專利名稱：滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連續(xù)帶鋼處理線上的滾筒飛剪剪刃間隙的調(diào)整，尤其涉及一種滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
滾筒式飛剪具有剪切速度快、結(jié)構(gòu)簡單、剪刃調(diào)整精度高等特點，因此被廣泛應(yīng)用于連續(xù)帶鋼處理機組中。其剪刃間隙的大小對剪切斷面的質(zhì)量起著重要的作用，目前普遍采用的是，用扳手旋轉(zhuǎn)螺母，再用螺栓和銷釘與螺母鎖緊固定，來調(diào)整滾筒式飛剪的剪刃間隙，其調(diào)整精度低，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整精度高并且省時省力的滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置，該裝置包括有機架、蝸桿支座、蝸桿軸、蝸輪和調(diào)整螺母，所述機架上固定有蝸桿支座，所述蝸桿支座與蝸桿軸連接，所述蝸桿軸還與蝸輪嚙合，所述蝸桿軸的一端固定有手輪，所述蝸輪通過鍵與調(diào)整螺母連接，所述調(diào)整螺母的內(nèi)側(cè)螺接有滾筒飛剪的上滾筒軸。進一步地，所述鍵的一部分嵌入蝸輪，所述鍵的另一部分嵌入調(diào)整螺母，所述鍵相對蝸輪可作軸向運動，所述調(diào)整螺母相對蝸輪可作軸向運動。進一步地，所述鍵為兩個。進一步地，所述蝸輪支座前端固定有端蓋。進一步地，所述蝸輪支座上固定有滑板，所述端蓋內(nèi)側(cè)固定有滑板，兩個所述滑板共同約束蝸輪的端面。本發(fā)明應(yīng)用于連續(xù)帶鋼處理線上，利用了蝸輪與蝸桿軸大傳動比的特征，能夠獲得高精度的剪刃間隙調(diào)整，還利用了蝸輪和蝸桿軸自鎖特性，確保了滾筒飛剪的剪刃間隙的穩(wěn)定性。


圖I是本發(fā)明滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置一實施例的結(jié)構(gòu)圖。圖中，I.手輪，2.蝸桿軸，3.蝸輪，4.鍵，5.調(diào)整螺母，6.蝸桿支座，7.端蓋，8.滑板，9.支架，10.上滾筒軸。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。如圖I所示，為本發(fā)明滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置的一實施例，該裝置包括有機架9、蝸桿支座6、蝸桿軸2、蝸輪3和調(diào)整螺母5，所述機架9上固定有蝸桿支座6，所述蝸桿支座6與蝸桿軸2連接，所述蝸桿軸2還與蝸輪3嚙合，所述蝸桿軸2的一端固定有手輪1，所述蝸輪3通過鍵4與調(diào)整螺母5連接，所述調(diào)整螺母5的內(nèi)側(cè)螺接有滾筒飛剪的上滾筒軸10。所述鍵4的一部分嵌入蝸輪3，所述鍵4的另一部分嵌入調(diào)整螺母5，所述鍵4相對蝸輪3可作軸向運動，所述調(diào)整螺母5相對蝸輪3可作軸向運動，在本實施例中所述鍵為兩個。所述蝸輪支座6前端固定有端蓋7，所述蝸輪支座6上固定有滑板8，所述端蓋7內(nèi)側(cè)也固定有滑板8，兩個所述滑板8共同約束蝸輪3的端面，防止蝸輪在旋轉(zhuǎn)時偏離軸線，避免造成不必要的機械磨損。
具體實施方式
如圖I所示，首先轉(zhuǎn)動手輪I進而帶動蝸桿軸2的旋轉(zhuǎn)，由于蝸桿軸2與蝸輪3嚙合，因此蝸桿軸2帶動了蝸輪3旋轉(zhuǎn)，此時蝸輪3通過兩個鍵4驅(qū)動調(diào)整螺母 5的旋轉(zhuǎn)，此時所述鍵4相對蝸輪3作軸向運動，所述調(diào)整螺母5在旋轉(zhuǎn)的同時，相對蝸輪3也作軸向運動。所述調(diào)整螺母5內(nèi)側(cè)螺接滾筒飛剪的上滾筒軸10，由于上滾筒軸10外圍的螺紋抵消掉了調(diào)整螺母5的旋轉(zhuǎn)效應(yīng)，所以上滾筒軸10只跟隨調(diào)整螺母5作軸向的水平位移，從而進一步調(diào)整滾筒飛剪的剪刃間隙。根據(jù)手輪I轉(zhuǎn)動的方向的不同，使得調(diào)整螺母5在旋轉(zhuǎn)的同時，相對蝸輪3可向左或向右作軸向運動。由于本發(fā)明利用了蝸輪3與蝸桿軸2大傳動比的特征，因此能夠獲得高精度的剪刃間隙的調(diào)整。因為蝸輪3的端面分別由固定在蝸輪支座6和端蓋7內(nèi)側(cè)的兩個滑板8約束，并且在調(diào)整完成后，蝸桿軸2和蝸輪3能夠自鎖，從而確保了滾筒飛剪的剪刃間隙的穩(wěn)定性。本發(fā)明改變了以往用扳手來旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母5的方法，避免了以往必須通過螺栓、銷釘與鎖緊螺母固定的方式來調(diào)整固定剪刃間隙的不穩(wěn)定性，極大的改善了工作條件，達到了省時省力的目的。以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求
1.一種滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置，其特征在于，該裝置包括有機架、蝸桿支座、蝸桿軸、蝸輪和調(diào)整螺母，所述機架上固定有蝸桿支座，所述蝸桿支座與蝸桿軸連接，所述蝸桿軸還與蝸輪嚙合，所述蝸桿軸的一端固定有手輪，所述蝸輪通過鍵與調(diào)整螺母連接，所述調(diào)整螺母的內(nèi)側(cè)螺接有滾筒飛剪的上滾筒軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置，其特征在于，所述鍵的一部分嵌入蝸輪，所述鍵的另一部分嵌入調(diào)整螺母，所述鍵相對蝸輪可作軸向運動，所述調(diào)整螺母相對蝸輪可作軸向運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置，其特征在于，所述鍵為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置，其特征在于，所述蝸輪支座前端固定有端蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置，其特征在于，所述蝸輪支座上固定有滑板，所述端蓋內(nèi)側(cè)固定有滑板，兩個所述滑板共同約束蝸輪的端面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾筒飛剪的剪刃間隙調(diào)整裝置，該裝置包括有機架、蝸桿支座、蝸桿軸、蝸輪和調(diào)整螺母，所述機架上固定有蝸桿支座，所述蝸桿支座與蝸桿軸連接，所述蝸桿軸還與蝸輪嚙合，所述蝸桿軸的一端固定有手輪，所述蝸輪通過鍵與調(diào)整螺母連接，所述調(diào)整螺母內(nèi)側(cè)螺接有滾筒飛剪的上滾筒軸。本發(fā)明應(yīng)用于連續(xù)帶鋼處理線上，利用了蝸輪與蝸桿軸大傳動比的特征，能夠獲得高精度的剪刃間隙的調(diào)整，還利用了蝸輪和蝸桿軸自鎖特性，確保了滾筒飛剪的剪刃間隙的穩(wěn)定性。
文檔編號B23D25/12GK102756168SQ20121021703
公開日2012年10月31日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者陳潔 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司