一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，包括操作臺、傳送帶、皮帶輪、支撐盤、工件和擴(kuò)管機(jī)，傳送帶設(shè)置在操作臺的上表面，的皮帶輪設(shè)置在支架的兩端，且傳送帶通過皮帶輪與操作臺連接，支撐盤設(shè)置在傳送帶的上表面，工件固定在支撐盤的上表面，所述的擴(kuò)管機(jī)設(shè)置在支撐盤的上方。本發(fā)明可以根據(jù)不同的管徑進(jìn)行擴(kuò)管，避免了傳統(tǒng)加工方式下需要配備不同的設(shè)備，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且在擴(kuò)管的時候同步完成管口的打磨工序，減少了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種用于擴(kuò)管的冷加工裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種冷加工裝置，特別是涉及一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]管材是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。建筑工程、電廠、化工廠等都需要不同類型的管材，管材主要包括PPR管、PVC管、UPVC管、銅管、鋼管、纖維管、復(fù)合管、鍍鋅管等。在金屬管材中，通常都需要焊接各類管材原料以達(dá)到不同產(chǎn)品的需求，主要有電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
坐寸o
[0004]在生產(chǎn)中常常需要將金屬管材進(jìn)行擴(kuò)管，即把較細(xì)的金屬管材用工藝加工成較粗的金屬管材。目前，現(xiàn)有的擴(kuò)管成形工藝通常采用采用熱擴(kuò)管技術(shù)，即采用專用的擴(kuò)管機(jī)、芯模和加熱裝置，將套在模具上的金屬管材在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在通過芯?？刂平饘俟懿牡淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的管材。
[0005]雖然熱擴(kuò)管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)、適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，但是次工藝需要的機(jī)器設(shè)備較多，而且需`要為不同管徑的金屬管材配備和設(shè)置不同的機(jī)器設(shè)備，同時各類機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)和維修也需要大量的人力和物力，無疑增加了生產(chǎn)成本。同時，現(xiàn)有的擴(kuò)管工藝中，擴(kuò)管后的金屬管材的管口都會有一定的變形，需要單獨(dú)的進(jìn)行切割、打磨，增加了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，采用冷加工的工藝進(jìn)行擴(kuò)管，擴(kuò)管的同時還能進(jìn)行管口的打磨，減少了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明公開的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，包括操作臺、傳送帶、皮帶輪、支撐盤、工件和擴(kuò)管機(jī)，所述的傳送帶設(shè)置在操作臺的上表面，所述的皮帶輪設(shè)置在操作臺的兩端，且傳送帶通過皮帶輪與操作臺連接，所述的支撐盤設(shè)置在傳送帶的上表面，所述的工件固定在支撐盤的上表面，所述的擴(kuò)管機(jī)設(shè)置在支撐盤的上方。
[0008]本發(fā)明公開的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置的一種改進(jìn)，所述的擴(kuò)管機(jī)包括擴(kuò)管頭、打磨翼和轉(zhuǎn)軸，所述的擴(kuò)管頭設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)的前端，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)的尾端，所述的打磨翼對稱設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)的兩側(cè)。
[0009]本發(fā)明公開的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置的一種改進(jìn)，所述的擴(kuò)管頭的縱截面為錐形，且擴(kuò)管頭的頂端為圓頭。
[0010]本發(fā)明公開的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置的又一種改進(jìn)，所述的支撐盤上還設(shè)有夾具，所述的工件通過夾具固定在支撐盤上。
