專利名稱：分瓣式組裝倒棱刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及國(guó)際專利分類B23B車削、鏜削或B24D磨削、拋光或刃磨用的工具，屬于齒輪端面倒棱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是分瓣式組裝倒棱刀。
背景技術(shù)：
常用的倒棱刀均在同一個(gè)刀片上制作同一種刀齒；如齒數(shù)為100刀片，那么這均勻分布在圓周上100個(gè)牙齒形狀是完全相同的?，F(xiàn)有倒棱刀設(shè)計(jì)和制造簡(jiǎn)單，功能單一，難以拓展倒棱功能。例如，在加工齒輪側(cè)面為臺(tái)階時(shí)，現(xiàn)有倒棱刀只能加工臺(tái)階的一部分，不能對(duì)整個(gè)端面輪廓實(shí)施倒棱；又如，當(dāng)齒輪需要兩段或多段倒棱時(shí)，現(xiàn)有倒棱刀只能加工一段倒棱，不能加工兩段或多段倒棱。公知技術(shù)中，尤其是專利申請(qǐng)文獻(xiàn)中倒棱工具以及技術(shù)較少公開(kāi)。相關(guān)專利文獻(xiàn)包括專利申請(qǐng)?zhí)?01120232344車銑兩用圓刀片，它涉及一種兩用圓刀片。本發(fā)明為解決現(xiàn)有的圓形刀片存在功能單一、應(yīng)用范圍窄的問(wèn)題。圓刀片的外形呈圓臺(tái)形，圓刀片的大端為前刀面，圓刀片的小端為后刀面，前刀面為由外向內(nèi)凹陷的圓錐面，前刀面的外輪廓線倒棱形成切削刃，前刀面上沿圓周方向均布加工有多個(gè)橢球形凹坑，每個(gè)橢球形凹坑的橢圓長(zhǎng)軸方向與其對(duì)應(yīng)的切削刃法線方向一致設(shè)置，圓刀片的外側(cè)表面上沿后刀面的一端均布加工有多個(gè)拋物線形直面，多個(gè)拋物線形直面使所述后刀面的外輪廓線呈正多邊形，圓刀片沿軸向加工有階梯通孔，前刀面一端的階梯通孔的外徑大于后刀面一端的階梯通孔的外徑。專利申請(qǐng)?zhí)?01120272816 —種車床用的刀具，其刀頭采用螺絲和機(jī)夾緊固螺母固定在刀桿上，在刀桿上有一個(gè)螺絲孔，螺絲穿過(guò)螺絲孔、活動(dòng)墊片與機(jī)夾緊固螺母緊配合把刀頭固定在刀桿上，在刀桿的側(cè)面也有一個(gè)緊固螺絲。專利申請(qǐng)?zhí)?00620068676 —種新型木地板加工刀具，包括刀盤(pán)和刀片，所述刀盤(pán)包含盤(pán)體和切削刀基體，切削刀基體呈棘齒狀固定均布在盤(pán)體的外周，刀片固定在每個(gè)切削刀基體頭端，所述刀片包含主切削刃，其特征在于，還包含副切削刃，主切削刃與副切削刃之間的夾角為6 O。 I I O。。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種分瓣式倒棱刀。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的措施在于刀體中心有軸孔，刀瓣同軸安裝在刀體上，刀瓣為2-6只一組圍成完整圓形刀片，刀瓣呈半圓形或扇面形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在刀體集成多個(gè)具有不同齒緣的刀瓣，可以在一次加工中對(duì)齒輪的端面，實(shí)現(xiàn)多重功能的加工；包括可加工側(cè)面輪廓為臺(tái)階的齒輪。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，既減少了刀具使用量，提高效率，降低成本，又延長(zhǎng)了刀具使用時(shí)間。


圖I是本發(fā)明的軸向結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是圖I沿軸截面結(jié)構(gòu)示意圖 附圖標(biāo)記包括
