專利名稱：曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)加工定位機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種可使曲軸兩端面的中心孔或螺栓孔精準(zhǔn)定位的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要傳動(dòng)部件，如果發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)曲軸旋轉(zhuǎn)不平衡，則會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)等現(xiàn)象，因此必須保證曲軸兩端面的中心孔同心及螺栓孔和信號(hào)安裝孔的位置精度?，F(xiàn)有技術(shù)中，在加工曲軸兩端面的中心孔或螺栓孔時(shí)，加工工具只能先加工曲軸的一端，翻轉(zhuǎn)曲軸重新裝夾定位后再加工另一端。曲軸翻轉(zhuǎn)后會(huì)造成二次定位誤差，影響兩端面孔的位置精度，而位置精度降低會(huì)造成曲軸裝配困難或?qū)е虑S旋轉(zhuǎn)不平衡。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)曲軸裝夾一次即可完成其兩端面的中心孔和螺栓孔的加工，保證兩端孔的位置精度，并且降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，它包括支撐架、旋轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)板、曲軸固定裝置，其中
支撐架能固定于地面上，帶有豎置的工作面；
旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)于支撐架的工作面的中部；
從動(dòng)板豎置，固定于旋轉(zhuǎn)軸上且靠近支撐架的工作面；從動(dòng)板上固定設(shè)有用于將曲軸夾緊并豎向固定的固定機(jī)構(gòu)；從動(dòng)板上還設(shè)有用于保持曲軸的位于旋轉(zhuǎn)軸上方的那一端面在曲軸隨旋轉(zhuǎn)軸于豎向平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180。前、后位于同一高度上的軸向定位塊；從動(dòng)板與支撐架間還設(shè)有用于對(duì)從動(dòng)板隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行固定的從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)；
所述從動(dòng)板上，于旋轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)，分別水平向相隔地設(shè)有豎向延伸的高度調(diào)節(jié)槽，所述固定機(jī)構(gòu)和軸向定位塊均固定在高度調(diào)節(jié)槽內(nèi)。作為對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)，固定機(jī)構(gòu)包括固定塊、壓緊機(jī)構(gòu)；其中
固定塊水平設(shè)置且固定端固定于從動(dòng)板的高度調(diào)節(jié)槽內(nèi)，另一端為自由端；固定塊的自由端帶有上下方向通透的V形槽，V形的開(kāi)口朝向與從動(dòng)板相平行，曲軸的外周面與V形槽的兩槽面同時(shí)相切；
所述壓緊機(jī)構(gòu)位于固定塊的自由端的外側(cè)，其里側(cè)帶有豎向的壓緊平面，能與曲軸外周面相切；壓緊機(jī)構(gòu)上帶有用于調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)與固定塊的自由端間的距離以使壓緊平面與曲軸外周面相切的緊固裝置。作為緊固裝置結(jié)構(gòu)的具體化，所述緊固裝置包括螺桿和螺帽，壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)有長(zhǎng)圓孔，螺桿限位于長(zhǎng)圓孔內(nèi)且可與長(zhǎng)圓孔滑動(dòng)配合；螺桿的固定端固定在從動(dòng)板上，另一端穿過(guò)長(zhǎng)圓孔與螺帽相配合。
作為對(duì)上述方式的改進(jìn)，所述固定機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，分別位于旋轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)。作為對(duì)本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述銷棒為獨(dú)立體，與銷孔組的銷孔相適配；
