專利名稱：自動(dòng)倒內(nèi)角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別是對(duì)活塞環(huán)進(jìn)行倒內(nèi)角的裝置。
背景技術(shù)：
活塞環(huán)是一種非正圓形的帶有開口的金屬圓環(huán)，具有較大向外擴(kuò)張變形的金屬彈性環(huán)，它被裝配到剖面與其相應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)?；钊h(huán)在精加工后，須進(jìn)行活塞環(huán)內(nèi)圓倒角加工?，F(xiàn)有的加工方法是操作工手持待加工的活塞環(huán)，將其按環(huán)磨內(nèi)，腳踏開機(jī)，主軸旋轉(zhuǎn)，拖板進(jìn)刀，完成再取出加工完成的環(huán)，這種方法完全要憑操作工的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)落后，隨意性大，質(zhì)量得不到保證，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。另外也有進(jìn)口的設(shè)備，但成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、成本低的自動(dòng)倒內(nèi)角機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)倒內(nèi)角機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)置面板，面板上設(shè)置送料裝置和壓料裝置，面板上設(shè)置模具安裝口，模具安裝口內(nèi)設(shè)置模具，模具的下方連接空心主軸，空心主軸通過上圓錐滾子軸承和下圓錐滾子軸承連接主軸安裝座，主軸安裝座與面板連接，所述模具設(shè)置在主軸安裝座內(nèi)，所述上圓錐滾子軸承的上方設(shè)置上軸承壓蓋，上軸承壓蓋與主軸安裝座連接，所述下圓錐滾子軸承的下方設(shè)置下軸承壓蓋，下軸承壓蓋與主軸安裝座連接；所述主軸安裝座下方的空心主軸上連接主軸皮帶輪，主軸皮帶輪連接動(dòng)力裝置，主軸皮帶輪下方的空心主軸上螺紋連接圓螺母；空心主軸內(nèi)間隔穿置刀架軸，刀架軸的上端連接刀架，刀架上連接刀具，刀具設(shè)置在模具內(nèi)；所述刀架軸的下端通過連接件連接步進(jìn)電機(jī)。本發(fā)明的送料裝置包括三個(gè)導(dǎo)桿座，每個(gè)導(dǎo)桿座分別與面板連接，三個(gè)導(dǎo)桿座中其中一個(gè)導(dǎo)桿座的斷面呈下端開口的矩形，每個(gè)導(dǎo)桿座上分別通過L形導(dǎo)桿支架連接豎向布置的導(dǎo)桿；所述面板上連接送料氣缸支架，送料氣缸支架上連接橫向布置的送料氣缸，送料氣缸設(shè)置在面板的下方，送料氣缸的伸縮端通過活塞桿支架連接直線導(dǎo)軌副，直線導(dǎo)軌副與面板連接，直線導(dǎo)軌副包括導(dǎo)軌和滑塊，滑塊連接送料板，送料板穿置在所述斷面呈下端開口的矩形導(dǎo)桿座內(nèi)。本發(fā)明的壓料裝置包括壓料氣缸支架，壓料氣缸支架上連接豎向布置的壓料氣缸，壓料氣缸的伸縮端朝向面板，壓料氣缸的伸縮端連接固定軸套，固定軸套通過軸承連接旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套的上方連接上軸承蓋，旋轉(zhuǎn)套的下方連接下軸承蓋，軸承設(shè)置在上軸承蓋與下軸承蓋之間，上軸承蓋套置在固定軸套上，下軸承蓋設(shè)置在固定軸套的下方，下軸承蓋的下端連接上模具。工作時(shí)，將活塞環(huán)放在三個(gè)導(dǎo)桿形成的圓內(nèi)，第一步由送料氣缸的伸縮帶動(dòng)活塞桿支架運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)送料板運(yùn)動(dòng)，送料板推著活塞環(huán)向前運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。第二步由壓料氣缸帶動(dòng)上模具向下運(yùn)動(dòng)，將活塞環(huán)壓入中模具內(nèi)、刀具的外側(cè)。