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一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備及方法

文檔序號(hào):3202964閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,特別涉及一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備及方法。
背景技術(shù)
為實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械工業(yè)“由大到強(qiáng)”的轉(zhuǎn)變,必須突破關(guān)鍵基礎(chǔ)件瓶頸。國(guó)家、行業(yè)和企業(yè)高度重視關(guān)鍵基礎(chǔ)件發(fā)展,以自主創(chuàng)新為核心、技術(shù)改造為手段,努力促進(jìn)關(guān)鍵基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。目前,在鏈條生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是在鏈條裝配過(guò)程中,為順利裝配,提高鏈條的成品率,通常要對(duì)銷(xiāo)軸進(jìn)行倒角處理。有的地方對(duì)銷(xiāo)軸的倒角加工還在采用人工操作,人工操作進(jìn)行銷(xiāo)軸倒角時(shí),就算熟練的員工,每分鐘大約僅能完成20-30個(gè)銷(xiāo)軸的倒角,不但員工的工作負(fù)荷巨大,產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證,而且很容易出現(xiàn)疏忽造成安全事故。因此,人 工銷(xiāo)軸倒角正在逐漸被淘汰。目前銷(xiāo)軸的倒角處理普遍采用的是堿蝕磨砂方法,雖然經(jīng)過(guò)處理后銷(xiāo)軸也能得到倒角的效果,也能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),但是由于能耗大,堿耗高,噪音大,產(chǎn)生的污水量大,對(duì)環(huán)境造成很大壓力,阻礙了產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。因此,如何使鏈條制造設(shè)備既能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn),滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的需要,又能適應(yīng)節(jié)能降耗減排的社會(huì)發(fā)展方向,是擺在整個(gè)鏈條裝備從業(yè)人員面前的一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高,安全可靠并且符合節(jié)能減排要求的全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備及方法。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備,其特征在于,包括送料裝置、倒角裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、落料區(qū),所述送料裝置與所述倒角裝置垂直設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)送料裝置和倒角裝置,所述落料區(qū)位于所述倒角裝置軸線(xiàn)下方,其中,所述倒角裝置包括A區(qū)、B區(qū)、C區(qū),所述A區(qū)和B區(qū)位于送料裝置中線(xiàn)兩側(cè),A區(qū)固定,B區(qū)可移動(dòng),所述C區(qū)設(shè)置在B區(qū)下方;所述A區(qū)包括倒角模、推銷(xiāo)軸頂針、彈簧、端部擋塊、外殼,其中,所述倒角模設(shè)置于A(yíng)區(qū)外殼內(nèi)與B區(qū)相對(duì)一端,所述推銷(xiāo)軸頂針呈T型,與倒角模相連,所述端部擋塊位于外殼另一端,所述彈簧一端頂住推銷(xiāo)軸頂針,另一端頂住端部擋塊;所述B區(qū)包括倒角模、推銷(xiāo)軸頂針、彈簧、端部擋塊、外殼,其中,所述倒角模設(shè)置于B區(qū)外殼內(nèi)與A區(qū)相對(duì)一端,所述推銷(xiāo)軸頂針呈T型,與倒角模相連,所述端部擋塊位于外殼另一端,所述彈簧一端頂住推銷(xiāo)軸頂針,另一端頂住端部擋塊;所述C區(qū)包括直線(xiàn)導(dǎo)軌、滑塊,所述B區(qū)置于C區(qū)直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑塊上。進(jìn)一步地,在上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備中,所述送料裝置包括銷(xiāo)軸下料區(qū)、送料區(qū)、擋板區(qū),其中,