所述銷孔組包括水平延伸的三只銷孔其中一只為支撐架銷孔，設(shè)于支撐架的工作面上；其余兩只為第一銷孔與第二銷孔，均為通孔，第一銷孔與第二銷孔相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱分布，分別設(shè)于當(dāng)曲軸豎置時(shí)其一個(gè)端面分別位于上方、下方時(shí)，從動(dòng)板上的與支撐架銷孔相應(yīng)的位置。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在于
1、固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置，對(duì)曲軸起到豎置固定的作用，保證了曲軸加工時(shí)不會(huì)隨意晃動(dòng)，軸向定位塊的設(shè)置可以保證曲軸在豎向平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°前、后兩個(gè)端面位于同一高度上，從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以保證從動(dòng)板精確的旋轉(zhuǎn)180° ;并且固定機(jī)構(gòu)和軸向定位塊設(shè)置于高度調(diào)節(jié)槽內(nèi)，可根據(jù)不同軸頸、長(zhǎng)度的曲軸調(diào)整二者在從動(dòng)板上的高度位置； 2、固定塊設(shè)有兩個(gè)，且曲軸的外周面與固定塊的V形槽的兩槽面同時(shí)相切，即是使曲軸的兩端分別固定于兩V形槽內(nèi)，并用壓緊機(jī)構(gòu)壓緊固定，進(jìn)一步保證了曲軸端面在加工時(shí)曲軸不會(huì)隨意晃動(dòng)；
3、由銷棒和銷孔組組成的從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。本發(fā)明解決了曲軸的兩端面的中心孔或螺栓孔加工時(shí)不同心問(wèn)題。本發(fā)明適用于對(duì)各種曲軸端面進(jìn)行加工時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸的定位。


下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖I為本發(fā)明實(shí)施例的主視 圖2為圖I的左視 圖3為從動(dòng)板3的主體結(jié)構(gòu)示意 圖4為固定塊51的結(jié)構(gòu)示意 圖5、圖6分別為圖4的仰視圖和左視 圖7為固定塊51、壓緊機(jī)構(gòu)52和緊固裝置53的位置關(guān)系、聯(lián)接關(guān)系示意 圖8為壓緊機(jī)構(gòu)52的結(jié)構(gòu)示意 圖9為圖8的左視 圖10為軸向定位塊6的結(jié)構(gòu)示意 圖11為圖10的仰視 圖12為支撐板8的結(jié)構(gòu)示意 圖13、圖14分別為圖12的左視圖和仰視圖。圖中1、支撐架；2、旋轉(zhuǎn)軸；3、從動(dòng)板；4、曲軸；5、固定機(jī)構(gòu)；6、軸向定位塊；7、從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)；11、工作面；31、高度調(diào)節(jié)槽；51、固定塊；52、壓緊機(jī)構(gòu)；53、緊固裝置；71、銷棒；72、支撐架銷孔；73、第一銷孔；74、第二銷孔；8、支撐板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
一種曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，如圖I及圖2所示。它包括支撐架I、旋轉(zhuǎn)軸2、從動(dòng)板3和曲軸固定裝置。其中
(I)支撐架I
支撐架I固定在地面上，帶有豎置的工作面11。(2)旋轉(zhuǎn)軸 2
旋轉(zhuǎn)軸2水平設(shè)于支撐架I的工作面11的中部，能夠360。自轉(zhuǎn)。(3)從動(dòng)板 3
從動(dòng)板3豎置，固定于旋轉(zhuǎn)軸2上且靠近支撐架I的工作面11，支撐架I的工作面11與從動(dòng)板3由螺栓固定。在從動(dòng)板3上，于旋轉(zhuǎn)軸2的上下兩側(cè)，分別在水平方向相隔地設(shè)有豎向延伸的高度調(diào)節(jié)槽31 (如圖3所示)。(4)曲軸固定裝置
曲軸固定裝置設(shè)置在從動(dòng)板3上，包括固定機(jī)構(gòu)5、軸向定位塊6及從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)7。其中
