專(zhuān)利名稱(chēng)：一種袋式除塵器籠骨的專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及袋式除塵器，尤其是一種袋式除塵器籠骨的專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，電力、冶金、建材、化工等行業(yè)每年都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)人體健康、大氣環(huán)境造成嚴(yán)重影響，尤其在燃煤電廠排放的大量煙塵中含有大量可吸入顆粒物(PMlO和PM2. 5)，對(duì)人體健康危害極大。袋式除塵器作為除塵設(shè)備，具有清灰效率高、占地面積小、運(yùn)行可靠、維護(hù)成本低和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、鋼鐵、有色冶金、化工、建材、機(jī)械、電子等眾多行業(yè)。由于袋式除塵器特有的除塵機(jī)理，濾袋表面形成的粉塵層能夠與煙氣中的酸性氣體·進(jìn)行中和反應(yīng)，起到輔助脫硫、脫氮、去除二惡英的作用，因而可以達(dá)到更好的空氣凈化效果。現(xiàn)有的袋式除塵器的除塵單元(如圖2至5所示)，主要包括濾袋3和設(shè)置于濾袋3內(nèi)的用來(lái)支撐濾袋3、防止濾袋3塌陷的籠骨，所述籠骨，主要由多個(gè)支撐環(huán)2和均布于支撐環(huán)2外周的多根豎筋I(lǐng)構(gòu)成，所述支撐環(huán)2和豎筋I(lǐng)均采用不銹鋼材料，支撐環(huán)2與豎筋I(lǐng)之間采用焊接方式固接。含塵氣體4從濾袋3外側(cè)進(jìn)入濾袋3內(nèi)，灰塵被阻擋在濾袋3外表面；當(dāng)濾袋3表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序使清潔的壓縮氣體5自濾袋3內(nèi)向?yàn)V袋3外以極短促的時(shí)間噴吹，產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，抖落濾袋3外側(cè)上的粉塵，粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗?，F(xiàn)有的上述除塵單元，存在的主要缺陷是除塵器籠骨容易變形，因?yàn)闉V袋在過(guò)濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力很大，除塵器籠骨使用不銹鋼，剛度和強(qiáng)度欠佳，加之各支撐環(huán)與相應(yīng)豎筋焊接時(shí)各焊點(diǎn)受力不均、變形量差異較大，使得濾袋與籠骨在上萬(wàn)次撞擊下，籠骨會(huì)發(fā)生變形，從而引起旋流，降低除塵效率，加快濾袋破損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種袋式除塵器籠骨的專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)，能夠?qū)⒏髦苇h(huán)與相應(yīng)豎筋同時(shí)點(diǎn)焊在一起，焊接時(shí)各焊點(diǎn)受力均勻、變形量較小，提高籠骨抗變形能力，提高除塵效率，提高濾袋使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案
本發(fā)明一種袋式除塵器籠骨的專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)，所述籠骨包括上下均布的多個(gè)支撐環(huán)，和均布于所述支撐環(huán)外周的多根豎筋，所述專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)包括阻焊變壓器和點(diǎn)焊控制系統(tǒng)，所述專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)還包括一用于夾裝所述支撐環(huán)和豎筋的夾具，以及由壓力氣缸A驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’和由壓力氣缸B驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’，所述移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量與豎筋的數(shù)量相等、且與豎筋一一對(duì)應(yīng)的均布于籠骨的外周；所述移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’的數(shù)量與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量相等、且與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’ 一一相對(duì)的均布于支撐環(huán)的內(nèi)周；在所述點(diǎn)焊控制系統(tǒng)控制下，各移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’同時(shí)抵壓于各自相應(yīng)的豎筋、各移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’同時(shí)抵壓于支撐環(huán)內(nèi)周的相應(yīng)處，通過(guò)相應(yīng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’與移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’之間的放電將各豎筋同時(shí)點(diǎn)焊于支撐環(huán)上。所述支撐環(huán)和豎筋的材質(zhì)均為含碳量Wc ( 0. 