專利名稱：一種用于scr系統(tǒng)尿素噴射閥及其激光焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)配件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥及其激光焊接方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，閥芯材料9Crl8Mo、銜鐵體DT4，一般閥芯和銜鐵體之間采用氬弧焊工藝，對(duì)于這兩種不同的材料而言，使用氬弧焊焊接時(shí)，焊接溫度高，焊后產(chǎn)品容易變形。在氬弧焊焊接時(shí)，還需添加焊絲，且該焊絲在兩種不同的材料上進(jìn)行熔合時(shí)，容易形成虛焊，造成焊接不牢靠，易引起質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種產(chǎn)品不變形、焊接可靠、生產(chǎn)速度快及產(chǎn)品清潔度高的用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥及其激光焊接方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯及閥體，其中，閥體形成有中孔，閥芯活動(dòng)插配于中孔中，且閥芯與閥體能相對(duì)旋轉(zhuǎn)和上下滑移運(yùn)行；閥芯上端采用激光焊接配合有銜鐵體。采取的措施還包括
上述的閥芯與銜鐵體連接處至少設(shè)有有兩處熔合焊縫。上述的閥體下部設(shè)有用于尿素水溶液的噴射孔。上述的閥體下部形成有內(nèi)錐面，閥芯下部設(shè)有承壓錐面，內(nèi)錐面與承壓錐面在閥芯下行到位時(shí)密封配合。上述的銜鐵體上平面制有內(nèi)凹的槽環(huán)體，該槽環(huán)體中間制有定位孔。上述的閥芯上端制有定位銷，且定位銷定位銷與銜鐵體定位孔插扣配合。上述的熔合焊縫位于槽環(huán)體定位孔上口邊沿上；閥芯位于定位銷下端制有圓柱體，且該圓柱體與定位銷之間產(chǎn)生有臺(tái)階體，銜鐵體底端抵扣于該臺(tái)階體臺(tái)階體上。一種SCR系統(tǒng)尿素噴射閥的激光焊接方法，其中，包括有以下步驟
配裝步驟將銜鐵體依上下而扣配于閥芯體的上端，且定位正確；
清洗步驟使用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，在銜鐵體與閥芯體相接處，清除油跡和雜
質(zhì)；
檢查步驟按照?qǐng)D樣、工藝要求，對(duì)銜鐵體、閥芯體焊合件進(jìn)行尺寸、位置是否正確進(jìn)行檢查；
焊接步驟待尺寸、位置檢查正確后，啟用激光焊機(jī)，將銜鐵體、閥芯體焊接牢固，并產(chǎn)生熔合焊縫；
終檢步驟將焊接成一體的銜鐵體、閥芯體，按照?qǐng)D樣、工藝要求進(jìn)行尺寸、位置檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后即為正品。上述的檢查步驟中，尺寸、位置檢查存在錯(cuò)誤時(shí)，先將銜鐵體、閥芯分離，再執(zhí)行配裝步驟。上述的焊接步驟之后，設(shè)有打磨修補(bǔ)步驟，在該步驟中，對(duì)熔合焊縫表面進(jìn)行磨光處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種用于SCR系統(tǒng) 尿素噴射閥，包括有閥芯及閥體，其中，閥體形成有中孔，閥芯活動(dòng)插配于中孔中，且閥芯與閥體能相對(duì)旋轉(zhuǎn)和上下滑移運(yùn)行；閥芯上端采用激光焊接配合有銜鐵體。激光焊接方法包括有配裝步驟、清洗步驟、檢查步驟、焊接步驟、終檢步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于使用激光焊接工藝后可解決由于焊接溫度高引起的產(chǎn)品變形，產(chǎn)品在焊接時(shí)不添加焊絲，采用數(shù)控連續(xù)焊靠?jī)煞N材料焊接部位的局部快速升溫熔合，解決虛焊引起的可靠性問題，還可使生產(chǎn)速度加快，產(chǎn)品清潔度提高。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例裝配時(shí)的縱向剖視示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的剖視示意 圖3是本發(fā)明實(shí)施例的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I至圖3所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的圖I至圖3中的附圖標(biāo)記為銜鐵體I、槽環(huán)體11、閥芯2、承壓錐面21、定位銷22、圓柱體23、臺(tái)階體24、熔合焊縫3、閥體4、中孔4a、噴射孔41、內(nèi)錐面42。本發(fā)明實(shí)施例，
一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯2及閥體4，其中，閥體4形成有中孔4a，閥芯2活動(dòng)插配于中孔4a中，且閥芯2與閥體4能相對(duì)旋轉(zhuǎn)和上下滑移運(yùn)行；閥芯2上端采用激光焊接配合有銜鐵體I。閥芯2與銜鐵體I連接處至少設(shè)有有兩處熔合焊縫3。閥體4下部設(shè)有用于尿素水溶液的噴射孔41。閥體4下部形成有內(nèi)錐面42，閥芯2下部設(shè)有承壓錐面21，內(nèi)錐面42與承壓錐面21在閥芯2下行到位時(shí)密封配合。銜鐵體I上平面制有內(nèi)凹的槽環(huán)體11，該槽環(huán)體11中間制有定位孔。閥芯2上端制有定位銷22，且定位銷定位銷22與銜鐵體I定位孔插扣配合。熔合焊縫3位于槽環(huán)體11定位孔上口邊沿上；閥芯2位于定位銷22下端制有圓柱體23，且該圓柱體23與定位銷22之間產(chǎn)生有臺(tái)階體24，銜鐵體I底端抵扣于該臺(tái)階體臺(tái)階體24上?！NSCR系統(tǒng)尿素噴射閥的激光焊接方法，其中，包括有以下步驟
