專利名稱：具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接材料，特別涉及用于線路板雙面焊接的高溫焊料。
背景技術(shù)：
電路板焊接時(shí)一般都是采用先進(jìn)行單面焊接，然后再進(jìn)行另外一面的焊接，所以，兩面不能采用同樣熔點(diǎn)的焊料，而目前的高溫焊料由于是以錫和銻為主要成分的，在高溫狀態(tài)下，耐高溫的性能不是很穩(wěn)定，強(qiáng)度也比較差，很容易造成復(fù)熔以及開裂的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種添加稀土金屬的高溫焊料，解決現(xiàn)有技術(shù)中高溫狀態(tài)下焊料不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而提供的這種高溫焊料的主要成分中包括錫、銻以及鉭。鉭元素具有高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度以及抗腐蝕的特性，可以提高焊接的牢固性、耐高溫性能以及抗腐蝕性能。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于該焊料主要成分中還進(jìn)一步包括有釕。釕元素利用釕在高溫作用下，對(duì)焊料起到強(qiáng)化作用。本發(fā)明添加鉭和釕，利用鉭元素的高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度以及抗腐蝕的特性，利用釕元素對(duì)焊料起到強(qiáng)化作用，提高焊料在高溫狀態(tài)下的強(qiáng)度，提高焊接的牢固性、耐高溫性能以及抗腐蝕性能。本發(fā)明采用添加稀土金屬的方法，明顯改善了復(fù)熔以及開裂的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)，焊料的防腐蝕和耐高溫性能明顯提高。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。這種具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料的主要成分中除包括錫和銻外，還包括有鉭和釕。發(fā)明人從事多年的焊料研究，在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在電路板焊接過程中，由于高溫焊料耐高溫的性能不夠，當(dāng)一面采用高溫焊料焊接后，在焊接另外一面的時(shí)候，高溫焊料會(huì)出現(xiàn)反復(fù)融化以及冷卻后的龜裂現(xiàn)象，雖然這種龜裂非常細(xì)小，但是，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生了非常大的影響，發(fā)明人進(jìn)行統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，龜裂造成的質(zhì)量問題約占焊接質(zhì)量問題的20%左 右，因此，如何提高焊料的耐高溫性能以及強(qiáng)化焊料成為解決問題的關(guān)鍵。本發(fā)明人從添加稀土金屬入手，進(jìn)行了多年的試驗(yàn)，下面是發(fā)明人經(jīng)過多年試驗(yàn)總結(jié)的龜裂情況統(tǒng)計(jì)表
權(quán)利要求
1.一種具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料，該焊料主要成分中包括錫和銻，其特征在于該焊料主要成分中還包括有鉭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料，其特征在于該焊料主要成分中的銻占I 20%，鉭占I 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料，其特征在于該焊料主要成分中銻占5 10%，鉭占2 4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料，其特征在于該焊料主要成分中還進(jìn)一步包括有釕。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料，其特征在于該焊料主要成分中釕占2 5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料，其特征在于該焊料主要成分中釕占2 3%。
全文摘要
一種具有耐腐蝕的高強(qiáng)度高溫焊料，主要成分中包括錫、銻、鉭以及釕，其中銻占1～20%，鉭占1～5%，釕占2～5%。本發(fā)明采用添加稀土金屬的方法，明顯改善了龜裂的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時(shí)，焊料的防腐蝕和耐高溫性能明顯提高。
文檔編號(hào)B23K35/26GK102717201SQ20121022947
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者吳建新, 徐金華, 王奕務(wù), 謝天倫, 馬鑫 申請(qǐng)人:深圳市億鋮達(dá)工業(yè)有限公司, 深圳市斯特納新材料有限公司