專利名稱：一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法，屬于焊接工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
每一款鏟斗在批產(chǎn)之前必然要經(jīng)過新產(chǎn)品試制這一階段，因此，新產(chǎn)品試制是否準(zhǔn)確、可靠，將大大影響鏟斗的批量投產(chǎn)時(shí)間。針對(duì)這種情況，國(guó)內(nèi)挖掘機(jī)廠家采用各種不同的方案來保證新產(chǎn)品試制的裝配精度和裝配時(shí)間，目的是使產(chǎn)品在新產(chǎn)品試制時(shí)期就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題。目前，市場(chǎng)對(duì)中型挖掘機(jī)的需求量越來越大，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)的制造精度和使用壽 命提出更高的要求。這些市場(chǎng)需求直接向挖掘機(jī)的工藝設(shè)計(jì)提出更多能夠滿足大批量產(chǎn)的工藝條件的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在新產(chǎn)品試制階段，在缺少工裝的前提下裝配挖掘機(jī)鏟斗的工藝方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法，該方法由以下7個(gè)步驟組成步驟I :將鏟斗支承座吊至工作平臺(tái)，耳板穿定位芯軸，使兩個(gè)定位芯軸的圓心連線與工作平臺(tái)水平線垂直，將鏟斗支承座上的耳板與工作平臺(tái)點(diǎn)焊固定；然后取兩根撐桿，撐桿一端連接工作平臺(tái)，撐桿另一端連接耳板上端；步驟2 :將斗底板吊至鏟斗支承座上方，裝配確保重疊尺寸C，點(diǎn)焊鏟斗支承座與斗底板連接處；步驟3 :將左、右側(cè)板組件放在工作平臺(tái)上的鏟斗支承座旁邊的可調(diào)支座上，調(diào)整可調(diào)支座，使左、右側(cè)板組件的定位位置滿足圖紙上高度尺寸A、B的要求；步驟4 :左右調(diào)整左、右側(cè)板組件的位置，使之滿足圖紙上周邊裝配尺寸D的要求；在左、右側(cè)板組件與斗底板左右邊緣均勻?qū)ΨQ后，點(diǎn)焊左、右側(cè)板組件與斗底板、鏟斗支承座連接處；步驟5 :取掉撐桿和可調(diào)支座，打磨掉焊點(diǎn)，用吊具將鏟斗翻轉(zhuǎn)，使鏟斗口朝上；步驟6 :用吊具將鏟斗前端吊起，放入斗口板，保證挖掘半徑尺寸E ;步驟7 :根據(jù)圖紙，裝配齒座、斗齒、加強(qiáng)板、加強(qiáng)筋。本發(fā)明提供的一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法具有如下有益效果(I)裝配速度快，在新產(chǎn)品試制階段，在缺少工裝的情況下，能較大地提高裝配速度；(2)操作步驟簡(jiǎn)單，減輕了人力勞動(dòng)強(qiáng)度；(3)通用性強(qiáng)，可適用大多數(shù)液壓挖掘機(jī)反鏟鏟斗的裝配。本發(fā)明提供的一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法在新產(chǎn)品試制階段，在缺少工裝的情況下，能較大地提高裝配速度，操作步驟簡(jiǎn)單，且通用性強(qiáng)。


圖I為本實(shí)施例中鏟斗裝配組成示意圖；圖2為圖I的F向視圖；圖3為本實(shí)施例中鏟斗斗口板的裝配示意圖；圖4為本實(shí)施例中鏟斗裝配完畢的整體效果圖。附圖標(biāo)記說明I-斗底板；2_纟產(chǎn)斗支承座；3_左、右側(cè)板組件；4_撐桿；5_可調(diào)支座；6_斗口板。