第三步由步進(jìn)電機(jī)控制刀具的進(jìn)刀動(dòng)作，第四步通過空心主軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)中模具的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)活塞環(huán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行倒內(nèi)角。本發(fā)明的有益效果是自動(dòng)化強(qiáng)度高，成本低，工作效率高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明的制造成本是同類進(jìn)口產(chǎn)品的十五分之一，工作效率是進(jìn)口機(jī)的I. 5倍，I人可以操作5臺(tái)機(jī)器，效率是原來的3倍。環(huán)磨內(nèi)圈采用硬質(zhì)合金焊接，大大提高了環(huán)模使用壽命，可加工50萬環(huán)以上。刀具采用YG8N材質(zhì)，線切割加工后，光學(xué)曲線磨加工，保證刀具粗糙度達(dá)RaO. 02，工件加工后，粗糙度達(dá)Ral. 6。


圖I為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，I機(jī)架，2面板，3送料裝置，4壓料裝置，5模具安裝口，6模具，7空心主軸，8上圓錐滾子軸承，9下圓錐滾子軸承，10主軸安裝座，11上軸承壓蓋，12下軸承壓蓋，13主軸皮帶輪，14動(dòng)力裝置，15圓螺母，16刀架軸，17刀架，18刀具，19連接件，20步進(jìn)電機(jī)，21導(dǎo)桿座，22L形導(dǎo)桿支架，23導(dǎo)桿，24送料氣缸支架，25送料氣缸，26活塞桿支架，27直線導(dǎo)軌畐IJ，27-1導(dǎo)軌，27-2滑塊，28送料板，29壓料氣缸支架，30壓料氣缸，31固定軸套，32推力球軸承，33單列圓錐滾子軸承，34旋轉(zhuǎn)套，35上軸承蓋，36下軸承蓋，37上模具。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，為自動(dòng)倒內(nèi)角機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I的上方設(shè)置面板2，面板2上設(shè)置送料裝置3和壓料裝置4，面板2上設(shè)置模具安裝口 5，模具安裝口 5內(nèi)設(shè)置模具6，模具6的下方連接空心主軸7，空心主軸7通過上圓錐滾子軸承8和下圓錐滾子軸承9連接主軸安裝座10，主軸安裝座10與面板2連接，模具6設(shè)置在主軸安裝座10內(nèi)，上圓錐滾子軸承8的上方設(shè)置上軸承壓蓋11，上軸承壓蓋11與主軸安裝座10連接，下圓錐滾子軸承9的下方設(shè)置下軸承壓蓋12，下軸承壓蓋12與主軸安裝座10連接。主軸安裝座10下方的空心主軸7上連接主軸皮帶輪13，主軸皮帶輪13連接動(dòng)力裝置14，主軸皮帶輪13下方的空心主軸7上螺紋連接圓螺母15。空心主軸7內(nèi)間隔穿置刀架軸16，刀架軸16的上端連接刀架17，刀架17上連接刀具18，刀具18設(shè)置在模具6內(nèi)，刀架軸16的下端通過連接件19連接步進(jìn)電機(jī)20。如圖2所示，送料裝置3包括三個(gè)導(dǎo)桿座21，每個(gè)導(dǎo)桿座21分別與面板2連接，三個(gè)導(dǎo)桿座21中其中一個(gè)導(dǎo)桿座21的斷面呈下端開口的矩形，每個(gè)導(dǎo)桿座21上分別通過L形導(dǎo)桿支架22連接豎向布置的導(dǎo)桿23。面板2上連接送料氣缸支架24，送料氣缸支架24上連接橫向布置的送料氣缸25，送料氣缸25設(shè)置在面板2的下方，送料氣缸25的伸縮端通過活塞桿支架26連接直線導(dǎo)軌副27，直線導(dǎo)軌副27與面板2連接，直線導(dǎo)軌副27包括導(dǎo)軌27-1和滑塊27-2，滑塊27-2連接送料板28，送料板28穿置在斷面呈下端開口的矩形導(dǎo)桿座21內(nèi)。