一種不銹鋼氬弧焊絲及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼氬弧焊絲及其制造方法，其特征在于，其成分包括：C不大于0.025，Mn?1.0-2.0，Si0.3-0.6，S不大于0.010，P不大于0.015，Cr19.5-21.5，Ni9.5-11.0，Mo不大于0.5，Cu不大于0.10，N不大于0.07；將該配置后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲拉拔機(jī)進(jìn)行拉拔；將該拉拔后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲拋光機(jī)進(jìn)行拋光；將該拋光后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲切割機(jī)進(jìn)行切絲。
【專利說(shuō)明】一種不銹鋼氬弧焊絲及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不銹鋼氬弧焊絲及其制造方法，尤其是用于核I級(jí)設(shè)備焊接的不銹鋼氬弧焊絲及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)間的推移，我國(guó)的核電事業(yè)將進(jìn)入一個(gè)飛速發(fā)展的時(shí)代。但是核電用焊接材料普遍依靠進(jìn)口，為了實(shí)現(xiàn)核電焊材的國(guó)產(chǎn)化，有必要研制能夠替代進(jìn)口核電焊材的國(guó)產(chǎn)核電焊材。在核電領(lǐng)域中，不銹鋼被廣泛的用于反應(yīng)堆壓力容器、堆芯、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一回路管道和冷卻劑泵、蒸汽發(fā)生器和熱交換器等設(shè)備中，且不銹鋼焊材使用量也非常巨大。不銹鋼焊材的國(guó)產(chǎn)化能有利于國(guó)家節(jié)省成本，控制質(zhì)量，保證核電工程進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了滿足各種核電要求，研發(fā)了一種不銹鋼氬弧焊絲及其制造方法，本不銹鋼氬弧焊絲，其特征在于，其成分包括:c不大于0.025, Mnl.0-2.0, Si0.3-0.6，S不大于0.010,P 不大于 0.015，Crl9.5-21.5，Ni9.5-11.0, Mo 不大于 0.5，Cu 不大于 0.10，N 不大于 0.07。該不銹鋼氬弧焊絲的制造方法，其步驟為:根據(jù)如下比例配置該不銹鋼氬弧焊絲:C不大于
0.025,Mn 1.0-2.0, Si0.3-0.6，S 不大于 0.010，P 不大于 0.015,Crl9.5-21.5，Ni9.5-11.0,Mo不大于0.5，Cu不大于0.10, N不大于0.07 ；
[0004]將該配置后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲拉拔機(jī)進(jìn)行拉拔；
[0005]將該拉拔后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲拋光機(jī)進(jìn)行拋光；
[0006]將該拋光后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲切割機(jī)進(jìn)行切絲。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對(duì)【具體實(shí)施方式】加以說(shuō)明:
[0008]為了滿足各種核電要求，開發(fā)了一種不銹鋼氬弧焊絲，通過(guò)對(duì)合金系統(tǒng)的選定，對(duì)微量元素的調(diào)整，取得優(yōu)良的焊接工藝和熔敷金屬性能。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方法是:通過(guò)對(duì)核電用不銹鋼焊材技術(shù)文件的消化，結(jié)合國(guó)外一些成功研發(fā)核電用不銹鋼焊材的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在合金成分方面進(jìn)行調(diào)整，并嚴(yán)格控制焊絲中的殘余元素，如:Co、Cu、As、Sn等，使焊縫金屬在機(jī)械性能、耐腐蝕、耐熱裂紋和耐輻照脆化等方面獲得優(yōu)異的性能。具體實(shí)施例如下:
[0010]本不銹鋼氬弧焊絲，其特征在于，其成分包括:C不大于0.025，Mnl.0-2.0，Si0.3-0.6，S 不大于 0.010，P 不大于 0.015，Crl9.5-21.5，Ni9.5-11.0, Mo 不大于 0.5，Cu不大于0.10，N不大于0.07。
[0011]該不銹鋼氬弧焊絲的制造方法，其步驟為:根據(jù)如下比例配置該不銹鋼氬弧焊絲:C 不大于 0.025，Mn 1.0-2.0, Si0.3-0.6，S 不大于 0.010，P 不大于 0.015，Crl9.5-21.5，Ν?9.5-11.0, Mo不大于0.5，Cu不大于0.10，N不大于0.07 (本實(shí)施例謹(jǐn)以此為例，但并不以此為限)；
[0012]將該配置后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲拉拔機(jī)進(jìn)行拉拔；
[0013]將該拉拔后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲拋光機(jī)進(jìn)行拋光；
[0014]將該拋光后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲切割機(jī)進(jìn)行切絲。
[0015]經(jīng)多次試驗(yàn)表明，它具有飛濺少、成型美觀、可進(jìn)行全位置焊接。完全滿足與相應(yīng)不銹鋼鋼板配套用焊接材料的性能。
[0016]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼氬弧焊絲，其特征在于，其成分包括:c不大于0.025，Mn 1.0-2.0, Si0.3-0.6，S 不大于 0.010，P 不大于 0.015，Crl9.5-21.5，Ni9.5-11.0, Mo 不大于 0.5，Cu 不大于0.10，N不大于0.07。
2.一種不銹鋼氬弧焊絲的制造方法，其步驟為: 根據(jù)如下比例配置該不銹鋼氬弧焊絲:C不大于0.025，Mn 1.0-2.0，Si0.3-0.6，S不大于 0.010，P 不大于 0.015，Crl9.5-21.5，Ni9.5-11.0, Mo 不大于 0.5，Cu 不大于 0.10，N 不大于0.07 ； 將該配置后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲拉拔機(jī)進(jìn)行拉拔； 將該拉拔后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲拋光機(jī)進(jìn)行拋光； 將該拋光后的不銹鋼氬弧焊絲通過(guò)不銹鋼氬弧焊絲切割機(jī)進(jìn)行切絲。
【文檔編號(hào)】B23K35/30GK103537820SQ201210241100
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月12日
【發(fā)明者】吳平 申請(qǐng)人:上海大西洋焊接材料有限責(zé)任公司