(41)固定機(jī)構(gòu)5
固定機(jī)構(gòu)5設(shè)有兩組，分別位于旋轉(zhuǎn)軸2的上下兩側(cè)，用于將曲軸4加緊并豎向固定。每一組固定機(jī)構(gòu)5包括固定塊51和壓緊機(jī)構(gòu)52。其中
(411)固定塊51
固定塊51水平設(shè)置，其一端為固定端，另一端為自由端。其固定端由螺栓固定于高度調(diào)節(jié)槽31內(nèi)，松開(kāi)螺栓即可使固定塊51在高度調(diào)節(jié)槽31內(nèi)豎直移動(dòng)以便調(diào)整固定塊51的高度。其自由端帶有上下方向通透的V形槽，V形的開(kāi)口朝向與從動(dòng)板3相平行，曲軸4的外周面與V形槽的兩槽面同時(shí)相切(如圖4-6所示)，即曲軸4的上下端分別卡接在旋轉(zhuǎn)軸2上下兩側(cè)的固定塊51的V形槽內(nèi)。(412)壓緊機(jī)構(gòu) 52
壓緊機(jī)構(gòu)52位于固定塊51自由端的外側(cè)，其里側(cè)帶有豎向的壓緊平面(如圖8及圖9所示)，能與曲軸4外周面相切(如圖7所示)，壓緊機(jī)構(gòu)52的中部設(shè)有長(zhǎng)圓孔，長(zhǎng)圓孔處帶有緊固裝置53，其包括螺桿和螺帽，螺桿限位于長(zhǎng)圓孔內(nèi)且可與長(zhǎng)圓孔滑動(dòng)配合，螺桿的固定端固定在從動(dòng)板3上，另一端穿過(guò)長(zhǎng)圓孔，螺帽與螺桿相適配且位于螺桿的另一端。緊固裝置53用于調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)52與固定塊51的自由端間的距離，以保證壓緊平面與曲軸外周面相切。壓緊機(jī)構(gòu)52的外側(cè)端部處還設(shè)有支撐板8，其結(jié)構(gòu)如圖12-14所示。壓緊機(jī)構(gòu)52的外側(cè)端與支撐板8固聯(lián)，支撐板8用于限制壓緊機(jī)構(gòu)52使其無(wú)法在與從動(dòng)板3相平行的 平面內(nèi)移動(dòng)。支撐板8固定于高度調(diào)節(jié)槽31內(nèi)。(42)軸向定位塊6
軸向定位塊6用于保持曲軸4在豎向平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180。前、后，其兩端面均位于同一高度上(如圖10及圖11所示)。軸向定位塊6設(shè)有三個(gè)，其中一個(gè)位于旋轉(zhuǎn)軸2上側(cè)的固定塊51的下方，第二個(gè)位于旋轉(zhuǎn)軸2的下方，第三個(gè)位于旋轉(zhuǎn)軸2下側(cè)的固定塊51的上方。軸向定位塊6的一端固定于高度調(diào)節(jié)槽內(nèi)31,另一端為工作端,工作端的端面帶有用于與曲軸4軸頸止推面相配合的工作面，即工作面包括呈直角二面角分布的水平工作面及豎向工作面。(43 )從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)7
從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)7用于對(duì)從動(dòng)板3隨旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行固定，包括銷棒71與銷孔組。(431)銷棒 71
銷棒71為獨(dú)立體，與銷孔組的銷孔相適配。(432)銷孔組
銷孔組包括水平延伸的三只銷孔其中一只為支撐架銷孔72，設(shè)于支撐架I的工作面11上，其余兩只為第一銷孔73和第二銷孔74，均為通孔，第一銷孔73與第二銷孔74相對(duì) 于旋轉(zhuǎn)軸2對(duì)稱分布。在曲軸4豎置旋轉(zhuǎn)前，第一銷孔73與支撐軸銷孔72位置相對(duì)應(yīng)，曲軸4在豎向平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180。后，第二銷孔74與支撐軸銷孔72位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例使用時(shí)，首先將曲軸4的兩端分別卡接在旋轉(zhuǎn)軸2上下兩側(cè)的固定塊51的V形槽內(nèi)，調(diào)整曲軸4兩端卡接的位置使軸向定位塊6的工作面與曲軸4軸頸止推面接觸,再由壓緊機(jī)構(gòu)52與曲軸4外周面接觸，完成曲軸4的固定。接著將銷棒71插入支撐軸銷孔72和第一銷孔73中對(duì)從動(dòng)板3進(jìn)行定位，擰緊螺栓以保證從動(dòng)板3、支撐軸I的工作面11、支撐軸銷孔72及第一銷孔73緊密配合。然后由加工工具對(duì)曲軸4的位于旋轉(zhuǎn)軸2上方的端面進(jìn)行加工。