專(zhuān)利名稱(chēng)：透熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱設(shè)備，具體講是一種利用電磁感應(yīng)原理來(lái)對(duì)金屬坯料進(jìn)行加熱的透熱爐。
背景技術(shù)：
一些汽車(chē)零部件、緊固件、齒輪、半軸連桿等產(chǎn)品通常都是由金屬坯料沖壓而成的，在沖壓這些產(chǎn)品時(shí)，首先需要將金屬坯料放入透熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，待金屬坯料達(dá)到所需沖壓溫度后，再利用沖壓機(jī)對(duì)金屬坯料進(jìn)行沖壓，最后得到相應(yīng)產(chǎn)品。我們知道，多個(gè)金屬坯料同時(shí)在透熱爐內(nèi)加熱時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)一些次品，如出現(xiàn)過(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料，所謂過(guò)燒就是金屬坯料在透熱爐的爐膛內(nèi)停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成其表面氧化層增厚，導(dǎo)致沖壓部位的強(qiáng)韌性惡化，從而縮短沖壓后成品的使用壽命，而溫度過(guò)低則是因?yàn)榻饘倥髁显跔t膛內(nèi)停留的時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致自身溫度過(guò)低，無(wú)法順利在沖壓機(jī)上進(jìn)行沖壓，強(qiáng)行沖壓會(huì)縮短沖壓機(jī)的使用壽命，由此可知，過(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料是不能再流入到下一沖壓工 序進(jìn)行沖壓的，但在現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)透熱爐加熱后的金屬坯料無(wú)論溫度有無(wú)達(dá)到?jīng)_壓要求，一律進(jìn)入下一沖壓工序，并由沖壓機(jī)沖壓成產(chǎn)品，致使產(chǎn)品的報(bào)廢率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種在加熱后的金屬坯料從爐膛出料口流出時(shí)，能夠?qū)⑦^(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料篩選出，從而大大降低沖壓產(chǎn)品報(bào)廢率的透熱爐。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的透熱爐包括機(jī)箱架以及連接在機(jī)箱架頂部的爐體，爐體內(nèi)設(shè)有用于對(duì)金屬坯料進(jìn)行加熱的爐膛，爐膛左端為進(jìn)料口，爐膛右端為出料口，出料口處設(shè)置有快速出料機(jī)構(gòu)，爐膛內(nèi)設(shè)置有用于支撐金屬坯料的導(dǎo)軌，其中，出料口處還設(shè)置有用于對(duì)過(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料進(jìn)行檢測(cè)的自動(dòng)出料分檢
>J-U裝直。本發(fā)明所述的透熱爐，其中，自動(dòng)出料分檢裝置可包括紅外線測(cè)溫探頭、紅外線溫度控制器、支架以及連接在支架頂部的軌道板，軌道板位于快速出料機(jī)構(gòu)右端，軌道板上設(shè)置有過(guò)燒報(bào)廢通道、溫度過(guò)低通道以及位于過(guò)燒報(bào)廢通道與溫度過(guò)低通道之間的合格通道，過(guò)燒報(bào)廢通道與合格通道之間設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)門(mén)，溫度過(guò)低通道與合格通道之間設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)門(mén)，軌道板底部連接有分別用于驅(qū)動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)門(mén)和第二翻轉(zhuǎn)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一氣缸和第二氣缸以及用于控制第一氣缸氣源通斷的第一控制閥和用于控制第二氣缸氣源通斷的第二控制閥，第一翻轉(zhuǎn)門(mén)和第二翻轉(zhuǎn)門(mén)上均焊接有傳動(dòng)銷(xiāo)，第一氣缸和第二氣缸的活塞桿上均鉸接有旋轉(zhuǎn)塊，傳動(dòng)銷(xiāo)一端穿過(guò)軌道板與旋轉(zhuǎn)塊固定連接，紅外線測(cè)溫探頭位于快速出料機(jī)構(gòu)上方并與機(jī)箱架連接，紅外線溫度控制器裝在機(jī)箱架上，紅外線測(cè)溫探頭、第一控制閥和第二控制閥均與紅外線溫度控制器電連接。