如圖3所示，壓料裝置4包括壓料氣缸支架29，壓料氣缸支架29上連接豎向布置的壓料氣缸30，壓料氣缸30的伸縮端朝向面板2，壓料氣缸30的伸縮端連接固定軸套31，固定軸套31通過推力球軸承32和單列圓錐滾子軸承33連接旋轉(zhuǎn)套34，推力球軸承32設(shè)置在單列圓錐滾子軸承33的上方，旋轉(zhuǎn)套34的上方連接上軸承蓋35，旋轉(zhuǎn)套34的下方連接下軸承蓋36，推力球軸承32和單列圓錐滾子軸承33設(shè)置在上軸承蓋35與下軸承蓋36 之間，上軸承蓋35套置在固定軸套31上,下軸承蓋36設(shè)置在固定軸套31的下方,下軸承蓋36的下端連接上模具37。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)倒內(nèi)角機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)置面板，面板上設(shè)置送料裝置和壓料裝置，面板上設(shè)置模具安裝口，模具安裝口內(nèi)設(shè)置模具，模具的下方連接空心主軸，空心主軸通過上圓錐滾子軸承和下圓錐滾子軸承連接主軸安裝座，主軸安裝座與面板連接，所述模具設(shè)置在主軸安裝座內(nèi)，所述上圓錐滾子軸承的上方設(shè)置上軸承壓蓋，上軸承壓蓋與主軸安裝座連接，所述下圓錐滾子軸承的下方設(shè)置下軸承壓蓋，下軸承壓蓋與主軸安裝座連接；所述主軸安裝座下方的空心主軸上連接主軸皮帶輪，主軸皮帶輪連接動(dòng)力裝置，主軸皮帶輪下方的空心主軸上螺紋連接圓螺母；空心主軸內(nèi)間隔穿置刀架軸，刀架軸的上端連接刀架，刀架上連接刀具，刀具設(shè)置在模具內(nèi)；所述刀架軸的下端通過連接件連接步進(jìn)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)倒內(nèi)角機(jī)，其特征在于所述送料裝置包括三個(gè)導(dǎo)桿座，每個(gè)導(dǎo)桿座分別與面板連接，三個(gè)導(dǎo)桿座中其中一個(gè)導(dǎo)桿座的斷面呈下端開口的矩形，每個(gè)導(dǎo)桿座上分別通過L形導(dǎo)桿支架連接豎向布置的導(dǎo)桿；所述面板上連接送料氣缸支架，送料氣缸支架上連接橫向布置的送料氣缸，送料氣缸設(shè)置在面板的下方，送料氣缸的伸縮端通過活塞桿支架連接直線導(dǎo)軌副，直線導(dǎo)軌副與面板連接，直線導(dǎo)軌副包括導(dǎo)軌和滑塊，滑塊連接送料板，送料板穿置在所述斷面呈下端開口的矩形導(dǎo)桿座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)倒內(nèi)角機(jī)，其特征在于所述壓料裝置包括壓料氣缸支架，壓料氣缸支架上連接豎向布置的壓料氣缸，壓料氣缸的伸縮端朝向面板，壓料氣缸的伸縮端連接固定軸套，固定軸套通過軸承連接旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套的上方連接上軸承蓋，旋轉(zhuǎn)套的下方連接下軸承蓋，軸承設(shè)置在上軸承蓋與下軸承蓋之間，上軸承蓋套置在固定軸套上，下軸承蓋設(shè)置在固定軸套的下方，下軸承蓋的下端連接上模具。
全文摘要
自動(dòng)倒內(nèi)角機(jī)，涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別是對(duì)活塞環(huán)進(jìn)行倒內(nèi)角的裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的上方設(shè)置面板，面板上設(shè)置送料裝置和壓料裝置，面板上設(shè)置模具安裝口，模具安裝口內(nèi)設(shè)置模具，模具的下方連接空心主軸，空心主軸通過上圓錐滾子軸承和下圓錐滾子軸承連接主軸安裝座，主軸安裝座與面板連接，上圓錐滾子軸承的上方設(shè)置上軸承壓蓋，下圓錐滾子軸承的下方設(shè)置下軸承壓蓋；主軸安裝座下方的空心主軸上連接主軸皮帶輪，主軸皮帶輪連接動(dòng)力裝置，主軸皮帶輪下方的空心主軸上螺紋連接圓螺母；空心主軸內(nèi)間隔穿置刀架軸，刀架軸的上端連接刀架，刀架上連接刀具，刀具設(shè)置在模具內(nèi)；刀架軸的下端通過連接件連接步進(jìn)電機(jī)。本發(fā)明效率高、成本低。
文檔編號(hào)B23Q5/32GK102699447SQ201210221058
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者劉久群, 周廣才, 季國(guó)寶, 陶俊 申請(qǐng)人:儀征市潤(rùn)揚(yáng)機(jī)械有限公司