加工完成后，松開(kāi)螺栓，拔出銷棒71，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)從動(dòng)板3上的固定機(jī)構(gòu)5及軸向定位塊6以使曲軸4在豎向平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180。，再將銷棒71插入支撐軸銷孔72和第二銷孔74中，對(duì)旋轉(zhuǎn)后的從動(dòng)板3進(jìn)行定位，擰緊螺栓后，加工工具便可對(duì)旋轉(zhuǎn)后的曲軸4的位于旋轉(zhuǎn)軸2上方的端面進(jìn)行加工。由于固定塊51、軸向定位塊6均固定于從動(dòng)板上3的高度調(diào)節(jié)槽31內(nèi)，使得上述二者可以在從動(dòng)板3上調(diào)節(jié)各自位置高度，以適用于不同長(zhǎng)度、不同軸頸的曲軸4。
權(quán)利要求
1.一種曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括支撐架(I)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、從動(dòng)板(3)、曲軸固定裝置，其中 支撐架(I)能固定于地面上，帶有豎置的工作面(11); 旋轉(zhuǎn)軸(2)水平設(shè)于支撐架(I)的工作面(11)的中部； 從動(dòng)板(3)豎置，固定于旋轉(zhuǎn)軸(2)上且靠近支撐架(I)的工作面(11);從動(dòng)板(3)上固定設(shè)有用于將曲軸(4)夾緊并豎向固定的固定機(jī)構(gòu)(5);從動(dòng)板(3)上還設(shè)有用于保持曲軸(4)的位于旋轉(zhuǎn)軸(2)上方的那一端面在曲軸(4)隨旋轉(zhuǎn)軸(2)于豎向平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)180。前、后位于同一高度上的軸向定位塊(6);從動(dòng)板(3)與支撐架(I)間還設(shè)有用于對(duì)從動(dòng)板(3)隨旋轉(zhuǎn)軸(2)旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行固定的從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)(7)； 所述從動(dòng)板(3)上，于旋轉(zhuǎn)軸(2)的上下兩側(cè)，分別水平向相隔地設(shè)有豎向延伸的高度調(diào)節(jié)槽(31),所述固定機(jī)構(gòu)(5)和軸向定位塊(6)均固定在高度調(diào)節(jié)槽(31)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于固定機(jī)構(gòu)(5)包括固定塊(51)及壓緊機(jī)構(gòu)(52);其中 固定塊(51)水平設(shè)置且固定端固定于從動(dòng)板(3)的高度調(diào)節(jié)槽(31)內(nèi)，另一端為自由端；固定塊(51)的自由端間帶有上下方向通透的V形槽，V形的開(kāi)口朝向與從動(dòng)板(3)相平行，曲軸(4)的外周面與V形槽的兩槽面同時(shí)相切； 所述壓緊機(jī)構(gòu)(52)位于固定塊(51)的自由端的外側(cè)，其里側(cè)帶有豎向的壓緊平面，能與曲軸(4)外周面相切；壓緊機(jī)構(gòu)(52)上帶有用于調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)(52)與固定塊(51)的自由端間的距離以使壓緊平面與曲軸外周面相切的緊固裝置(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述緊固裝置(53)包括螺桿和螺帽，壓緊機(jī)構(gòu)(52)設(shè)有長(zhǎng)圓孔，螺桿限位于長(zhǎng)圓孔內(nèi)且可與長(zhǎng)圓孔滑動(dòng)配合；螺桿的固定端固定在從動(dòng)板(3)上，另一端穿過(guò)長(zhǎng)圓孔與螺帽相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有兩個(gè)，分別位于旋轉(zhuǎn)軸(2)的上下兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I一3中任一項(xiàng)所述的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸向定位塊(6)至少設(shè)有一個(gè)，其一端固定于從動(dòng)板(3)上的高度調(diào)節(jié)槽(31)內(nèi)，另一端為工作端，工作端的端面帶有用于與曲軸(4)軸頸止推面相配合的工作面，