專利名稱：共軸主從動串聯(lián)倒棱刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及國際專利分類B23B車削、鏜削或B24D磨削、拋光或刃磨用的工具，屬于齒輪端面倒棱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是共軸主從動串聯(lián)倒棱刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，通用倒棱刀都是單一刀片結(jié)構(gòu)，對串聯(lián)多組的齒輪，只能逐一倒棱，這就需要不斷更換倒棱刀具，反復(fù)進行刀具裝夾，不但工作繁雜，加工公差不易控制易累積，而且勢必降低了加工精確度。公知技術(shù)中，尤其是專利申請文獻中倒棱工具以及技術(shù)較少公開。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種共軸主從動串聯(lián)倒棱刀，可以一次裝夾，同時加エ2個以上的齒輪。實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的措施在干刀體呈圓柱狀，刀體中部有軸孔，沿刀體外緣軸向串聯(lián)安裝2-5組主動倒棱刀或從動倒棱刀。本發(fā)明的優(yōu)點在于，通過采用共軸串聯(lián)結(jié)構(gòu)組合安裝主、從動倒棱刀，可以一次裝夾，同時加工2個或2個以上的齒輪，結(jié)構(gòu)的簡潔適用，節(jié)省時間、人力和材料，加工精度和
效率顯著提高。


圖I是本發(fā)明中實施例I刀體串聯(lián)2組主、從倒棱刀的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是圖I軸向結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本發(fā)明中實施例2刀體串聯(lián)3組主、從倒棱刀的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖標記包括
軸齒輪1，主動倒棱刀2，從動倒棱刀3，滾針軸承4，刀體5，軸孔6，蓋板7，隔套8。
具體實施例方式以下通過實施例進ー步說明。刀體5呈圓柱狀，刀體5中部有軸孔6，沿刀體5外緣軸向串聯(lián)安裝2-5組主動倒棱刀2或從動倒棱刀3。其中，主動倒棱刀2或從動倒棱刀3分別成對安裝。其中，主動倒棱刀2固定安裝在刀體5外緣，從動倒棱刀3通過滾針軸承4安裝在刀體5外緣。前述中，刀體5外緣一端ロ沿開環(huán)形臺槽，滾針軸承4套接在該環(huán)形臺槽外，再以蓋板7軸向壓在滾針軸承4外側(cè)固定。前述中，在滾針軸承4安裝位置距刀體5環(huán)形臺槽開ロ端較遠時，在滾針軸承4軸向一側(cè)或兩側(cè)刀體5外緣套壓隔套8。作為實施例I :沿刀體5外緣軸向安裝2組主動倒棱刀2或從動倒棱刀3，即刀體5外緣串聯(lián)I組主動倒棱刀2和I組從動倒棱刀3的結(jié)構(gòu)。刀體5 —端外緣局部環(huán)形突起并平行于軸向開螺孔，在環(huán)形突起兩側(cè)以螺釘穿過該螺孔方式各固定一個主動倒棱刀2，在刀體5另一端外緣ロ沿開環(huán)形臺槽，滾針軸承4套接在該環(huán)形臺槽外，在滾針軸承4外套接安裝環(huán)，并在該安裝環(huán)外靠近固定安裝2只從動倒棱刀3，再以蓋板7軸向壓在滾針軸承4外側(cè)固定，形成I組主動倒棱刀2與I組從動倒棱刀3共軸串聯(lián)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實施例工作時，先安裝好需要加工的軸齒輪1，裝夾安裝固定刀體5，以主動倒棱刀2和從動倒棱刀3分別對準軸齒輪I上的不同齒輪，刀體5上的主動倒棱刀2和 從動倒棱刀3的安裝位置，與軸齒輪I上的齒輪安裝位置，設(shè)備開動后，主動倒棱刀2帶動軸齒輪I旋轉(zhuǎn)，軸齒輪I帶動從動倒棱刀3旋轉(zhuǎn)。作為實施例2 :沿刀體5外緣軸向安裝4組主動倒棱刀2或從動倒棱刀3，即刀體5外緣串聯(lián)I組主動倒棱刀2和3組從動倒棱刀3的結(jié)構(gòu)。