所述送料區(qū)和擋板區(qū)在同一水平面上相對(duì)設(shè)置,所述銷(xiāo)軸下料區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上方,底面與送料區(qū)平行;所述銷(xiāo)軸下料區(qū)包括振動(dòng)盤(pán)、銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道,所述振動(dòng)盤(pán)位于銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道上方,所述銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道下部與送料區(qū)垂直,上部與下部呈一定角度;所述送料區(qū)包括送料板、送料板座、送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊;所述送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于水平導(dǎo)軌上,送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,送料板座設(shè)于送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,送料板設(shè)于送料板座上;所述送料板前端有一凹陷處,能夠容納一根銷(xiāo)軸;所述擋板區(qū)包括擋板、擋板座、擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊、彈簧;所述擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊固定在機(jī)架上,所述擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,所述擋板座設(shè)于擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,擋板設(shè)于擋板座上;所述擋 板前端有一擋塊,能夠與送料板一起夾持住銷(xiāo)軸;所述彈簧一端固定于機(jī)架上,另一端頂住擋板。進(jìn)一步地,在上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備中,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括倒角驅(qū)動(dòng)軸、倒角凸輪、送料驅(qū)動(dòng)軸、送料凸輪,所述倒角凸輪與倒角裝置連接,所述送料凸輪與送料裝置連接。進(jìn)一步地,在上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備中,所述倒角驅(qū)動(dòng)軸和送料驅(qū)動(dòng)軸互相垂直,通過(guò)兩個(gè)45度角的錐形齒輪連接。本發(fā)明還提供一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角方法,其特征在于,包括下述步驟步驟I :在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,送料裝置把銷(xiāo)軸送到倒角裝置A區(qū)、B區(qū)倒角線(xiàn)上;步驟2 :在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,B區(qū)向前移動(dòng),銷(xiāo)軸一端進(jìn)入B區(qū)倒角模;步驟3 B區(qū)繼續(xù)前行,把銷(xiāo)軸另一端推入A區(qū)倒角模上;步驟4 :在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,送料裝置后退;步驟5 :驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)作用于B區(qū),B區(qū)前行,對(duì)A區(qū)產(chǎn)生壓力,A區(qū)和B區(qū)倒角模合力壓緊銷(xiāo)軸,對(duì)銷(xiāo)軸進(jìn)行倒角;步驟6 :銷(xiāo)軸倒角完成后,在驅(qū)動(dòng)裝直作用下,B區(qū)后退;步驟7 A區(qū)壓力彈簧推動(dòng)A區(qū)推銷(xiāo)軸頂針,同時(shí)B區(qū)壓力彈簧推動(dòng)B區(qū)推銷(xiāo)軸頂針;步驟8 A區(qū)和B區(qū)推銷(xiāo)軸頂針同時(shí)頂出銷(xiāo)軸;步驟9 已倒角銷(xiāo)軸落下,落入落料區(qū)。進(jìn)一步地,在上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角方法中,所述步驟I包括下述步驟步驟101 :開(kāi)啟電機(jī),倒角驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)倒角凸輪轉(zhuǎn)動(dòng);步驟102 :在錐形齒輪作用下,送料驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)送料凸輪轉(zhuǎn)動(dòng);步驟103 :送料凸輪推動(dòng)送料板前行;步驟104 :送料板碰到擋板后,共同夾持住銷(xiāo)軸繼續(xù)前行,將銷(xiāo)軸送到倒角模軸線(xiàn)上指定位置。進(jìn)一步地,在上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角方法中,還包括下述步驟步驟10 :在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,送料板退至指定位置,第二根銷(xiāo)軸落到送料板前端凹陷處上;
步驟11 :送料凸輪帶動(dòng)送料板前行,重復(fù)上述倒角步驟。使用本發(fā)明提供的全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備和倒角方法,能夠自動(dòng)完成大量銷(xiāo)軸的倒角工作,每分鐘約能進(jìn)行100-120個(gè)銷(xiāo)軸的倒角,比人工進(jìn)行倒角的生產(chǎn)效率大大提高。而且,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)倒角機(jī)械化,減少了人員操作的危險(xiǎn)性,生產(chǎn)效率高,安全可靠,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障,成品率高,大大節(jié)約了社會(huì)資源,符合節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展方向。