具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。圖I為本實(shí)施例中液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配組成示意圖，一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法由以下7個(gè)步驟組成步驟I :將鏟斗支承座2吊至工作平臺(tái)，耳板穿定位芯軸，使兩個(gè)定位芯軸的圓心連線與工作平臺(tái)水平線垂直，將鏟斗支承座2上的耳板與工作平臺(tái)點(diǎn)焊固定；然后取兩根撐桿4，撐桿4 一端連接工作平臺(tái)，撐桿4另一端連接耳板上端，點(diǎn)焊連接處；步驟2 :將斗底板I吊至鏟斗支承座2上方，根據(jù)圖2所示裝配確保重疊尺寸C，點(diǎn)焊鏟斗支承座2與斗底板I連接處；步驟3 :將左、右側(cè)板組件3放在工作平臺(tái)上的鏟斗支承座2旁邊的可調(diào)支座5上，調(diào)整可調(diào)支座5，使左右側(cè)板組件3的位置滿足圖紙上圖I所示高度尺寸A、B的要求；步驟4 :左右調(diào)整左、右側(cè)板組件3的位置，使之滿足圖紙上圖I所示周邊裝配尺寸D的要求；在左、右側(cè)板組件3與斗底板I左右邊緣均勻?qū)ΨQ后，點(diǎn)焊左、右側(cè)板組件3與斗底板I、鏟斗支承座2連接處；步驟5 :取掉撐桿4和可調(diào)支座5，打磨掉焊點(diǎn)，用吊具將鏟斗翻轉(zhuǎn)，使鏟斗口朝上；步驟6 :用吊具將鏟斗前端吊起，放入斗口板6，保證圖3所示挖掘半徑尺寸E ；步驟7 :根據(jù)圖紙要求，裝配齒座、斗齒、加強(qiáng)板、加強(qiáng)筋等零件，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)下道流程。本發(fā)明提供的一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配的工藝方法，要求在裝配過程中必須嚴(yán)格按照鏟斗支承座一斗底板一左、右側(cè)板組件一斗口板一其它零件的順序裝配，各裝配尺寸依據(jù)實(shí)際圖紙執(zhí)行。
權(quán)利要求
1.一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法，其特征在于該方法由以下7個(gè)步驟組成 步驟I :將鏟斗支承座(2)吊至工作平臺(tái)，耳板穿定位芯軸，使兩個(gè)定位芯軸的圓心連線與工作平臺(tái)水平線垂直，將鏟斗支承座(2)上的耳板與工作平臺(tái)點(diǎn)焊固定；然后取兩根撐桿(4)，撐桿(4) 一端連接工作平臺(tái)，撐桿(4)另一端連接耳板上端； 步驟2:將斗底板(I)吊至鏟斗支承座(2)上方，根據(jù)重疊尺寸(C)的要求，點(diǎn)焊鏟斗支承座(2)與斗底板(I)連接處；步驟3 :將左、右側(cè)板組件(3)放在工作平臺(tái)上的鏟斗支承座(2)旁邊的可調(diào)支座(5)上，調(diào)整可調(diào)支座(5)，使左、右側(cè)板組件(3)的位置滿足圖紙上高度尺寸(A、B)的要求；步驟4:左右調(diào)整左、右側(cè)板組件(3)的位置，使之滿足圖紙上周邊裝配尺寸(D)的要求；在左、右側(cè)板組件(3)與斗底板(I)左右邊緣均勻?qū)ΨQ后，點(diǎn)焊左、右側(cè)板組件(3)與斗底板(I)、鏟斗支承座(2)連接處； 步驟5:取掉撐桿(4)和可調(diào)支座(5)，打磨掉焊點(diǎn)，用吊具將鏟斗翻轉(zhuǎn)，使鏟斗口朝上； 步驟6:用吊具將鏟斗前端吊起，放入斗口板(6)，使之滿足挖掘半徑尺寸(E)的要求； 步驟7 :根據(jù)圖紙要求，裝配齒座、斗齒、加強(qiáng)板、加強(qiáng)筋。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法，其特征在于首先將鏟斗支承座調(diào)整至相應(yīng)位置后，利用撐桿固定，然后裝斗底板，再裝左、右側(cè)板組件，通過可調(diào)支座調(diào)節(jié)左、右側(cè)板組件高度，并調(diào)整斗底板與左、右側(cè)板組件的裝配尺寸，再取掉撐桿，打磨掉焊點(diǎn)，用吊具將鏟斗翻轉(zhuǎn)，使鏟斗口朝上，放入斗口板，最后裝配齒座、斗齒、加強(qiáng)板、加強(qiáng)筋。本發(fā)明提供的一種液壓挖掘機(jī)鏟斗裝配方法在新產(chǎn)品試制階段，在缺少工裝的情況下，能較大地提高裝配速度，操作步驟簡(jiǎn)單，且通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B23K31/02GK102773620SQ201210270078
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者李戰(zhàn)鋒, 王彥章, 石清 申請(qǐng)人:龍工(上海)挖掘機(jī)制造有限公司