專利名稱:鎖具打孔機(jī)上的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及尤其涉及ー種鎖具打孔機(jī)。
背景技術(shù):
鎖具在生產(chǎn)時(shí)需要在鎖體上打ー排彈子孔,鎖體上的鎖芯與彈子孔相連。加工吋,鎖具固定在夾具上,打孔機(jī)上的鉆頭對(duì)鎖體進(jìn)行打孔,鉆頭每打ー個(gè)孔就要回升一次,此時(shí)需要松開(kāi)夾具移動(dòng)鎖體位置,加工效率和加工精度低。由于鎖具殼體長(zhǎng)短尺寸有誤差,鎖具上的鎖芯孔也有深淺誤差,因此鎖具被固定在夾具上或者移動(dòng)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)誤差,影響打孔的準(zhǔn)確性,進(jìn)而影響鎖具加工的合格率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有鎖具打孔機(jī)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎,可以提聞加工精度聞的鎖具打孔機(jī)上的夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案鎖具打孔機(jī)上的夾具,包括夾具移動(dòng)裝置和位置調(diào)整裝置,位置調(diào)整裝置安裝在夾具移動(dòng)裝置上;夾具移動(dòng)裝置包括電機(jī)、絲桿、安裝架、滑塊、活動(dòng)夾緊塊和固定夾緊塊,絲桿裝在安裝架上,電機(jī)與絲桿相連,滑塊安裝在絲桿上,電機(jī)通過(guò)絲桿帶動(dòng)滑塊移動(dòng),活動(dòng)夾緊塊和固定夾緊塊裝配在滑塊上;位置調(diào)整裝置包括機(jī)殼、蝸桿、渦輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)芯、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定位板、壓簧和調(diào)節(jié)螺栓;機(jī)殼安裝在滑塊上;渦輪套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,壓簧套接在渦輪內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,渦輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪和蝸桿配裝在機(jī)殼內(nèi),蝸桿連接驅(qū)動(dòng)電機(jī);轉(zhuǎn)動(dòng)軸外端部上安裝有定位板,調(diào)節(jié)螺栓安裝在定位板上,轉(zhuǎn)動(dòng)芯一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)端相連,另一端穿過(guò)固定夾緊塊且位置處于活動(dòng)夾緊塊和固定夾緊塊之間。作為優(yōu)選,電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿相連。采用了上述技術(shù)方案的鎖具打孔機(jī)上的夾具,夾具移動(dòng)裝置用于夾持鎖體并帶動(dòng)鎖體自動(dòng)移動(dòng),提高了加工效率和加工精度。位置調(diào)整裝置的作用是調(diào)整鎖體上鎖芯的位置和角度,通過(guò)渦輪和蝸桿控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)芯與鎖具的鎖芯配接,即通過(guò)渦輪和蝸桿控制鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,使鎖芯與彈子孔相對(duì)應(yīng),通過(guò)定位板控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)芯的橫向移動(dòng),即調(diào)節(jié)定位板與鎖芯外端面的距離,控制轉(zhuǎn)動(dòng)芯另一端始終與鎖具的鎖芯外端面相貼,保證了打孔機(jī)鉆頭與彈子孔始終保持一致即彈子孔內(nèi)的彈子與鎖芯上的牙花始終保持一致,提高了加工精度。該鎖具打孔機(jī)上的夾具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,提高了鎖具打孔的精度。
圖I :本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖I對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步描述。如圖I所示的鎖具打孔機(jī)上的夾具,由夾具移動(dòng)裝置和位置調(diào)整裝置構(gòu)成,位置調(diào)整裝置安裝在夾具移動(dòng)裝置上。夾具移動(dòng)裝置包括電機(jī)16、聯(lián)軸器15、絲桿14、安裝架13、滑塊I、活動(dòng)夾緊塊2和固定夾緊塊3,絲桿14裝在安裝架13上,電機(jī)16通過(guò)聯(lián)軸器15與絲桿13相連,滑塊I安裝在絲桿13上,電機(jī)16通過(guò)絲桿14帶動(dòng)滑塊I移動(dòng),活動(dòng)夾緊塊2和固定夾緊塊3裝配在滑塊I上,待 加工的鎖具11處于活動(dòng)夾緊塊2和固定夾緊塊3之間。位置調(diào)整裝置包括機(jī)殼12、蝸桿8、渦輪6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、轉(zhuǎn)動(dòng)芯4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定位板9、壓簧7和調(diào)節(jié)螺栓10。