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明透熱爐具有以下優(yōu)點(diǎn)出料口處設(shè)置的自動(dòng)出料分檢裝置能夠?qū)訜岷蟮慕饘倥髁线M(jìn)行檢測(cè)和篩選，只有溫度值符合要求的金屬坯料才可進(jìn)入下一沖壓工序，而對(duì)于過(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料，該自動(dòng)出料分檢裝置會(huì)將其取出。加熱后的金屬坯料從爐膛的出料口流出時(shí)，位于快速出料機(jī)構(gòu)上方的紅外線測(cè)溫探頭開(kāi)始工作，通過(guò)紅外線測(cè)溫得知金屬坯料的溫度，并將該溫度信號(hào)傳輸給紅外線溫度控制器，最終由紅外線溫度控制器來(lái)判斷該金屬坯料是否合格，如果此溫度與紅外線溫度控制器預(yù)先設(shè)置好的溫度值相符，則說(shuō)明這個(gè)金屬坯料是合格的，第一氣缸和第二氣缸均不動(dòng)作，合格的金屬坯料從合格通道進(jìn)入下一沖壓工序，如果所測(cè)得的溫度過(guò)高，即金屬坯料過(guò)燒，紅外線溫度控制器會(huì)控制第一控制閥使第一氣缸動(dòng)作，第一翻轉(zhuǎn)門(mén)打開(kāi)，過(guò)燒的金屬坯料從過(guò)燒報(bào)廢通道流出，若測(cè)得的溫度過(guò)低，紅外線溫度控制器會(huì)控制第二控制閥使第二氣缸動(dòng)作，第二翻轉(zhuǎn)門(mén)打開(kāi)，溫度過(guò)低的金屬坯料從溫度過(guò)低通道流出。通過(guò)上述內(nèi)容我們不難看出，本發(fā)明透熱爐在加熱完金屬坯料后，只將溫度達(dá)到?jīng)_壓要求的金屬坯料送入下一沖壓工序，而將過(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料給篩選出，從而大大降低了后序沖壓產(chǎn)品的報(bào)廢率。


圖I是本發(fā)明透熱爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明透熱爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明透熱爐的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I中“B”向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是第二氣缸連接在軌道板底部時(shí)的局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是第一翻轉(zhuǎn)門(mén)翻轉(zhuǎn)后，過(guò)燒報(bào)廢通道處于打開(kāi)時(shí)的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是第二翻轉(zhuǎn)門(mén)翻轉(zhuǎn)后，溫度過(guò)低通道處于打開(kāi)時(shí)的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明透熱爐作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明如圖I、圖2和圖3所示，在本具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明透熱爐包括機(jī)箱架15以及連接在機(jī)箱架15頂部的爐體3，爐體3內(nèi)設(shè)有用于對(duì)金屬坯料5進(jìn)行加熱的爐膛4，爐膛4左端為進(jìn)料口 2，爐膛4右端為出料口 6，爐膛4內(nèi)設(shè)置有用于支撐金屬坯料5的導(dǎo)軌1，出料口 