配裝步驟將銜鐵體I依上下而扣配于閥芯體2的上端，且定位正確；
清洗步驟使用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，在銜鐵體I與閥芯體2相接處，清除油跡和雜質(zhì)；
檢查步驟按照?qǐng)D樣、工藝要求，對(duì)銜鐵體I、閥芯體2焊合件進(jìn)行尺寸、位置是否正確進(jìn)行檢查；焊接步驟待尺寸、位置檢查正確后，啟用激光焊機(jī)，將銜鐵體I、閥芯體2焊接牢固，并產(chǎn)生熔合焊縫3 ；
終檢步驟將焊接成一體的銜鐵體I、閥芯體2，按照?qǐng)D樣、工藝要求進(jìn)行尺寸、位置檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后即為正品。
本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于使用激光焊接工藝后可解決由于焊接溫度高引起的產(chǎn)品變形，產(chǎn)品在焊接時(shí)不添加焊絲，采用數(shù)控連續(xù)焊靠?jī)煞N材料焊接部位的局部快速升溫熔合，解決虛焊引起的可靠性問題，還可使生產(chǎn)速度加快，產(chǎn)品清潔度提高。本發(fā)明的最佳實(shí)施例已被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯(2)及閥體(4)，其特征是所述的閥體(4)形成有中孔(4a)，所述的閥芯(2)活動(dòng)插配于中孔(4a)中，且閥芯(2)與閥體(4)能相對(duì)旋轉(zhuǎn)和上下滑移運(yùn)行；所述的閥芯(2)上端采用激光焊接配合有銜鐵體(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的閥芯(2)與銜鐵體(I)連接處至少設(shè)有有兩處熔合焊縫(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的閥體(4)下部設(shè)有用于尿素水溶液的噴射孔(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的閥體(4)下部形成有內(nèi)錐面(42)，所述的閥芯(2)下部設(shè)有承壓錐面(21)，所述的內(nèi)錐面(42)與承壓錐面(21)在閥芯(2)下行到位時(shí)密封配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的銜鐵體(I)上平面制有內(nèi)凹的槽環(huán)體(11)，該槽環(huán)體(11)中間制有定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的閥芯(2)上端制有定位銷(22),且定位銷定位銷(22)與銜鐵體(I)定位孔插扣配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，其特征是所述的熔合焊縫(3)位于所述的槽環(huán)體(11)定位孔上口邊沿上；所述的閥芯(2)位于定位銷(22)下端制有圓柱體(23)，且該圓柱體(23)與定位銷(22)之間產(chǎn)生有臺(tái)階體(24)，所述的銜鐵體(I)底端抵扣于該臺(tái)階體臺(tái)階體(24)上。
8.—種如權(quán)利要求I所述的SCR系統(tǒng)尿素噴射閥的激光焊接方法，其特征是包括有以下步驟 配裝步驟將銜鐵體(I)依上下而扣配于閥芯體(2)的上端，且定位正確； 清洗步驟使用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，在銜鐵體(I)與閥芯體(2)相接處，清除油跡和雜質(zhì)； 檢查步驟按照?qǐng)D樣、工藝要求，對(duì)銜鐵體(I)、閥芯體(2)焊合件進(jìn)行尺寸、位置是否正確進(jìn)行檢查； 焊接步驟待尺寸、位置檢查正確后，啟用激光焊機(jī)，將銜鐵體(I)、閥芯體(2)焊接牢固，并產(chǎn)生熔合焊縫(3)； 終檢步驟將焊接成一體的銜鐵體(I)、閥芯體(2)，按照?qǐng)D樣、工藝要求進(jìn)行尺寸、位置檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格后即為正品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥及其激光焊接方法，其特征是所述的檢查步驟中，尺寸、位置檢查存在錯(cuò)誤時(shí)，先將銜鐵體(I)、閥芯(2)分離，再執(zhí)行配裝步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥及其激光焊接方法，其特征是所述的焊接步驟之后，設(shè)有打磨修補(bǔ)步驟，在該步驟中，對(duì)熔合焊縫(3)表面進(jìn)行磨光處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于SCR系統(tǒng)尿素噴射閥，包括有閥芯及閥體，其中，閥體形成有中孔，閥芯活動(dòng)插配于中孔中，且閥芯與閥體能相對(duì)旋轉(zhuǎn)和上下滑移運(yùn)行；閥芯上端采用激光焊接配合有銜鐵體，激光焊接方法包括有配裝步驟、預(yù)焊步驟、檢查步驟、焊接步驟、終檢步驟；使用激光焊接工藝后可解決由于焊接溫度高引起的產(chǎn)品變形，產(chǎn)品在焊接時(shí)不添加焊絲，采用數(shù)控連續(xù)焊靠?jī)煞N材料焊接部位的局部快速升溫熔合，解決虛焊引起的可靠性問題，還可使生產(chǎn)速度加快，產(chǎn)品清潔度提高。
文檔編號(hào)B23K26/42GK102748481SQ20121024044
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者周書田 申請(qǐng)人:寧波舜田良源油嘴油泵有限公司