專利名稱：一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法，屬于機(jī)加工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
行走架主體是構(gòu)成挖掘機(jī)下車底盤的重要部件，其關(guān)系到挖掘機(jī)工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。影響挖掘機(jī)工作狀態(tài)穩(wěn)定性的主要因素有位于行走架主體頂端的回轉(zhuǎn)支承座連接板的平面度和厚度。平面度達(dá)不到要求會(huì)影響挖掘機(jī)的正?；剞D(zhuǎn)，厚度不均勻會(huì)使回轉(zhuǎn)支承鎖緊螺栓承受載荷不均勻，影響其使用壽命。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)支承座的平面度要求，行走架主體需要進(jìn)行機(jī)械加工。如圖I 圖3所示，傳統(tǒng)的機(jī)加工藝方法為以行走架主體上蓋板2下方的下蓋板3為機(jī)加工基準(zhǔn)，這樣往往會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承座連接板I的厚度不均勻而影響到整機(jī)性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種保證回轉(zhuǎn)支承座連接板的厚度均勻和平面度要求的液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法，其特征在于使用夾具體，夾具體包括左底板和右底板，左底板上設(shè)有兩條直線滑軌，滑動(dòng)支座通過滑座設(shè)于直線滑軌上，左V型塊與滑動(dòng)支座連接；兩條直線滑軌的外側(cè)分別設(shè)有第一支座和第二支座，可搬動(dòng)橫梁設(shè)于第一支座和第二支座上，可搬動(dòng)橫梁上設(shè)有第二壓桿；第一調(diào)整壓桿和第二調(diào)整壓桿分別通過第三支座和第四支座設(shè)于滑動(dòng)支座的兩側(cè)；右V型塊通過右支架設(shè)于右底板上 ’左V型塊和右V型塊上均設(shè)有第一壓桿；使用夾具體進(jìn)行液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工的方法分為以下4個(gè)步驟步驟I :將未放置可搬動(dòng)橫梁的夾具體置于機(jī)床工作臺(tái)上，并與機(jī)床工作臺(tái)的T型槽配合定位，使夾具體與機(jī)床工作臺(tái)X軸平行；步驟2 :將行走架主體吊放至夾具體，使回轉(zhuǎn)支承座連接板的下平面與夾具體左V 型塊、右V型塊的定位面靠齊；調(diào)整第一調(diào)整壓桿、第二調(diào)整壓桿使行走架主體下蓋板的側(cè)邊與機(jī)床工作臺(tái)X軸平行；步驟3 :將可搬動(dòng)橫梁放置在第一支座和第二支座上并鎖緊第二壓桿，同時(shí)鎖緊第一壓桿；步驟4 :按照工藝圖紙要求對(duì)行走架主體進(jìn)行機(jī)械加工。本發(fā)明提供的一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法通過特制的夾具體，選取回轉(zhuǎn)支承座連接板的下平面為機(jī)加基準(zhǔn)，能夠保證回轉(zhuǎn)支承座連接板厚度均勻和平面度要求。夾具體左V型塊可以滑動(dòng)，可以裝夾不同機(jī)型的行走架主體。本發(fā)明提供的一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能保證行走架主體機(jī)加尺寸、形位公差和整機(jī)性能，通用性強(qiáng)，操作步驟簡(jiǎn)單，提高了加工效率，同時(shí)降低了挖掘機(jī)制造成本。


圖I為液壓挖掘機(jī)行走架主體主視圖；圖2為液壓挖掘機(jī)行走架主體俯視圖；圖3為液壓挖掘機(jī)行走架主體左視圖；圖4為本實(shí)施例中夾具體主視圖；圖5為本實(shí)施例中夾具體俯視圖；
圖6為本實(shí)施例中夾具體左視圖；圖7為本實(shí)施例中液壓挖掘機(jī)行走架主體加工裝夾主視圖；圖8為本實(shí)施例中液壓挖掘機(jī)行走架主體加工裝夾俯視圖；圖9為本實(shí)施例中液壓挖掘機(jī)行走架主體加工裝夾左視圖；附圖標(biāo)記說明I-回轉(zhuǎn)支承座連接板；2_上蓋板；3_下蓋板；4_定位鍵；5_可搬動(dòng)梁；6_滑動(dòng)支座；7_第一壓桿；8_吊耳；9_第一支座；10-左底板；11-左V型塊；12-右V型塊；13_右底板；14-第二壓桿；15-第二支座；16_第-調(diào)整壓桿；17-直線滑軌；18_滑座；19-第二調(diào)整壓桿；20_第三支座；21_第四支座；22_右支架。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法，使用夾具體，結(jié)合圖4 圖6，夾具體分為左右兩部分。左邊部分左底板10上有四個(gè)吊耳8，方便吊裝；左底板10上固定有兩條直線滑軌17，滑動(dòng)支座6通過座滑18裝在直線滑軌17上，滑動(dòng)支座6與左V型塊11連在一起。左V型塊11通過人工推動(dòng)可以沿直線滑軌17左右滑動(dòng)。兩條直線滑軌17的外側(cè)分別裝有第一支座9和第二支座15。夾緊時(shí)，通過搬動(dòng)可搬動(dòng)橫梁5支在第一支座9和第二支座15上，并旋緊第二壓桿14作用到滑動(dòng)支座6和左V型塊11上達(dá)到壓緊的目的。