[0011]本發(fā)明公開的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，通過設(shè)置的傳送帶，可以對需要擴(kuò)管的金屬管材進(jìn)行流水化加工，提高了生產(chǎn)效率；通過設(shè)置的擴(kuò)管頭，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)擴(kuò)管機(jī)的高度，從而滿足不同管徑的擴(kuò)管需求；通過設(shè)置的打磨翼，可以在金屬管材擴(kuò)管的同時對管口進(jìn)行打磨，使擴(kuò)管后的金屬管材保持管口平整；通過設(shè)置的夾具，可以將金屬管材更好的固定在支撐盤上，防止加工過程中金屬管材的滑落。本發(fā)明可以根據(jù)不同的管徑進(jìn)行擴(kuò)管，避免了傳統(tǒng)加工方式下需要配備不同的設(shè)備，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且在擴(kuò)管的時候同步完成管口的打磨工序，減少了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記列表:1、操作臺，2、傳送帶，3、皮帶輪，4、支撐盤，5、夾具，6、工件，7、擴(kuò)管機(jī)，
8、擴(kuò)管頭，9、打磨翼，10、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明公開的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，包括操作臺1、傳送帶2、皮帶輪3、支撐盤4、工件6和擴(kuò)管機(jī)7，所述的傳送帶2設(shè)置在操作臺I的上表面，所述的皮帶輪3設(shè)置在操作臺I的兩端，且傳送帶2通過皮帶輪3與操作臺I連接，所述的支撐盤4設(shè)置在傳送帶2的上表面，所述的工件6固定在支撐盤4的上表面，所述的擴(kuò)管機(jī)7設(shè)置在支撐盤4的上方。
[0015]作為一種優(yōu)選，所述的擴(kuò)管機(jī)7包括擴(kuò)管頭8、打磨翼9和轉(zhuǎn)軸10，所述的擴(kuò)管頭8設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)7的前端，所述的轉(zhuǎn)軸10設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)7的尾端，所述的打磨翼9對稱設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)7的兩側(cè)。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述的擴(kuò)管頭8的縱截面為錐形，且擴(kuò)管頭8的頂端為圓頭。
[0017]作為一種優(yōu)選，所述的支撐盤4上還設(shè)有夾具5，所述的工件6通過夾具5固定在支撐盤4上。
[0018]本發(fā)明公開的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，通過設(shè)置的傳送帶，可以對需要擴(kuò)管的金屬管材進(jìn)行流水化加工，提高了生產(chǎn)效率；通過設(shè)置的擴(kuò)管頭，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)擴(kuò)管機(jī)的高度，從而滿足不同管徑的擴(kuò)管需求；通過設(shè)置的打磨翼，可以在金屬管材擴(kuò)管的同時對管口進(jìn)行打磨，使擴(kuò)管后的金屬管材保持管口平整；通過設(shè)置的夾具，可以將金屬管材更好的固定在支撐盤上，防止加工過程中金屬管材的滑落。本發(fā)明可以根據(jù)不同的管徑進(jìn)行擴(kuò)管，避免了傳統(tǒng)加工方式下需要配備不同的設(shè)備，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且在擴(kuò)管的時候同步完成管口的打磨工序，減少了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。
[0019]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，其特征在于:它包括操作臺、傳送帶、皮帶輪、支撐盤、工件和擴(kuò)管機(jī)，所述的傳送帶設(shè)置在操作臺的上表面，所述的皮帶輪設(shè)置在操作臺的兩端，且傳送帶通過皮帶輪與操作臺連接，所述的支撐盤設(shè)置在傳送帶的上表面，所述的工件固定在支撐盤的上表面，所述的擴(kuò)管機(jī)設(shè)置在支撐盤的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，其特征在于:所述的擴(kuò)管機(jī)包括擴(kuò)管頭、打磨翼和轉(zhuǎn)軸，所述的擴(kuò)管頭設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)的前端，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)的尾端，所述的打磨翼對稱設(shè)置在擴(kuò)管機(jī)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，其特征在于:所述的擴(kuò)管頭的縱截面為錐形，且擴(kuò)管頭的頂端為圓頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于擴(kuò)管的冷加工裝置，其特征在于:所述的支撐盤上還設(shè)有夾具，所述的工件通過夾具固定在支撐盤上。
【文檔編號】B21D39/08GK103506507SQ201210221462
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月30日
【發(fā)明者】楊睿涵 申請人:楊睿涵