6處設(shè)置有快速出料機(jī)構(gòu)8以及用于對(duì)過(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料5進(jìn)行檢測(cè)的自動(dòng)出料分檢裝置，該自動(dòng)出料分檢裝置包括紅外線測(cè)溫探頭7、紅外線溫度控制器14、支架12以及連接在支架12頂部的軌道板9，軌道板9位于快速出料機(jī)構(gòu)8右端，軌道板9上設(shè)置有過(guò)燒報(bào)廢通道16、溫度過(guò)低通道20以及位于過(guò)燒報(bào)廢通道16與溫度過(guò)低通道20之間的合格通道18，過(guò)燒報(bào)廢通道16與合格通道18之間設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)門(mén)17，溫度過(guò)低通道20與合格通道18之間設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)門(mén)19，見(jiàn)圖4，軌道板9底部連接有用于驅(qū)動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)門(mén)17轉(zhuǎn)動(dòng)的第一氣缸23以及用于控制第一氣缸23氣源通斷的第一控制閥24,第一控制閥24通常通過(guò)氣管(圖中未示出)與第一氣缸23連接，見(jiàn)圖I和圖4，軌道板9底部還連接有用于驅(qū)動(dòng)第二翻轉(zhuǎn)門(mén)19轉(zhuǎn)動(dòng)的第二氣缸11以及用于控制第二氣缸11氣源通斷的第二控制閥10，第二控制閥10通常通過(guò)氣管(圖中未示出)與第二氣缸11連接，見(jiàn)圖2、圖4和圖5，第一翻轉(zhuǎn)門(mén)17和第二翻轉(zhuǎn)門(mén)19上均焊接有傳動(dòng)銷(xiāo)22，第一氣缸23和第二氣缸11的活塞桿上均鉸接有旋轉(zhuǎn)塊21，傳動(dòng)銷(xiāo)22 —端穿過(guò)軌道板9上設(shè)置的通孔與旋轉(zhuǎn)塊21固定連接，見(jiàn)圖I和圖3，紅外線測(cè)溫探頭7位于快速出料機(jī)構(gòu)8上方并通過(guò)支柱與機(jī)箱架15連接，紅外線溫度控制器14裝在機(jī)箱架15上，機(jī)箱架15上還裝有出料速度控制器13和進(jìn)料節(jié)拍控制器，出料速度控制器13與快速出料機(jī)構(gòu)8中的電機(jī)(圖中未示出)電連接，紅外線測(cè)溫探頭7、第一控制閥24和第二控制閥10均與紅外線溫度控制器14電連接。在本具體實(shí)施方式
中，金屬坯料5從進(jìn)料口 2移向出料口 6是由本發(fā)明透熱爐左端放置的推料裝置(圖中未示出)來(lái)推動(dòng)的，此推料裝置與進(jìn)料節(jié)拍控制器電連接，這些都是常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，故不再此贅述，而所述的紅外線測(cè)溫探頭7、紅外線溫度控制器14、第一氣缸23、第二氣缸11、第一控制閥24和第二控制閥10均為市售產(chǎn)品，故其具體結(jié)構(gòu)不再此贅述，所述的出料速度控制器13和快速出料機(jī)構(gòu)8均為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，故不再此贅述。本發(fā)明透熱爐的工作原理是如圖I和圖2所示，加熱后的金屬坯料5從爐膛4的出料口 6流出時(shí)，位于快速出料機(jī)構(gòu)8上方的紅外線測(cè)溫探頭7開(kāi)始工作，通過(guò)紅外線測(cè)溫 得知金屬坯料5的溫度，隨后將該溫度信號(hào)傳輸給紅外線溫度控制器14，最終由紅外線溫度控制器14來(lái)判斷該金屬坯料是否合格，如果此溫度與紅外線溫度控制器14預(yù)先設(shè)置好的溫度值相符，則說(shuō)明這個(gè)金屬坯料5是合格的，第一氣缸23 (見(jiàn)圖4)和第二氣缸11 (見(jiàn)圖4)均不動(dòng)作，合格的金屬坯料5從合格通道18進(jìn)入下一沖壓工序，如果所測(cè)得的溫度過(guò)高，即金屬還料5過(guò)燒,紅外線溫度控制器14會(huì)控制第一控制閥24使第一氣缸23動(dòng)作,第一翻轉(zhuǎn)門(mén)17打開(kāi)，見(jiàn)圖6，過(guò)燒的金屬坯料5從過(guò)燒報(bào)廢通道16流出，若測(cè)得的溫度過(guò)低，紅外線溫度控制器14會(huì)控制第二控制閥10使第二氣缸11動(dòng)作，第二翻轉(zhuǎn)門(mén)19打開(kāi)，見(jiàn)圖7，溫度過(guò)低的金屬坯料5從溫度過(guò)低通道20流出。