即工作面包括呈直角二面角分布的水平工作面及豎向工作面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸向定位塊(6)至少設(shè)有一個(gè)，其一端固定于從動(dòng)板(3)上的高度調(diào)節(jié)槽(31)內(nèi)，另一端為工作端，工作端的端面帶有用于與曲軸(4)軸頸止推面相配合的工作面，即工作面包括呈直角二面角分布的水平工作面及豎向工作面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I一3、6中任一項(xiàng)所述的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)(7)包括銷棒(71)與銷孔組； 所述銷棒(71)為獨(dú)立體，與銷孔組的銷孔相適配； 所述銷孔組包括水平延伸的三只銷孔其中一只為支撐架銷孔(72)，設(shè)于支撐架(I)的工作面(11)上；其余兩只為第一銷孔(73)與第二銷孔(74)，均為通孔，第一銷孔(73)與第二銷孔(74)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(2)對(duì)稱分布，分別設(shè)于當(dāng)曲軸豎置時(shí)其一個(gè)端面分別位于上方、下方時(shí)，從動(dòng)板(3)上的與支撐架銷孔(72)相應(yīng)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)(7)包括銷棒(71)與銷孔組； 所述銷棒(71)為獨(dú)立體，與銷孔組的銷孔相適配； 所述銷孔組包括水平延伸的三只銷孔其中一只為支撐架銷孔(72)，設(shè)于支撐架(I)的工作面(11)上；其余兩只為第一銷孔(73)與第二銷孔(74)，均為通孔，第一銷孔(73)與第二銷孔(74)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(2)對(duì)稱分布，分別設(shè)于當(dāng)曲軸豎置時(shí)其一個(gè)端面分別位于上方、下方時(shí)，從動(dòng)板(3)上與支撐架銷孔(72)相應(yīng)的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)(7)包括銷棒(71)與銷孔組； 所述銷棒(71)為獨(dú)立體，與銷孔組的銷孔相適配； 所述銷孔組包括水平延伸的三只銷孔其中一只為支撐架銷孔(72)，設(shè)于支撐架(I)的工作面(11)上；其余兩只為第一銷孔(73)與第二銷孔(74)，均為通孔，第一銷孔(73)與第二銷孔(74)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸(2)對(duì)稱分布，分別設(shè)于當(dāng)曲軸豎置時(shí)其一個(gè)端面分別位于上方、下方時(shí)，從動(dòng)板(3)上與支撐架銷孔(72)相應(yīng)的位置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種曲軸兩端加工定位機(jī)構(gòu)，它包括支撐架、旋轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)板、曲軸固定裝置；支撐架固定于地面上，帶有豎置的工作面；旋轉(zhuǎn)軸水平設(shè)于支撐架的工作面的中部；從動(dòng)板豎置，固定于旋轉(zhuǎn)軸上且靠近支撐架的工作面；從動(dòng)板上固定設(shè)有固定機(jī)構(gòu)、軸向定位塊；從動(dòng)板與支撐架間還設(shè)有用于對(duì)從動(dòng)板隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行固定的從動(dòng)板限位機(jī)構(gòu)；所述從動(dòng)板上，于旋轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)，分別水平向相隔地設(shè)有豎向延伸的高度調(diào)節(jié)槽，所述固定機(jī)構(gòu)和軸向定位塊均固定在高度調(diào)節(jié)槽內(nèi)。本發(fā)明用于曲軸兩端加工時(shí)的定位，可以實(shí)現(xiàn)曲軸裝夾一次即可完成其兩端面孔的加工，保證了兩端孔的位置精度，并且降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102717275SQ20121022075
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者栗云龍 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車股份有限公司