刀體1，軸孔2，螺孔3，齒瓣4，螺釘5。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。刀體I中心有軸孔2，刀瓣4同軸安裝在刀體I上，刀瓣4為2-6只一組圍成完整圓形刀片，刀瓣4呈半圓形或扇面形。刀體I中心軸孔2周沿開(kāi)螺孔3。刀體I上的軸孔2周圍有軸臺(tái)，該軸臺(tái)上開(kāi)螺孔3。 刀瓣4外緣有刀齒，內(nèi)緣周沿開(kāi)螺孔3。本發(fā)明在刀體I集成多個(gè)具有不同齒緣的刀瓣4，這些刀瓣4組合成一只完整的刀片，在同一只倒棱刀上實(shí)現(xiàn)多功能倒棱，每個(gè)刀瓣4都實(shí)現(xiàn)各自的功能，對(duì)應(yīng)齒輪倒棱所需要的某個(gè)功能。本發(fā)明中，刀瓣4的定位基準(zhǔn)為圓弧和平面精度控制在0.008之內(nèi)。在刀瓣4制作出來(lái)之后，需要測(cè)量并計(jì)算出裝配參數(shù)，繼而，按照裝配參數(shù)將刀瓣4按照所需的精度要求裝配在刀體I上。本發(fā)明中，每只刀瓣4的中心距相同，各刀瓣4之間的相位差和軸向位置差平衡協(xié)調(diào)。本發(fā)明中，各刀瓣4按照要求和裝配參數(shù)，使其能夠順利以螺釘5穿過(guò)螺孔3安裝在刀體I同一側(cè)上。本發(fā)明中，刀瓣4是薄片，熱處理后變形變大，在平面磨上靠常規(guī)的吸磁磨法，精度磨不高，平行度一般都在0. 02左右。作為實(shí)施例，2個(gè)刀瓣4為一組，一個(gè)刀瓣4為滾壓刀，另一個(gè)刀瓣4為倒棱刀，做成滾壓-倒棱復(fù)合刀。作為實(shí)施例，2個(gè)刀瓣4為一組，一個(gè)刀瓣4加工銳邊，另一個(gè)刀瓣4加工鈍邊，用來(lái)加工小模數(shù)齒輪。本發(fā)明安裝定位時(shí)，將刀瓣4定位圓弧置于刀體I軸臺(tái)上，用蓋板將厚度一樣的刀瓣4壓在刀體I上，在M值測(cè)量?jī)x上，在夾具的幫助下測(cè)量相鄰刀瓣4銜接處的M值；在夾具的幫助下，用塑料棒敲動(dòng)刀瓣使之微量旋轉(zhuǎn)，調(diào)整M值到裝配所需的公差。在本發(fā)明工作時(shí)，可以在一次加工中對(duì)齒輪的端面，實(shí)現(xiàn)多重功能的加工；包括可加工側(cè)面輪廓為臺(tái)階的齒輪。在以上實(shí)施例中，未及敘述的涉及實(shí)施的其他必要技術(shù)等采用現(xiàn)有技術(shù)，不再依次列舉詳述。
權(quán)利要求
1.分瓣式組裝倒棱刀，其特征是刀體(I)中心有軸孔(2)，刀瓣(4)同軸安裝在刀體(I)上，刀瓣(4)為2-6只一組圍成完整圓形刀片，刀瓣(4)呈半圓形或扇面形。
2.如權(quán)利要求I所述的分瓣式組裝倒棱刀，其特征在于，刀體(I)中心軸孔(2)周沿開(kāi)螺孔(3);刀體(I)上的軸孔(2)周圍有軸臺(tái)，該軸臺(tái)上開(kāi)螺孔(3)。
3.如權(quán)利要求I所述的分瓣式組裝倒棱刀，其特征在于，刀體(I)集成多個(gè)具有不同齒緣的刀瓣(4)，這些刀瓣(4)組合成一只完整的刀片。
4.如權(quán)利要求I所述的分瓣式組裝倒棱刀，其特征在于，刀瓣(4)的定位基準(zhǔn)為圓弧和平面，精度控制在O. 008之內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的分瓣式組裝倒棱刀，其特征在于，每只刀瓣(4)的中心距相同，各刀瓣(4)之間的相位差和軸向位置差平衡協(xié)調(diào)。
6.如權(quán)利要求I所述的分瓣式組裝倒棱刀，其特征在于，各刀瓣(4)按照要求和裝配參數(shù)，使其能夠順利以螺釘(5)穿過(guò)螺孔(3)安裝在刀體(I)同一側(cè)上。
7.如權(quán)利要求I所述的分瓣式組裝倒棱刀，其特征在于，2個(gè)刀瓣(4)為一組，一個(gè)刀瓣(4)為滾壓刀，另一個(gè)刀瓣(4)為倒棱刀，做成滾壓-倒棱復(fù)合刀。
8.如權(quán)利要求I所述的分瓣式組裝倒棱刀，其特征在于，2個(gè)刀瓣(4)為一組，一個(gè)刀瓣(4)加工銳邊，另一個(gè)刀瓣(4)加工鈍邊，用來(lái)加工小模數(shù)齒輪。
全文摘要
分瓣式組裝倒棱刀，刀體(1)中心有軸孔(2)，刀瓣(4)同軸安裝在刀體(1)上，刀瓣(4)為2-6只一組圍成完整圓形刀片，刀瓣(4)呈半圓形或扇面形。在刀體集成多個(gè)具有不同齒緣的刀瓣，可以在一次加工中對(duì)齒輪的端面，實(shí)現(xiàn)多重功能的加工；包括可加工側(cè)面輪廓為臺(tái)階的齒輪。在提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，既減少了刀具使用量，提高效率，降低成本，又延長(zhǎng)了刀具使用時(shí)間。
文檔編號(hào)B23F21/00GK102756181SQ201210252600
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者唐鈞, 蔣能 申請(qǐng)人:上海星合機(jī)電有限公司