圖I為送料裝置把銷(xiāo)軸送往A區(qū)、B區(qū) 倒角線(xiàn)上示意圖。圖2為B區(qū)移動(dòng),把銷(xiāo)軸推至A區(qū)倒角模上 ,進(jìn)行倒角示意圖。 圖3為倒角完成后不意圖。圖4為C區(qū)及驅(qū)動(dòng)裝置示意圖。圖5為送料板端部與擋板端部放大參考圖。其中11……A區(qū)倒角模,12……A區(qū)推銷(xiāo)軸頂針,13……A區(qū)壓力彈簧,14……A區(qū)端部擋塊,15……A區(qū)外殼;21……B區(qū)倒角模,22……B區(qū)推銷(xiāo)軸頂針,23……B區(qū)壓力彈簧,24……B區(qū)端部擋塊,25……B區(qū)外殼;31......送料板,32......擋塊;41......C區(qū)直線(xiàn)導(dǎo)軌,42......C區(qū)滑塊;51……電機(jī),52……倒角驅(qū)動(dòng)軸,53……倒角凸輪,54……送料凸輪,55……送料
驅(qū)動(dòng)軸。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明工作原理如下送料板由送料凸輪帶動(dòng),在直線(xiàn)導(dǎo)軌滑塊上做來(lái)回運(yùn)動(dòng),當(dāng)送料板退到最后面時(shí),一個(gè)銷(xiāo)軸落到送料板前方凹陷處,然后,送料板推動(dòng)該銷(xiāo)軸前行,同時(shí)利用對(duì)面的擋塊夾持住該銷(xiāo)軸,到達(dá)指定位置時(shí),也就是最前端時(shí),此時(shí),B區(qū)(整體滑塊)也受倒角凸輪驅(qū)動(dòng),向前移動(dòng),B區(qū)的倒角模和A區(qū)倒角模合力壓緊該銷(xiāo)軸,銷(xiāo)軸進(jìn)入被倒角。然后,受凸輪驅(qū)動(dòng),送料板和B區(qū)后退,退到最后面時(shí),又一個(gè)銷(xiāo)軸落到送料板前方的凹陷處,完成一個(gè)工作周期。由于倒角壓緊力很大,銷(xiāo)軸很可能被卡在A(yíng)區(qū)或者B區(qū)的倒角模上,此時(shí)倒角模內(nèi)的壓力彈簧推動(dòng)頂針頂出銷(xiāo)軸(在銷(xiāo)軸被壓入倒角模內(nèi)時(shí),該壓力彈簧被壓縮),倒角完的銷(xiāo)軸掉落到下方的落料孔內(nèi),一次倒角完成。其中,擋板區(qū)的擋板固定在導(dǎo)軌滑塊上做來(lái)回運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌滑塊受彈簧和送料板的作用,當(dāng)送料板前進(jìn)時(shí),擋板被推回來(lái),壓縮彈簧;當(dāng)送料板后退時(shí),擋板受彈簧力作用伸出去,擋板的作用是和送料板一起夾持住銷(xiāo)軸,并使銷(xiāo)軸精確定位到指定位置被倒角。B區(qū)(整體滑塊)也是受倒角凸輪驅(qū)動(dòng),和送料板運(yùn)動(dòng)方向垂直。驅(qū)動(dòng)裝置的倒角驅(qū)動(dòng)軸上安裝倒角凸輪,同時(shí)通過(guò)兩個(gè)45度的錐形齒輪成90度角鏈接送料驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)送料凸輪。根據(jù)連個(gè)凸輪的設(shè)計(jì),送料到達(dá)指定位置時(shí),進(jìn)行倒角。倒角裝置的B區(qū)和送料裝置的送料板受一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng),A區(qū)固定,利用B區(qū)的推力壓緊銷(xiāo)軸,利用模具形成倒角。送料裝置的擋板利用彈簧伸縮來(lái)配合送料板,共同夾持銷(xiāo)軸送到指定位置。本發(fā)明實(shí)施例一如附圖所示,一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備,包括送料裝置、倒角裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、落料區(qū),所述送料裝置與所述倒角裝置垂直設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)送料裝置和倒角裝置,所述落料區(qū)位于所述倒角裝置軸線(xiàn)下方,其中,所述倒角裝置包括A區(qū)、B區(qū)、C區(qū),所述A區(qū)和B區(qū)位于送料裝置中線(xiàn)兩側(cè),A區(qū)固定,B區(qū)可移動(dòng),所述C區(qū)設(shè)置在B區(qū)下方;所述A區(qū)包括倒角模11、推銷(xiāo)軸頂針12、彈簧13、端部擋塊14、外殼15,其中,所述倒角模11設(shè)置于A(yíng)區(qū)外殼15內(nèi)與B區(qū)相對(duì)一端,所述推銷(xiāo)軸頂針12呈T型,與倒角模11相連,所述端部擋塊14位于外殼15另一端,所述彈簧13 —端頂住推銷(xiāo)軸頂針12,另一端頂住端部擋塊14 ; 所述B區(qū)包括倒角模21、推銷(xiāo)軸頂針22、彈簧23、端部擋塊24、外殼25,其中,所述倒角模21設(shè)置于B區(qū)外殼25內(nèi)與A區(qū)相對(duì)一端,所述推銷(xiāo)軸頂針22呈T型,與倒角模21相連,所述端部擋塊24位于外殼25另一端,所述彈簧23 —端頂住推銷(xiāo)軸頂針22,另一端頂住端部擋塊24 ;所述C區(qū)包括直線(xiàn)導(dǎo)軌41、滑塊42,所述B區(qū)置于C區(qū)直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑塊上。