25%和/或碳當(dāng)量CE ( 0. 3%的低碳鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，所述專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)設(shè)有用于夾裝所述支撐環(huán)和豎筋的夾具，所述移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量與豎筋的數(shù)量相等、且與豎筋一一對(duì)應(yīng)的均布于籠骨的外周，所述移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’的數(shù)量與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量相等、且與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’一一相對(duì)的均布于支撐環(huán)的內(nèi)周，這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒏髦苇h(huán)與相應(yīng)豎筋同時(shí)點(diǎn)焊在一起，同時(shí)點(diǎn)焊，焊接時(shí)各焊點(diǎn)受力均勻，電焊變形量小，提高了籠骨的焊接質(zhì)量，從而能夠提高籠骨在過(guò)濾和清灰時(shí)的抗變形能力，籠骨不易發(fā)生變形，從而能夠避免旋流，提聞除塵效率，提聞濾袋使用壽命。進(jìn)一步的有益效果是由于所述支撐環(huán)和豎筋的材質(zhì)均為含碳量Wc ( 0. 25%和/或碳當(dāng)量CE ( 0. 3%的低碳鋼，低碳鋼在焊接時(shí)因電阻率比銅大8-10倍，要求上述專(zhuān)用點(diǎn)·焊機(jī)的功率較小，塑性溫度區(qū)寬，易于獲得應(yīng)有的塑性變形，不需要很高的電極壓力，結(jié)晶溫度區(qū)窄，高溫塑性好，線(xiàn)膨脹系數(shù)不高，因而熱裂紋傾向?。惶荚嘏c微量元素含量低，無(wú)高熔氧化物，一般不會(huì)出現(xiàn)淬火組織或夾雜物，因此點(diǎn)焊時(shí)不需要采用復(fù)雜工藝措施，焊接電流、電極壓力和通電時(shí)間等工藝參數(shù)具有較大的調(diào)節(jié)范圍，焊接質(zhì)量好。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是現(xiàn)有籠骨的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2的俯視 圖4是除塵單元在除塵狀態(tài)的示意 圖5是除塵單元在清灰狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至5所示，本發(fā)明一種袋式除塵器籠骨的專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)，所述籠骨包括上下均布的四個(gè)支撐環(huán)2，和均布于所述支撐環(huán)2外周的十二根豎筋I(lǐng)，所述支撐環(huán)2和豎筋I(lǐng)的材質(zhì)均為含碳量Wc ( 0. 25%和/或碳當(dāng)量CE ( 0. 3%的低碳鋼，所述專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)包括阻焊變壓器和點(diǎn)焊控制系統(tǒng)，所述專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)還包括一用于夾裝所述支撐環(huán)2和豎筋I(lǐng)的夾具3，以及由壓力氣缸A4驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’ 5和由壓力氣缸B7驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’ 6，所述移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’ 5的數(shù)量與豎筋I(lǐng)的數(shù)量相等、且與豎筋I(lǐng) 一一對(duì)應(yīng)的均布于籠骨的外周；所述移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’ 6的數(shù)量與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’ 5的數(shù)量相等、且與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’5 —一相對(duì)的均布于支撐環(huán)2的內(nèi)周；在所述點(diǎn)焊控制系統(tǒng)控制下，各移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’5同時(shí)抵壓于各自相應(yīng)的豎筋I(lǐng)、各移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’6同時(shí)抵壓于支撐環(huán)2內(nèi)周的相應(yīng)處，通過(guò)相應(yīng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’ 5與移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’ 6之間的放電將各豎筋I(lǐng)同時(shí)點(diǎn)焊于支撐環(huán)2上。本發(fā)明能夠?qū)⒏髦苇h(huán)與相應(yīng)豎筋同時(shí)點(diǎn)焊在一起，同時(shí)點(diǎn)焊，焊接時(shí)各焊點(diǎn)受力均勻，電焊變形量小，提高了籠骨的焊接質(zhì)量，從而能夠提高籠骨在過(guò)濾和清灰時(shí)的抗變形能力，籠骨不易發(fā)生變形，從而能夠避免旋流，提高除塵效率，提高濾袋使用壽命。