從溫度過(guò)低通道20流出的金屬坯料5可以拿到本發(fā)明透熱爐4的爐膛4內(nèi)重新進(jìn)行加熱，而從過(guò)燒報(bào)廢通道16流出的金屬坯料5需要報(bào)廢。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種透熱爐，包括機(jī)箱架(15)以及連接在機(jī)箱架(15)頂部的爐體(3)，爐體(3)內(nèi)設(shè)有用于對(duì)金屬坯料(5)進(jìn)行加熱的爐膛(4)，爐膛(4)左端為進(jìn)料ロ(2)，爐膛(4)右端為出料ロ(6)，出料ロ(6)處設(shè)置有快速出料機(jī)構(gòu)(8)，爐膛(4)內(nèi)設(shè)置有用于支撐金屬坯料(5)的導(dǎo)軌(1)，其特征在于所述出料ロ(6)處還設(shè)置有用于對(duì)過(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料(5 )進(jìn)行檢測(cè)的自動(dòng)出料分檢裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的透熱爐，其特征在于所述自動(dòng)出料分檢裝置包括紅外線測(cè)溫探頭(7)、紅外線溫度控制器(14)、支架(12)以及連接在支架(12)頂部的軌道板(9)，軌道板(9)位于快速出料機(jī)構(gòu)(8)右端，軌道板(9)上設(shè)置有過(guò)燒報(bào)廢通道(16)、溫度過(guò)低通道(20 )以及位于過(guò)燒報(bào)廢通道(16 )與溫度過(guò)低通道(20 )之間的合格通道(18 )，過(guò)燒報(bào)廢通道(16)與合格通道(18)之間設(shè)有第一翻轉(zhuǎn)門(mén)(17)，溫度過(guò)低通道(20)與合格通道(18)之間設(shè)有第二翻轉(zhuǎn)門(mén)(19)，軌道板(9)底部連接有分別用于驅(qū)動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)門(mén)(17)和第二翻轉(zhuǎn)門(mén)(19)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一氣缸(23)和第二氣缸(11)以及用于控制第一氣缸(23)氣源通斷的第一控制閥(24)和用于控制第二氣缸(11)氣源通斷的第二控制閥(10)，第一翻轉(zhuǎn)門(mén)(17)和第二翻轉(zhuǎn)門(mén)(19)上均焊接有傳動(dòng)銷(xiāo)(22)，第一氣缸(23)和第二氣缸(11)的活塞桿上均鉸接有旋轉(zhuǎn)塊(21)，傳動(dòng)銷(xiāo)(22)—端穿過(guò)軌道板(9)與旋轉(zhuǎn)塊(21)固定連接，紅外線測(cè)溫探頭(7)位于快速出料機(jī)構(gòu)(8)上方并與機(jī)箱架(15)連接，紅外線溫度控制器(14)裝在機(jī)箱架(15)上，紅外線測(cè)溫探頭(7)、第一控制閥(24)和第二控制閥(10)均與紅外線溫度控制器(14)電連接。
全文摘要
一種透熱爐，用來(lái)對(duì)金屬坯料進(jìn)行加熱，包括機(jī)箱架及爐體，爐體內(nèi)有爐膛，爐膛左端為進(jìn)料口，爐膛右端為出料口，出料口處設(shè)有快速出料機(jī)構(gòu)，其中，出料口處還設(shè)有對(duì)金屬坯料進(jìn)行檢測(cè)的自動(dòng)出料分檢裝置，自動(dòng)出料分檢裝置包括紅外線測(cè)溫探頭、紅外線溫度控制器、支架及連接在支架頂部的軌道板，軌道板位于快速出料機(jī)構(gòu)右端，軌道板上有過(guò)燒報(bào)廢通道、溫度過(guò)低通道及合格通道，過(guò)燒報(bào)廢通道與合格通道之間有第一翻轉(zhuǎn)門(mén)，溫度過(guò)低通道與合格通道之間有第二翻轉(zhuǎn)門(mén)，軌道板上有用于驅(qū)動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)門(mén)和第二翻轉(zhuǎn)門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一氣缸和第二氣缸，本發(fā)明在金屬坯料從爐膛出料口流出時(shí)，能夠?qū)⑦^(guò)燒或溫度過(guò)低的金屬坯料篩選出，從而大大降低沖壓產(chǎn)品的報(bào)廢率。
文檔編號(hào)B21J17/02GK102756069SQ201210239570
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者陳振耀 申請(qǐng)人:寧波市神光電爐有限公司