實(shí)施例二提供的全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備是對(duì)實(shí)施例一提供的全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備的進(jìn)一步優(yōu)化,其特征在于,所述送料裝置包括銷(xiāo)軸下料區(qū)、送料區(qū)、擋板區(qū),其中,所述送料區(qū)和擋板區(qū)在同一水平面上相對(duì)設(shè)置,所述銷(xiāo)軸下料區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上方,底面與送料區(qū)平行;所述銷(xiāo)軸下料區(qū)包括振動(dòng)盤(pán)、銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道,所述振動(dòng)盤(pán)位于銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道上方,所述銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道下部與送料區(qū)垂直,上部與下部呈一定角度;所述送料區(qū)包括送料板、送料板座、送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊;所述送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于水平導(dǎo)軌上,送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,送料板座設(shè)于送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,送料板設(shè)于送料板座上;所述送料板前端有一凹陷處,能夠容納一根銷(xiāo)軸;所述擋板區(qū)包括擋板、擋板座、擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊、彈簧;所述擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊固定在機(jī)架上,所述擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,所述擋板座設(shè)于擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,擋板設(shè)于擋板座上;所述擋板前端有一擋塊,能夠與送料板一起夾持住銷(xiāo)軸;所述彈簧一端固定于機(jī)架上,另一端頂住擋板。實(shí)施例三是對(duì)上述實(shí)施例中提供的全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備的進(jìn)一步優(yōu)化,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括倒角驅(qū)動(dòng)軸、倒角凸輪、送料驅(qū)動(dòng)軸、送料凸輪,所述倒角凸輪與倒角裝置連接,所述送料凸輪與送料裝置連接。進(jìn)一步地,在上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備中,所述倒角驅(qū)動(dòng)軸和送料驅(qū)動(dòng)軸互相垂直,通過(guò)兩個(gè)45度角的錐形齒輪連接。使用上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)軸的全自動(dòng)倒角,本發(fā)明實(shí)施例四提供一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角方法,其特征在于,包括下述步驟
步驟I :如圖I所示,在驅(qū)動(dòng)裝置送料驅(qū)動(dòng)軸作用下,送料裝置把銷(xiāo)軸送到倒角裝置A區(qū)、B區(qū)倒角線(xiàn)上;步驟2 :在驅(qū)動(dòng)裝置倒角驅(qū)動(dòng)軸作用下,B區(qū)向前移動(dòng),銷(xiāo)軸一端進(jìn)入B區(qū)倒角模;步驟3 B區(qū)繼續(xù)前行,把銷(xiāo)軸另一端推入A區(qū)倒角模上;步驟4 :在驅(qū)動(dòng)裝置送料驅(qū)動(dòng)軸作用下,送料裝置后退;步驟5 :如圖2所示,驅(qū)動(dòng)裝置倒角驅(qū)動(dòng)軸繼續(xù)作用于B區(qū),B區(qū)前行,對(duì)A區(qū)產(chǎn)生壓力,A區(qū)和B區(qū)倒角模合力壓緊銷(xiāo)軸,對(duì)銷(xiāo)軸進(jìn)行倒角;步驟6 :銷(xiāo)軸倒角完成后,在驅(qū)動(dòng)裝置倒角驅(qū)動(dòng)軸作用下,B區(qū)后退;步驟7 :如圖3所示,A區(qū)壓力彈簧推動(dòng)A區(qū)推銷(xiāo)軸頂針,同時(shí)B區(qū)壓力彈簧推動(dòng)B 區(qū)推銷(xiāo)軸頂針;步驟8 A區(qū)和B區(qū)推銷(xiāo)軸頂針同時(shí)頂出銷(xiāo)軸;步驟9 已倒角銷(xiāo)軸落下,落入落料區(qū)。在上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角方法中,送料過(guò)程即步驟I包括下述步驟步驟101 :開(kāi)啟電機(jī),倒角驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)倒角凸輪轉(zhuǎn)動(dòng);步驟102 :在錐形齒輪作用下,送料驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)送料凸輪轉(zhuǎn)動(dòng);步驟103 :送料凸輪推動(dòng)送料板前行;步驟104 :送料板與擋板共同夾持住銷(xiāo)軸繼續(xù)前行,將銷(xiāo)軸送到倒角模軸線(xiàn)上指