機(jī)殼12安裝在滑塊I上,渦輪6套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上,壓簧7套接在渦輪6內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上,渦輪6帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪6和蝸桿8配裝在機(jī)殼12內(nèi),蝸桿5連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸8外端部上安裝有定位板9,調(diào)節(jié)螺栓10安裝在定位板9上,轉(zhuǎn)動(dòng)芯4 一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的內(nèi)端相連,另一端穿過(guò)固定夾緊塊3且位置處于活動(dòng)夾緊塊2和固定夾緊塊3之間。使用吋,電機(jī)16通過(guò)絲桿14帶動(dòng)滑塊I及其上的活動(dòng)夾緊塊2、固定夾緊塊3、待加工的鎖具11和位置調(diào)整裝置移動(dòng)。當(dāng)一個(gè)彈子孔打孔完畢之后,電機(jī)16通過(guò)絲桿14帶動(dòng)滑塊I上的鎖具11移動(dòng),進(jìn)行下一歩的打孔。位置調(diào)整裝置用于調(diào)整鎖體11上鎖芯的位置和角度,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)渦輪6和蝸桿8帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上的轉(zhuǎn)動(dòng)芯4與鎖具11的鎖芯配接,即通過(guò)渦輪6和蝸桿8控制鎖具11鎖芯的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,使鎖芯與彈子孔相對(duì)應(yīng)。調(diào)節(jié)螺栓10控制定位板9移動(dòng),通過(guò)定位板9控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸5和轉(zhuǎn)動(dòng)芯4的橫向移動(dòng),即調(diào)節(jié)定位板9與鎖芯外端面的距離,控制轉(zhuǎn)動(dòng)芯4另一端始終與鎖具11的鎖芯外端面相貼,保證了打孔機(jī)鉆頭與彈子孔始終保持一致即彈子孔內(nèi)的彈子與鎖芯上的牙花始終保持一致,提高加工的精度。
權(quán)利要求
1.鎖具打孔機(jī)上的夾具,其特征在于包括夾具移動(dòng)裝置和位置調(diào)整裝置,位置調(diào)整裝置安裝在夾具移動(dòng)裝置上;夾具移動(dòng)裝置包括電機(jī)、絲桿、安裝架、滑塊、活動(dòng)夾緊塊和固定夾緊塊,絲桿裝在安裝架上,電機(jī)與絲桿相連,滑塊安裝在絲桿上,電機(jī)通過(guò)絲桿帶動(dòng)滑塊移動(dòng),活動(dòng)夾緊塊和固定夾緊塊裝配在滑塊上;位置調(diào)整裝置包括機(jī)殼、蝸桿、渦輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)芯、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定位板、壓簧和調(diào)節(jié)螺栓;機(jī)殼安裝在滑塊上;渦輪套在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,壓簧套接在渦輪內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,渦輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪和蝸桿配裝在機(jī)殼內(nèi),蝸桿連接驅(qū)動(dòng)電機(jī);轉(zhuǎn)動(dòng)軸外端部上安裝有定位板,調(diào)節(jié)螺栓安裝在定位板上,轉(zhuǎn)動(dòng)芯一端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)端相連,另一端穿過(guò)固定夾緊塊且位置處于活動(dòng)夾緊塊和固定夾緊塊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖具打孔機(jī)上的夾具,其特征在于電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與絲桿相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及尤其涉及一種鎖具打孔機(jī)。鎖具打孔機(jī)上的夾具,包括夾具移動(dòng)裝置和位置調(diào)整裝置,位置調(diào)整裝置安裝在夾具移動(dòng)裝置上;夾具移動(dòng)裝置包括電機(jī)、絲桿、安裝架、滑塊、活動(dòng)夾緊塊和固定夾緊塊;位置調(diào)整裝置包括機(jī)殼、蝸桿、渦輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)芯、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、定位板、壓簧和調(diào)節(jié)螺栓。該鎖具打孔機(jī)上的夾具的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,提高了鎖具打孔的精度。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102729068SQ201210243569
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者張必葵 申請(qǐng)人:張必葵