采用低碳鋼，低碳鋼在焊接時(shí)因電阻率比銅大8-10倍，要求上述專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)的功率較小，塑性溫度區(qū)寬，易于獲得應(yīng)有的塑性變形，不需要很高的電極壓力，結(jié)晶溫度區(qū)窄，高溫塑性好，線(xiàn)膨脹系數(shù)不高，因而熱裂紋傾向?。惶荚嘏c微量元素含量低，無(wú)高熔氧化物，一般不會(huì)出現(xiàn)淬火組織或夾雜物，因此點(diǎn)焊時(shí)不需要采用復(fù)雜工藝措施，焊接電流、電極壓力和通電時(shí)間等工藝參數(shù)具有較大的調(diào)節(jié)范圍，焊接質(zhì)量好?！?br> 權(quán)利要求
1.一種袋式除塵器籠骨的專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)，所述籠骨包括上下均布的多個(gè)支撐環(huán)(2)，和均布于所述支撐環(huán)(2)外周的多根豎筋(1)，所述專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)包括阻焊變壓器和點(diǎn)焊控制系統(tǒng)，其特征在于所述專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)還包括一用于夾裝所述支撐環(huán)(2)和豎筋(I)的夾具(3)，以及由壓力氣缸A (4)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’(5)和由壓力氣缸B (7)驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’(6)，所述移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’(5)的數(shù)量與豎筋(I)的數(shù)量相等、且與豎筋(I) 對(duì)應(yīng)的均布于籠骨的外周；所述移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’(6)的數(shù)量與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’ (5)的數(shù)量相等、且與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’ (5) 一一相對(duì)的均布于支撐環(huán)(2)的內(nèi)周；在所述點(diǎn)焊控制系統(tǒng)控制下，各移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’(5)同時(shí)抵壓于各自相應(yīng)的豎筋(I)、各移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’(6)同時(shí)抵壓于支撐環(huán)(2)內(nèi)周的相應(yīng)處，通過(guò)相應(yīng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’(5)與移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’(6)之間的放電將各豎筋(I)同時(shí)點(diǎn)焊于支撐環(huán)(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種袋式除塵器籠骨的專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于所述支撐環(huán)(2)和豎筋(I)的材質(zhì)均為含碳量Wc ( 0. 25%和/或碳當(dāng)量CE ( 0. 3%的低碳鋼?！?br> 全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種袋式除塵器籠骨的專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)，籠骨包括多個(gè)支撐環(huán)，和均布于支撐環(huán)外周的多根豎筋，專(zhuān)用點(diǎn)焊機(jī)包括阻焊變壓器和點(diǎn)焊控制系統(tǒng)、一用于夾裝所述支撐環(huán)和豎筋的夾具、以及由壓力氣缸A驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’和由壓力氣缸B驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’，移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量與豎筋的數(shù)量相等、且與豎筋一一對(duì)應(yīng)的均布于籠骨的外周；移動(dòng)點(diǎn)焊電極B’的數(shù)量與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’的數(shù)量相等、且與移動(dòng)點(diǎn)焊電極A’一一相對(duì)的均布于支撐環(huán)的內(nèi)周。本發(fā)明能夠?qū)⒏髦苇h(huán)與相應(yīng)豎筋同時(shí)點(diǎn)焊在一起，焊接時(shí)各焊點(diǎn)受力均勻、變形量較小，提高籠骨抗變形能力，提高除塵效率，提高濾袋使用壽命。
文檔編號(hào)B23K11/36GK102744509SQ20121025786
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者張新華, 張若煜 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院