定位置。進(jìn)一步地,在銷(xiāo)軸倒角完成之后,自動(dòng)落入下方落料區(qū),同時(shí),全自動(dòng)銷(xiāo)軸送料設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行下述步驟步驟10 :在驅(qū)動(dòng)裝置送料驅(qū)動(dòng)軸作用下,送料板退至指定位置,第二根銷(xiāo)軸落到送料板上;步驟11 :送料凸輪帶動(dòng)送料板前行,重復(fù)上述倒角步驟。使用上述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備和倒角方法,能夠自動(dòng)完成大量銷(xiāo)軸的倒角工作,每分鐘約能進(jìn)行100-120個(gè)銷(xiāo)軸的倒角,比人工進(jìn)行倒角的生產(chǎn)效率大大提高。而且,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)倒角機(jī)械化,減少了人員操作的危險(xiǎn)性,生產(chǎn)效率高,安全可靠,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障,成品率高,大大節(jié)約了社會(huì)資源,符合節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展方向。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍;如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備,其特征在于,包括送料裝置、倒角裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、落料區(qū),所述送料裝置與所述倒角裝置垂直設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)送料裝置和倒角裝置,所述落料區(qū)位于所述倒角裝置軸線(xiàn)下方,其中, 所述倒角裝置包括A區(qū)、B區(qū)、C區(qū),所述A區(qū)和B區(qū)位于送料裝置中線(xiàn)兩側(cè),A區(qū)固定,B區(qū)可移動(dòng),所述C區(qū)設(shè)置在B區(qū)下方; 所述A區(qū)包括倒角模、推銷(xiāo)軸頂針、彈簧、端部擋塊、外殼,其中,所述倒角模設(shè)置于A(yíng)區(qū)外殼內(nèi)與B區(qū)相對(duì)一端,所述推銷(xiāo)軸頂針呈T型,與倒角模相連,所述端部擋塊位于外殼另一端,所述彈簧一端頂住推銷(xiāo)軸頂針,另一端頂住端部擋塊; 所述B區(qū)包括倒角模、推銷(xiāo)軸頂針、彈簧、端部擋塊、外殼,其中,所述倒角模設(shè)置于B區(qū)外殼內(nèi)與A區(qū)相對(duì)一端,所述推銷(xiāo)軸頂針呈T型,與倒角模相連,所述端部擋塊位于外殼另一端,所述彈簧一端頂住推銷(xiāo)軸頂針,另一端頂住端部擋塊; 所述C區(qū)包括直線(xiàn)導(dǎo)軌、滑塊,所述B區(qū)置于C區(qū)直線(xiàn)導(dǎo)軌的滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備,其特征在于,所述送料裝置包括銷(xiāo)軸下料區(qū)、送料區(qū)、擋板區(qū),其中, 所述送料區(qū)和擋板區(qū)在同一水平面上相對(duì)設(shè)置,所述銷(xiāo)軸下料區(qū)設(shè)置在送料區(qū)上方,底面與送料區(qū)平行; 所述銷(xiāo)軸下料區(qū)包括振動(dòng)盤(pán)、銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道,所述振動(dòng)盤(pán)位于銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道上方,所述銷(xiāo)軸滾動(dòng)軌道下部與送料區(qū)垂直,上部與下部呈一定角度; 所述送料區(qū)包括送料板、送料板座、送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊;所述送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于水平導(dǎo)軌上,送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于送料區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,送料板座設(shè)于送料區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,送料板設(shè)于送料板座上;所述送料板前端有一凹陷處,能夠容納一根銷(xiāo)軸; 