刀體5中部外緣局部通過環(huán)座固定安裝主動倒棱刀2，即在其兩側(cè)以螺釘穿過螺孔方式各固定一個主動倒棱刀2，再在主動倒棱刀2旁，以及刀體5兩端外緣ロ沿開環(huán)形臺槽，滾針軸承4套接在該環(huán)形臺槽外，在該3個滾針軸承4外分別套接安裝環(huán)，井分別在每個安裝環(huán)外固定安裝從動倒棱刀3，再以蓋板7或隔套8軸向壓在滾針軸承4外側(cè)固定，形成一組主動倒棱刀2與3組從動倒棱刀3共軸串聯(lián)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中主動倒棱刀2帶動軸齒輪I旋轉(zhuǎn)，軸齒輪I帶動從動倒棱刀3旋轉(zhuǎn)，可以一次裝夾，同時加工2個或2個以上的齒輪，效率較高。在以上實施例中，未及敘述的涉及實施的其他必要技術(shù)等采用現(xiàn)有技術(shù)，不再依次列舉詳述。
權(quán)利要求
1.共軸主從動串聯(lián)倒棱刀，其特征是刀體(5)呈圓柱狀，刀體(5)中部有軸孔(6)，沿刀體(5)外緣軸向串聯(lián)安裝2-5組主動倒棱刀(2)或從動倒棱刀(3)。
2.如權(quán)利要求I所述的共軸主從動串聯(lián)倒棱刀，其特征在于，主動倒棱刀(2)或從動倒棱刀(3)分別成對安裝。
3.如權(quán)利要求I所述的共軸主從動串聯(lián)倒棱刀，其特征在于，主動倒棱刀(2)固定安裝在刀體(5)外緣，從動倒棱刀(3)通過滾針軸承(4)安裝在刀體(5)外緣。
4.如權(quán)利要求I所述的共軸主從動串聯(lián)倒棱刀,其特征在于,刀體(5)外緣一端ロ沿開環(huán)形臺槽，滾針軸承(4)套接在該環(huán)形臺槽外，再以蓋板(7)軸向壓滾針軸承(4)外側(cè)固定。
5.如權(quán)利要求I所述的共軸主從動串聯(lián)倒棱刀，其特征在于，在滾針軸承(4)安裝位置距刀體(5)環(huán)形臺槽開ロ端較遠時，在滾針軸承(4)軸向ー側(cè)或兩側(cè)刀體(5)外緣套壓隔套⑶。
6.如權(quán)利要求I所述的共軸主從動串聯(lián)倒棱刀,其特征在于,刀體(5)—端外緣局部環(huán)形突起并平行于軸向開螺孔，在環(huán)形突起兩側(cè)以螺釘穿過該螺孔方式各固定一個主動倒棱刀(2)，在刀體(5)另一端外緣ロ沿開環(huán)形臺槽，滾針軸承(4)套接在該環(huán)形臺槽外，在滾針軸承(4)外套接安裝環(huán)，并在該安裝環(huán)外靠近固定安裝2只從動倒棱刀(3)，再以蓋板(7)軸向壓在滾針軸承(4)外側(cè)固定，形成I組主動倒棱刀(2)與I組從動倒棱刀(3)共軸串聯(lián)結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求I所述的共軸主從動串聯(lián)倒棱刀,其特征在于,刀體(5)中部外緣局部通過環(huán)座固定安裝主動倒棱刀(2)，即在其兩側(cè)以螺釘穿過螺孔方式各固定一個主動倒棱刀(2)，再在主動倒棱刀(2)旁，以及刀體(5)兩端外緣ロ沿開環(huán)形臺槽，滾針軸承(4)套接在該環(huán)形臺槽外，在該3個滾針軸承(4)外分別套接安裝環(huán)，井分別在每個安裝環(huán)外固定安裝從動倒棱刀(3)，再以蓋板(7)或隔套(8)軸向壓在滾針軸承(4)外側(cè)固定，形成一組主動倒棱刀(2)與3組從動倒棱刀(3)共軸串聯(lián)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
共軸主從動串聯(lián)倒棱刀，刀體(5)呈圓柱狀，刀體(5)中部有軸孔(6)，沿刀體(5)外緣軸向串聯(lián)安裝2-5組主動倒棱刀(2)或從動倒棱刀(3)。通過采用共軸串聯(lián)結(jié)構(gòu)組合安裝主、從動倒棱刀，可以一次裝夾，同時加工2個或2個以上的齒輪，結(jié)構(gòu)的簡潔適用，節(jié)省時間、人力和材料，加工精度和效率顯著提高。
文檔編號B23F19/10GK102744467SQ201210252630
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者唐鈞, 蔣能 申請人:上海星合機電有限公司