屋維修的作業(yè)之用。
文檔編號(hào)B23P23/00GK102720346SQ20121020914
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月23日
發(fā)明者劉恒, 劉銘, 周遠(yuǎn)軍, 戴習(xí)東, 胡翔華, 馬上奇, 馬女卓, 馬川林, 馬文生, 馬正春 申請(qǐng)人:湖南省第三工程有限公司