在工件加工找正時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)第三支座20上的第一調(diào)整壓桿16或者第四支座21上的第二調(diào)整壓桿19能夠微調(diào)被加工件行走架主體的周向位置。右邊部分右底板13上有四個(gè)吊耳8，右底板13上面固定有右支架22，右支架22連接右V型塊12。豎直方向的夾緊是通過旋緊左V型塊11、右V型塊12上的4個(gè)第一壓桿7達(dá)到壓緊的目的。使用夾具體進(jìn)行液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工的方法分為以下4個(gè)步驟步驟I :用吊具勾住吊耳8，將未放置可搬動(dòng)橫梁5的夾具體的左邊部分和右邊部分先后吊放至機(jī)床工作臺(tái)，夾具體靠定位鍵4與數(shù)控龍門加工中心機(jī)床工作臺(tái)的T型槽配合定位，使夾具體與機(jī)床工作臺(tái)X軸平行。步驟2 :將行走架主體吊放至夾具體，使回轉(zhuǎn)支承座連接板I的下平面與夾具體左V型塊11、右V型塊12的定位面靠齊；調(diào)整第一調(diào)整壓桿16、第二調(diào)整壓桿19使行走架主體下蓋板3的側(cè)邊與機(jī)床工作臺(tái)X軸平行。步驟3 :將可搬動(dòng)橫梁5放置在第一支座9和第二支座15上并鎖緊第二壓桿14，同時(shí)鎖緊第一壓桿7。步驟4 :按照工藝圖紙要求對(duì)行走架主體進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)械加工后檢驗(yàn)形位公差，圖紙要求回轉(zhuǎn)支承座連接板I上平面的平面度A =
O.15和厚度38=38^1,實(shí)施本加工方法加工后回轉(zhuǎn)支承座連接板I上平面的平面度A = O. 1，厚度B=38f\符合圖紙要求，解決了傳統(tǒng)機(jī)加工藝方法尺寸及形位公差超差的問題。 本發(fā)明提供的一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法不僅能保證回轉(zhuǎn)支承座連接板I的平面度和厚度均勻，而且能夠滿足通用不同機(jī)型的行走架主體大批量生產(chǎn)的工藝條件。
權(quán)利要求
1.一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法，其特征在于使用夾具體，夾具體包括左底板(10)和右底板(13)，左底板(10)上設(shè)有兩條直線滑軌(17)，滑動(dòng)支座(6)通過滑座(18)設(shè)于直線滑軌(17)上，左V型塊(11)與滑動(dòng)支座(6)連接；兩條直線滑軌(17)的外側(cè)分別設(shè)有第一支座(9)和第二支座(15),可搬動(dòng)橫梁(5)設(shè)于第一支座(9)和第二支座(15)上，可搬動(dòng)橫梁(5)上設(shè)有第二壓桿(14);第一調(diào)整壓桿(16)和第二調(diào)整壓桿(19)分別通過第三支座(20)和第四支座(21)設(shè)于滑動(dòng)支座￠)的兩側(cè)；SV型塊(12)通過右支架(22)設(shè)于右底板(13)上；左卩型塊(11)和右V型塊(12)上均設(shè)有第一壓桿(7)； 使用夾具體進(jìn)行液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工的方法分為以下4個(gè)步驟 步驟I :將未放置可搬動(dòng)橫梁(5)的夾具體置于機(jī)床工作臺(tái)上，并與機(jī)床工作臺(tái)的T型槽配合定位，使夾具體與機(jī)床工作臺(tái)X軸平行； 步驟2:將行走架主體吊放至夾具體，使回轉(zhuǎn)支承座連接板(I)的下平面與夾具體左V型塊(11)、右V型塊(12)的定位面靠齊；調(diào)整第一調(diào)整壓桿(16)、第二調(diào)整壓桿(19)使行走架主體下蓋板(3)的側(cè)邊與機(jī)床工作臺(tái)X軸平行；步驟3 :將可搬動(dòng)橫梁(5)放置在第一支座(9)和第二支座(15)上并鎖緊第二壓桿(14)，同時(shí)鎖緊第一壓桿(7)； 步驟4 :按照工藝圖紙要求對(duì)行走架主體進(jìn)行機(jī)械加工。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液壓挖掘機(jī)行走架主體的機(jī)械加工方法，其特征在于使用特制的夾具體，將未放置可搬動(dòng)橫梁的夾具體置于機(jī)床工作臺(tái)上，使夾具體與機(jī)床工作臺(tái)X軸平行；然后將行走架主體吊放至夾具體，使回轉(zhuǎn)支承座連接板的下平面與夾具體左V型塊、右V型塊的定位面靠齊；調(diào)整第一調(diào)整壓桿、第二調(diào)整壓桿使行走架主體下蓋板的側(cè)邊與機(jī)床工作臺(tái)X軸平行；再將可搬動(dòng)橫梁放置在第一支座和第二支座上并鎖緊第二壓桿，同時(shí)鎖緊第一壓桿；最后按照工藝圖紙要求對(duì)行走架主體進(jìn)行機(jī)械加工。本發(fā)明提供的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能保證行走架主體機(jī)加尺寸、形位公差和整機(jī)性能，通用性強(qiáng)，操作步驟簡(jiǎn)單，提高了加工效率，同時(shí)降低了挖掘機(jī)制造成本。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102773744SQ20121027064
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者盧恩添, 唐金平, 鄭可文 申請(qǐng)人:龍工(上海)挖掘機(jī)制造有限公司