所述擋板區(qū)包括擋板、擋板座、擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊、擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊、彈簧;所述擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊固定在機(jī)架上,所述擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊設(shè)于擋板區(qū)第二導(dǎo)軌底滑塊上,所述擋板座設(shè)于擋板區(qū)第一導(dǎo)軌底滑塊上,擋板設(shè)于擋板座上;所述擋板前端有一擋塊,能夠與送料板一起夾持住銷(xiāo)軸;所述彈簧一端固定于機(jī)架上,另一端頂住擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括倒角驅(qū)動(dòng)軸、倒角凸輪、送料驅(qū)動(dòng)軸、送料凸輪,所述倒角凸輪與倒角裝置連接,所述送料凸輪與送料裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備,其特征在于,所述倒角驅(qū)動(dòng)軸和送料驅(qū)動(dòng)軸互相垂直,通過(guò)兩個(gè)45度角的錐形齒輪連接。
5.一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角方法,其特征在于,包括下述步驟 步驟I :在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,送料裝置把銷(xiāo)軸送到倒角裝置A區(qū)、B區(qū)倒角線(xiàn)上; 步驟2 :在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,B區(qū)向前移動(dòng),銷(xiāo)軸一端進(jìn)入B區(qū)倒角模; 步驟3 B區(qū)繼續(xù)前行,把銷(xiāo)軸另一端推入A區(qū)倒角模上; 步驟4 :在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,送料裝置后退; 步驟5 :驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)作用于B區(qū),B區(qū)前行,對(duì)A區(qū)產(chǎn)生壓力,A區(qū)和B區(qū)倒角模合力壓緊銷(xiāo)軸,對(duì)銷(xiāo)軸進(jìn)行倒角;步驟6 :銷(xiāo)軸倒角完成后,在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,B區(qū)后退; 步驟7 A區(qū)壓力彈簧推動(dòng)A區(qū)推銷(xiāo)軸頂針,同時(shí)B區(qū)壓力彈簧推動(dòng)B區(qū)推銷(xiāo)軸頂針; 步驟8 A區(qū)和B區(qū)推銷(xiāo)軸頂針同時(shí)頂出銷(xiāo)軸; 步驟9 已倒角銷(xiāo)軸落下,落入落料區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角方法,其特征在于,所述步驟I包括下述步驟 步驟101 :開(kāi)啟電機(jī),倒角驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)倒角凸輪轉(zhuǎn)動(dòng); 步驟102 :在錐形齒輪作用下,送料驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)送料凸輪轉(zhuǎn)動(dòng); 步驟103 :送料凸輪推動(dòng)送料板前行; 步驟104 :送料板碰到擋板后,共同夾持住銷(xiāo)軸繼續(xù)前行,將銷(xiāo)軸送到倒角模軸線(xiàn)上指定位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角方法,其特征在于,還包括下述步驟 步驟10 :在驅(qū)動(dòng)裝置作用下,送料板退至指定位置,第二根銷(xiāo)軸落到送料板前端凹陷處上; 步驟11 :送料凸輪帶動(dòng)送料板前行,重復(fù)上述倒角步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備及方法,包括送料裝置、倒角裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、落料區(qū),所述送料裝置與倒角裝置垂直設(shè)置,驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)送料裝置和倒角裝置,落料區(qū)位于所述倒角裝置軸線(xiàn)下方。所述倒角裝置包括A區(qū)、B區(qū)、C區(qū),A區(qū)和B區(qū)位于送料裝置中線(xiàn)兩側(cè),A區(qū)固定,B區(qū)可移動(dòng),C區(qū)設(shè)置在B區(qū)下方;送料裝置包括銷(xiāo)軸下料區(qū)、送料區(qū)、擋板區(qū);驅(qū)動(dòng)裝置包括倒角驅(qū)動(dòng)軸、倒角凸輪、送料驅(qū)動(dòng)軸、送料凸輪,所述倒角驅(qū)動(dòng)軸和送料驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)兩個(gè)45度角的錐形齒輪連接。使用本發(fā)明提供的全自動(dòng)銷(xiāo)軸倒角設(shè)備和倒角方法,能夠自動(dòng)完成大量銷(xiāo)軸的倒角工作,每分鐘約能進(jìn)行100-120個(gè)銷(xiāo)軸的倒角,比人工進(jìn)行倒角的生產(chǎn)效率大大提高,并且符合節(jié)能減排的社會(huì)發(fā)展方向。
文檔編號(hào)B21G3/18GK102717011SQ20121021487
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者何漢朝, 何治富, 盧日才 申請(qǐng)人:太倉(cāng)椿盟鏈傳動(dòng)有限公司
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